Quy trình và cách sử dụng máy tiệnLắp đặt đúng cách trước khi sử dụng máy tiện
Trước khi vận hành và sử dụng máy tiện CNC, bạn cần lưu ý lắp đặt máy tiện đảm bảo an toàn, đúng theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Vị trí lắp máy tiện phải là nơi rộng rãi, thuận tiện CNC trong gia công, không làm ảnh hưởng đến hoạt động của các máy móc khác trong xưởng. quy trình gia công tiện cnc Theo gợi ý của các chuyên gia, đường tâm của máy tiện nên hợp với lối đi của xưởng một góc 45 độ, để đảm bảo khi máy vận hành, hướng ly tâm của những chi tiết sẽ quay lệch hướng với vị trí đứng của công nhân tại các máy móc khác. Lắp đặt máy tiện CNC đúng cách, người ta nên trang bị thêm 1 bục gỗ để công nhận đứng khi thao tác với máy. Vỏ máy tiện cần phải được tiếp xúc với đất để đảm bảo an toàn khi vận hành. Hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC với 7 bước vận hành đơn giản Bước 1: Bật máy Đóng cầu dao điện. Đóng công tắc nguồn máy tiện CNC. Bấm nút POWER ON (nút màu xanh), chờ khoảng 1 phút. Xoay nút dừng khẩn cấp (nút tròn màu đỏ) theo chiều mũi tên trên mặt nút xoay. Bật trục xoay theo một trong hai hướng để làm nóng máy từ trạng thái không hoạt động. Giúp không xảy ra hư hỏng trong quá trình gia công. Bước 2: Cài đặt máy Cài đặt các lệnh cần cho gia công tiện. Xóa các chương trình không cần thiết một cách cẩn thận, tránh gây lỗi cho mẫu trong khi cài đặt. Điều này giúp đảm bảo tính chính xác của mẫu cần gia công. Để xóa cài đặt: Chọn chế độ EDIT, bấm PROGRAM, nhập tên chương trình (ví dụ O0001) bấm mũi tên hướng xuống, bấm DELETE. Để cài đặt lệnh mới: Chọn chế độ EDIT, bấm PROGRAM Nhập tên chương trình: ví dụ O0001, bấm nút trên bàn phím O0001, bấm EOB, bấm INSERT thì tên chương trình O0001 sẽ hiện trên màn hình. Nếu tên chương trình đã tồn tại trong bộ nhớ thì máy sẽ mở ra, nếu chưa có thì tạo file mới. Bước 3: Gắn các dao cụ cần cho công việc vào kho dao Gá lắp dao cụ trên máy tiện vào các ổ tích dao là đầu rơvonve hoặc ổ chứa dụng cụ dao tùy theo loại máy. giá máy tiện Sau khi gá lắp tiến hành đo kích thước của hai dao theo phương X, Z từ mũi dao đến điểm thay dao và nhập vào bộ nhớ dao. Máy tiện có thể dùng nhiều công cụ cắt trong một lần gia công. Chọn đúng và lắp công cụ vào máy. Chú ý: Hầu hết mâm dao của máy tiện đều nằm trên đường tâm của trục chính (điểm chuẩn của máy M). Nên tất cả giá trị đo kích thước của dao đều mang giá trị âm Cần để ý đến sự sắp xếp vị trí và thứ tự dao trên mâm dao trong quá trình gia công hợp lý để tránh sự va chạm với mâm cặp, chi tiết và máy. Bước 4: Đặt phôi vào mâm cặp và siết chặt Đặt phôi vào mâm cặp hay còn gọi là gá phôi và siết chặt chúng. Hầu hết trong máy tiện, phôi đều được lắp trên mâm cặp 3 chấu thủy lực tự định tâm. Trong quá trình gia công cần chú ý đến độ đảo của phôi khi quay, nếu quá đảo ta nên chỉnh phôi lại. Đồng thời phải chú ý đến áp lực của mâm cặp có hợp lý đối với vật liệu chi tiết hay không. Nếu xảy ra biến dạng trong quá trình kẹp ta phải hiệu chỉnh lại. Bước 5: Thao tác trên bảng điều khiển máy CNC Bảng điều khiển là bộ não của máy tiện CNC, tất cả các chương trình tiện đều được lưu trữ trong đó. Máy được điều khiển thông qua bộ điều khiển này. Đây là một trong những thao quan trọng trong hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC mà các chuyên gia hay lưu ý khi chuyển giao công nghệ với các kỹ sư. Bước 6: Thiết lập điểm gốc của phôi cho máy tiện Việc xác lập điểm gốc của phôi được tiến hành n0hư sau: Đưa mâm dao về điểm chuẩn máy R (reference) bằng nút điều khiển của máy. Chọn chế độ di chuyển bằng tay, đồng thời cho trục chính mang phôi quay. Nếu chọn điểm gốc phôi X0, Z0 tại mặt đầu của phôi, ta tiến hành xác định điểm 0 của X và Z như sau: Xác định điểm 0 theo trục Z: dùng chế độ handle cho dao tiến chạm mặt đầu của chi tiết. Khi chạm mặt đầu thi ghi lại kết quả của trục Z (ví dụ: Z = -770.34) và nhập trực tiếp vào máy. Vào OFFSET/ OFFSETTING/ Chọn chế độ GEOMETRY nhập Z0 nhấn MEASURE. Như thế ta đã xác định xong điểm 0 của Z. Nếu nhập trực tiếp kết quả của Z thì nhấn input. Xác định điểm 0 theo trục X: dùng chế độ handle cho dao tiến chạm mặt lưng của chi tiết, đưa dao theo trục Z ra khỏi chi tiết gia công, ghi lại kết quả trên máy hiển thị ví dụ: X = -170/34 . Sau đó đo kích thước phôi ví dụ: D = 40m mm). Vào OFFSET/OFFSETTING/CHỌN chế độ GEOMETRY nhập X40. Nhân measure. Hoặc X nhập = ( X hiển thị – D phôi)/ 2 nhân INPUT. Như vậy ta đã thiết lập xong điểm 0 của chi tiết gia công. Bước 7: Vận hành máy tiện Chọn vị trí EDIT, gọi chương trình cần gia công, bấm nút RESET để dấu nháy chuyển về vị trí đầu chương trình . – Chuyển sang vị trí MEM, bấm nút POS để kiểm tra giá trị các tọa độ. – Bấm nút START để chạy chế độ tự động. – Chạy từng câu lệnh ta chọn SBLK thì sau khi máy chạy xong câu lệnh ta bấm nút START để chạy tiếp câu lệnh tiếp theo. – Sau khi máy đã chạy ổn định ta có thể tăng nút tốc độ chạy dao nhanh lên 25% hoặc 50%. hoa tươi nhập khẩu Hà Nội
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |