Máy xung điện EDM CNC là gì?Nguyên lý hoạt động của máy xung điện CNC
Về cơ bản, nguyên lý của máy xung điện CNC cũng tương tự như những máy gia công xung điện EDM khác, đó là dựa vào sự ăn mòn cực dương khi có electron từ cực âm bắn phá qua cực dương. hướng dẫn máy xung điện Phôi vật liệu vẫn đóng vai trò là cực dương, tuy nhiên cực âm thay vì là những điện cưc thỏi có hình dạng phức tạp thì cực âm trên máy xung điện EDM CNC là sợi dây cắt có đường kính 0,1 – 0,3 mm, cuốn liên tực và chạy theo một biên dạng cố định, cho phép cắt bề mặt 2D và 3D phức tạp. Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY, được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy xung điện EDM CNC hoặc lập trình bằng tay với các ứng dụng đơn giản. Chuyển động này của dây cắt tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương trên máy. Quá trình phóng tia lửa điện của máy xung điện EDM CNC là bằng mặt bên dây cắt đối với chi tiết gia công. Phôi được cắt hoàn toàn bằng sự phóng điện từ dây tới phôi chứ không hề có sự tiếp xúc trực tiếp giữa phôi và dây cắt. Khác biệt giữa gia công điện cực thỏi và gia công bằng xung điện Giữa gia công xung điện EDM bằng điện cực thỏi (Die-siker EDM) và gia công bằng dây cắt (Wirecut EDM) có một số khác biệt như sau: Trong gia công bằng điện cực thỏi thì người ta sử dụng dầu làm chất điện môi, còn trong gia công bằng xung điện CNC thì dùng nước khử khoáng. Tuy nhiên trong một số máy xung điện WEDM có độ chính xác cao cũng có thể sử dụng điện môi là dầu. Trong gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công, còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công. Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180o của dây khi nó đến cắt chi tiết gia công. Khả năng công nghệ, ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng Khả năng công nghệ Bề mặt chi tiết được gia công EDM có thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. Thông thường độ chính xác gia công vào khoảng 0,01mm. Phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà các phương pháp gia công truyền thống khó thực hiện như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Đồng thời còn gia công được các chi tiết hệ lỗ có hình dáng phức tạp. Ưu nhược điểm a. Ưu điểm – Dung sai có thể đạt dưới 1µm (0.001) – Gia công được các vật liệu có độ cứng tùy ý (ngay cả hợp kim Tungsten Carbide – Stellite – Hastelloy – Nitralloy – Waspaloy – Nimonic – Inconel) – Có thể gia công nhiều biên dạng phức tạp và không gây biến dạng các thành mỏng – Gia công phóng điện là quá trình không tiếp xúc và không tác dụng lực, rất phù hợp để gia công những chi tiết dễ vỡ. máy bắn tia lửa điện Điều này gần như bất khả thi đối với các phương pháp truyền thống – Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn. – Do có dầu trong vùng gia công nên bề mặt gia công được tôi trong dầu b. Nhược điểm – Phôi và điện cực đều là vật liệu dẫn điện – Tốc độ gia công thấp. Phôi trước khi gia công EDM thường phải qua công đoạn thô trước. – Nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên có thể gây biến dạng nhiệt trong một vài trường hợp.
0 Comments
Máy cắt dây đồng CNC hoạt động như thế nào?Kinh nghiệm chọn mua Máy cắt dây EDM
Gia công tia lửa điện EDM (Electric Discharge Machining) là gì? Trước khi đi vào tư vấn chi tiết chúng ta cần tóm tắt sơ lược về phương pháp gia công tia lửa điện. https://machineshop.vn/cat-day-edm-la-gi-nguyen-ly-lam-viec-may-gia-cong-edm/ Phương pháp này được phát triển vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư – Tiến sĩ Boris Lazarenko và Tiến sĩ Natalya Lazarenko. Cho đến nay, phương pháp gia công này đã được phổ biến rộng rãi khắp nơi trên thế giới. Nguyên tắc của phương pháp này là bắn phá chi tiết để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến gần nhau. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao và một đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công. thông số kỹ thuật của Máy cắt dây đồng cnc phụ kiện đi kèm với Máy cắt dây EDM cnc trang bị tiêu chuẩn - Căn chỉnh dọc tự động lig / 1 bộ - Bộ dụng cụ / 1 bộ - Dẫn hướng dây Ø 0,25 mm - 1 bộ - Cuộn dây đồng thau Ø 0,25 mm / 1 bộ - nhựa trao đổi lon / 1 bộ - Phần tử bộ lọc / 1 bộ phụ kiện tùy chọn - Máy đo độ căng dây - Bộ dẫn hướng dây Ø (0,15mm / 0,20 mm / 0,25 mm / 0,30 mm) - Bộ làm mát điện môi - Các bộ phận tiêu hao (dây, vòi phun …… vv.) - Mạch hoàn thiện siêu tốt - Tỷ lệ tuyến tính (đối với trục X & Y) - Bộ điều chỉnh điện áp tự động (AVR) - Hệ thống tải dây 20 kg - Trục thứ 6 (Trục quay B) máy cắt dây đồng ứng dụng tùy chọn - ứng dụng trục 6 th (thiết bị phải được đặt hàng khi đơn hàng được xác nhận.) - Bộ điều khiển Joemars là bắt buộc cho ứng dụng thứ 6. - Số trục điều khiển tối đa: 6 trục. (Trục X / Y / U / V / Z / B) - Gia công đồng thời các trục: 5 trục. (Trục X / Y / U / V / B) - Không chỉ cho các chức năng quay, định vị và chỉ mục đơn lẻ mà còn chuyển động đồng thời với các trục khác. - Hệ thống chỉ số servo và hệ thống điều khiển được thiết kế riêng của Joemars. - Truyền động trực tiếp bằng động cơ DDR, độ chính xác định vị vòng quay đạt 0,5 giây. - Trục thứ 6 (trục B) với “Cấp IP68” - thiết kế chống nước, không lo bị gỉ. - Bộ điều khiển, hệ thống quay, bảng chỉ số và các bộ phận liên quan đều được thiết kế và sản xuất 100% tại Đài Loan! - Trục B là một đơn vị riêng biệt và có thể được chấp nhận theo yêu cầu. Nó sẽ không ảnh hưởng đến chuyến đi ban đầu. Bàn từ máy mài lực kẹp lớnBàn từ gá kẹp phôi cho máy mài
Các yếu tố ảnh hưởng đến việc giữ phôi: Bề mặt của phôi được giữ phải bằng phẳng, bàn từ cơ vĩnh cửu là gì nếu bề mặt của phôi được giữ có các vết rỗ hoặc rãnh sẽ ảnh hưởng đến việc giữ phôi bằng cốc hút. Kích thước của phôi được giữ sẽ ảnh hưởng đến lực hút trên phôi, nếu số lượng nhóm cực từ tiếp xúc với vùng phôi ít thì lực giữ sẽ nhỏ, đồng thời, nếu phôi quá nhỏ sẽ gây ra lực hoạt động lớn của tay cầm cốc hút và gây bất tiện. Chiều dày của phôi cũng sẽ ảnh hưởng đến lực giữ trên phôi, nếu phôi quá mỏng sẽ làm giảm lực giữ trên phôi, nếu dày quá thì lực cắt sẽ tạo ra mômen xoắn quá mức lên phôi và ảnh hưởng đến độ ổn định của phôi. Bàn từ máy phay, bàn từ máy phay CNC, bàn kẹp từ, bàn từ máy trung tâm gia công, bàn từ máy mài phẳng CNC, bàn từ máy khắc, bàn từ máy mài phẳng, bàn nam châm máy phay, bàn gá kẹp sản phẩm bằng năm châm, bàn từ kẹp sản phẩm cơ khí, bàn từ 150x300mm, bàn từ 200x300mm, bàn từ 200x400mm, bàn từ 300x400mm, bàn từ 300x500mm, bàn từ 300x600mm, bàn từ 400x600mm, bàn từ 400x800mm, bàn từ 500x800mm, bàn từ 500x1000mm, bàn từ nam châm vĩnh cửu, bàn từ Trung Quốc. Bàn kẹp từ tính mạnh mẽ, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về kẹp của các trung tâm gia công, máy phay CNC, máy mài phẳng CNC, … Tăng đáng kể tốc độ kẹp, phôi có thể được thay thế dễ dàng và nhanh chóng để thực hiện gia công năm mặt. máy mài từ phẳng Thông thường, thời gian xử lý phụ trợ có thể được rút ngắn hơn 70% đến 80%. Lực từ cực mạnh đến từ sự kết hợp của các cực từ vuông với công nghệ đã được cấp bằng sáng chế. Các cực từ phân bố dày đặc và cường độ từ trường lớn. Nó có thể giải phóng ứng suất bên trong phôi trong khi gia công và thu được phôi có độ chính xác cao. Các cực từ nằm trong một mảng vuông, các chùm tia từ vuông góc với nhau, mật độ dày đặc, xuyên đều vào đáy phôi, mạch từ nông, dày đặc, có thể bám chặt các tấm mỏng trên 2mm để gia công phay. Lực từ được tạo ra bởi các vật liệu từ năng lượng cao, không giới hạn thời gian, không tiêu hao năng lượng, không sinh nhiệt, bảo vệ và an toàn môi trường, vận hành đơn giản, nhanh chóng. Công tắc cơ đơn giản, không cần nguồn điện, không cần thiết bị điều khiển, chi phí thấp hơn và bảo trì dễ dàng hơn. Máy khoan cần người dùng cần lưu ý điều gìMáy khoan cần là gì?
Máy khoan cần là những thiết bị khoan đã qua sử dụng. may khoan can thanh ly Hiện nay, việc sử dụng các loại Máy khoan cần đang dần thịnh hành trên thị trường Máy khoan cần thường là giải pháp được người tiêu dùng lựa chọn nhằm tiết kiệm chi phí. Vì là sản phẩm đã qua sử dụng, nên trước khi quyết định mua thanh lý Máy khoan cần, bạn cũng nên lưu ý tới 5 điều trong bài viết sau đây để tránh “tiền mất tật mang”. Một số lưu ý khi chọn Máy khoan cần thanh lý Đặc điểm bên ngoài sản phẩm Vì là thiết bị đã qua sử dụng, thế nên bề ngoài của Máy khoan cần sẽ không thể hoàn hảo được như một chiếc máy khoan mới 100% được. Do đó, việc kiểm tra kỹ các chi tiết máy cũng sẽ phần nào giúp bạn biết được tuổi thọ và tình trạng của sản phẩm. Trong đó, nguồn điện và vỏ máy chính là 2 chi tiết mà bạn nên kiểm tra kỹ nhất. Bởi, khi máy đang hoạt động với một lực mạnh nhưng nguồn điện vô tình bị hở hoặc vỏ máy bị gỉ sẽ dễ dẫn đến tai nạn, chập, nổ,... Ngoài ra, bạn cũng nên chú ý xem mũi khoan có bị cong, bị biến dạng hay không. mua bán máy khoan cần Bởi nếu mũi khoan bị cong, chúng có thể sẽ bị văng ra ngoài trong quá trình vận hành; gây nguy hiểm cho người dùng và mọi người xung quanh. Kiểm tra hoạt động máy Điều quan trọng nhất khi mua máy khoan chính là khả năng hoạt động của chúng. Bởi nếu thiết bị mua về mà không thể sử dụng thì cũng “tốn công vô ích”. Do đó, trước khi quyết định mua thanh lý Máy khoan cần thanh lý cũ, bạn nên yêu cầu người bán vận hành thử (tăng tốc, giảm tốc, khoan đảo chiều,...). Nếu máy hoạt động khá chậm và phát ra tiếng động bất thường, chắc chắn bạn không nên mua sản phẩm đó đã vì chúng quá cũ và không thể sử dụng được trong một thời gian dài. Lựa chọn máy khoan phù hợp với nhu cầu hiện tại Trước khi quyết định mua Máy khoan cần thanh lý cũ, bạn cần biết rõ mục đích sử dụng của bản thân là gì. Nếu bạn cần một thiết bị có thể khoan được các bề mặt cứng như: bê tông, sắt, thép thì bạn nên chọn các dòng máy khoan búa. Còn nếu bạn muốn thiết bị của mình khoan tường, khoan gỗ,... thì những chiếc Máy khoan cần thanh lý động lực chắc chắn sẽ rất phù hợp với bạn. Ưu nhược điểm khi chọn mua máy tiện CNC cũĐúc rút quý báu từ kinh nghiệm mua máy tiện cũ
Bạn đang quan tâm và muốn tìm mua một chiếc máy tiện nhằm nâng cao năng suất lao động và năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp mình, đáp ứng với nhu cầu ngày càng tăng lên của khách hàng và thị trường. mua may tien Tuy nhiên việc chọn mua cũng không phải là đơn giản, có rất nhiều người phân vân không biết nên chọn mua máy cũ hay đầu tư máy mới? Nếu bạn cũng đang băn khoăn với câu hỏi này, hãy cùng tham khảo những Kinh nghiệm mua máy tiện CNC được chia sẻ sau đây nhé. Kinh nghiệm mua máy tiện CNC Việc lựa chọn loại máy tiện CNC phải đảm bảo được các yếu tố đó là sự phù hợp với mục đích, quy mô của từng doanh nghiệp, tần suất sử dụng và chi phí đầu tư mong muốn. Tại các phân xưởng quy mô nhỏ, để tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu thì việc lựa chọn loại máy công suất nhỏ, xuất xứ Trung Quốc, Đài Loan sẽ mang tới nhiều ưu điểm hơn cả. Ngoài ra, lựa chọn mua máy cũ, máy đã qua sử dụng cũng chính là một lựa chọn rất khả thi và đang dần phát triển mạnh. Đối với các xưởng, công ty lớn, sản xuất theo kiểu dây chuyền chuyên nghiệp thì những chiếc máy công suất lớn, hãy hiện đại, đời mới sẽ hạn chế được lỗi hỏng và nâng cao năng suất, đem tới sự hiệu quả về mặt số lượng. Ở trên là những ưu nhược điểm khi chọn mua máy tiện mới và cũ. giá máy tiện cnc cũ Chắc chắn rằng một máy gia công CNC mới thì sẽ có nhiều ưu điểm hơn là những máy tiện cũ. Tuy nhiên tùy thuộc vào thị trường bạn muốn nhắm đến, vốn đầu tư mà bạn có được, cũng như định hướng phát triển của công ty mà có sự lựa chọn phù hợp. Chẳng hạn nếu như bạn chỉ mở một xưởng gia công nhỏ, chuyên gia công thô các chi tiết, tập trung vào những khách hàng nhỏ với những sản phẩm không cần độ chính xác cao thì có thể đầu tư một máy tiện cũ, sau này bạn có thể thay thế những máy mới khi doanh nghiệp đã phát triển. Tuy nhiên nếu doanh nghiệp bạn có nhiều vốn đầu tư, muốn phát triển thị trường rộng khắp, thâm nhập vào những công ty lớn thì những máy tiện mới chắc chắn là sẽ phù hợp hơn cho doanh nghiệp của bạn. Yêu cầu kỹ thuật khi gia công phay lăn răngMáy phay lăn bao hình bánh răng tự động CNC YUNIL
Hỗ trợ phay lăn răng khô và ướt Với trục A có thể nghiêng 45 độ hai bên, máy phay lăn bao hình bánh răng hỗ trợ gia công các rãnh răng xoắn phức tạp Động cơ có moment lớn, click xem trục chính quay tốc độ cao, thiết kế trục chính dạng Built-in - kiểu trục chính đang được ưa chuộng sử dụng Các trục xoay B,C tự động hỗ trợ gia công các kiểu dáng trục khác nhau và đa dạng Các ổ bi đỡ chặn trục B,C thiết kế siêu chính xác Bổ khử rung động tự động trục B giúp cơ cấu hoạt động ổn định, chính xác Bánh răng chuẩn siêu chính xác với kích thước đường kính lớn Kết cấu và các thông số cơ bản của bánh răng Tùy theo cấu trúc của thiết bị, máy móc hay động cơ mà các bánh răng sẽ được thiết kế với những kết cấu riêng. Có loại thì bánh răng được chế tạo liền khối với trục, có loại thì khoét lõm, loại thì để rỗng tâm,… Trong gia công chế tạo bánh răng, cũng có một số quy tắc chung để tối ưu hóa cho hoạt động của bánh răng, như: Nếu đường kính ngoài d < 150mm, bánh răng thường được chế tạo liền khối và không khoét lõm. Nếu d < 600mm, bánh răng thường được khoét lõm xuống để giảm khối lượng. Nếu d > 600mm, bánh răng thường được chế tạo vành riêng bằng thép tốt, sau đó ghép vào moay ơ, cho chất lượng tốt hơn. Về những thông số của bánh răng, có rất nhiều thông số để phục vụ cho quá trình gia công, thiết kế và lắp đặt máy. máy phay lăn răng cnc Tuy nhiên có một số thông số cơ bản bắt buộc người chế tạo cần phải nắm rõ, gồm: Vòng đỉnh: là đường tròn đi qua đỉnh răng ( da=m(z+2) ) Vòng đáy: là vòng tròn đi qua đáy răng ( da=m(z-2.5) ) Vòng chia: là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh ăn khớp với nhau ( d=m.Z ) Số răng: Z=d/m Bước răng: là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia ( P=m. π ) Modun: là thông số quan trọng nhất của bánh răng ( m = P/π ) Chiều cao răng: là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia ( h=ha + hf=2.25m ) Chiều dày răng: là độ dài cung tròn giữa 2 profin của một răng đo trên vòng tròn chia ( St = P/2 = m/2 ) Chiều rộng rãnh răng: là độ dài cung tròn đo trên vòng chia của một rãnh răng ( Ut= P/2 = m/2 ) Máy xung điện định hình - Máy xung các cỡTìm hiểu về phương pháp xung điện định hình
Hệ thống gia công tia lửa điện (Electrical Discharge Machining -EDM) bao gồm hai bộ phận chủ yếu: Kết cấu máy và Hệ thống phóng điện. máy xung điện cnc edm Điện cực định hình (đóng vai trò là dao) tiến tới bề mặt chi tiết gia công sinh ra một vùng ăn mòn sao chép hình dạng của dụng cụ. Năng lượng sản sinh bởi các xung điện EDM có tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa giữa điện cực và bề mặt chi tiết. Từ đó bóc tách một lượng kim loại nhờ sự nóng chảy và hóa hơi của vật liệu. Là dòng máy dùng để khoan lỗ bằng công nghệ EDM, khoan lỗ mở để cắt dây EDM, khoan lỗ mở với độ sâu được định sẵn. Máy Xung điện CNC hãng BAOMA dòng BMD703-400 sử dụng điện cực ống đồng có đường kính nằm trong dải 0.2 - 3mm để gia công chi tiết, chiều sâu khoan lớn nhất là 300mm. Máy có hành trình làm việc là 300 x 400 mm, hành trình trục Z là 300 +(320m) mm Các đặc điểm chính Máy Xung điện CNC BMD703-400 Chức năng khoan lỗ EDM: Khoan qua lỗ để cắt dây EDM, Khoan lỗ mở với độ sâu thiết lập trước Điện cực: Ống đồng Đường kính điện cực: 0,2 - 3,0mm Chiều sâu khoan lớn nhất: 300mm Ứng dụng các loại vật liệu: kim loại dẫn điện như thép, đồng, hợp kim, cacbua, v.v. nguyên lý hoạt động của máy xung điện EDM cắt dây + khoan lỗ EDM dùng cho khuôn ép, đối với khuôn đúc áp lực cũng cần gia công xung định hình EDM, trung tâm gia công CNC, máy khắc & phay CNC Được phê duyệt bởi tiêu chuẩn CE; ISO 9001; ISO14001 Các ứng dụng chính của máy Máy xung điện EDM tốc độ cao sử dụng điện cực để khoan lỗ theo lý thuyết phóng điện, đặt xung điện EDM tần số cao giữa điện cực và phôi để tạo ra xung nhỏ, kết hợp với dòng nước áp suất cao để làm xói mòn tốc độ cao hơn, đặc biệt phù hợp với lỗ khoan đường kính 0,2mm-3,0mm trên thép không gỉ, cứng, đồng, nhôm và thép cứng, tỷ lệ đường kính độ sâu có thể đạt đến 300: 1. Có thể khoan trực tiếp vào bề mặt vát hoặc đường cong. Máy này được sử dụng rộng rãi để khoan lỗ được sử dụng để luồn dây và sợi hóa học spinneret, lỗ spinneret của tấm spinneret, tấm lọc, lỗ nhóm của tấm lọc, lưỡi động cơ , lỗ tản nhiệt của xi lanh , đường dẫn dầu thuỷ lực của van vận hành bằng không khí , lỗ khí. Phân loại và công dụng của các loại dầu cắt dây Molipden- Dầu DX dùng để làm mát máy cắt dây, hoặc các loại máy khác : máy cưa, máy cắt gọt...v...v...
- Có màu trắng đục như sữa. - Trọng lượng 18L https://machineshop.vn/dau-may-cat-day-cnc-loai-nao-tot/ Công ty CAD/CAM VIỆT NAM hiện cung cấp nhiều loại dầu cắt dây Molipden với cam kết: - Dầu cắt dây CNC chính hãng, chất lượng tốt nhất, - Giá cả cạnh tranh nhất. - Vận chuyển tận nơi, nhanh chóng cho khách hàng. - Tư vấn kỹ thuật về tỉ lệ pha, cách pha, cách chỉnh lưu lượng bơm dầu để khi cắt được tối ưu. - Chiết khấu cao nếu mua với số lượng lớn. - Hỗ trợ sau bán hàng nhiệt tình, chu đáo. Dầu SDK 3 ( Dầu vàng): Giới thiệu sản phẩm: Là loại dầu làm mát máy có thời gian sử dụng dài, khả năng chống rỉ sét và cả khả năng cắt cao Thể tích sản phẩm: 18 lít Cách dùng: Tỷ lệ pha 1:15 Công dụng: Làm mát máy cắt, có thời gian sử dụng lên đến 2 tháng mà không cần thay dầu. Khả năng chống rỉ sét tốt, không dễ bay hơi, không gây tổn hại đến tủ điện và máy, giảm thiểu sự bảo dưỡng máy. Khả năng cắt cao lên đến 400-500mm Các ưu điểm và nhược điểm của sản phẩm Ưu điểm: Là loại dầu không có mùi hôi máy cắt dây là gì Thời gian sử dụng dài lên đến 2 tháng mà không cần thay dầu, giúp giảm chi phí khi phải thường xuyên thay dầu, giảm ảnh hưởng đến môi trường Khả năng chống rỉ sét tốt, không dễ bay hơi, không gây tổn hại đến tủ điện và máy, giảm thiểu sự bảo dưỡng máy. Khả năng cắt cao lên đến 400 tới 500mm Nhược điểm: Là mặt hàng mới, ít được biết đến để có những đánh giá khách quan hơn. Máy khoan cần là gì?
Máy khoan cần và những vấn đề cần lưu ý Máy khoan cần là thiết bị vô cùng cần thiết trong các ngành công nghiệp, máy khoan cần nhật bãi đặc biệt là ngành mộc và cơ khí chế tạo, tuy nhiên không phải người dùng nào cũng hiểu hết những khái niệm cơ bản của loại máy khoan này, nắm bắt được tâm lý đó, hôm nay CAD/CAM VIỆT NAM sẽ cùng các bạn tìm hiểu qua bài viết dưới đây Máy khoan cần được vận hành như thế nào? Lắp đuôi côn vào trục chính Lắp đuôi côn vào trục chính bằng cách điều chỉnh trục chính di chuyển xuống vừa tầm. Người dùng cũng có thể sử dụng các vật liệu cứng như gỗ hoặc loại khác để ép đuôi côn vào trục chính. Lắp đầu khoan vào đuôi côn Để đảm bảo an toàn cho người sử dụng, trước khi lắp đuôi côn cần khoá hết tất cả các đầu. Di chuyển bàn làm việc Muốn di chuyển bàn làm việc, người dùng cần tháo lỏng các ốc vít, khi đặt được vào vị trí mới, bạn cần lắp chặt các ốc vít lại để đảm bảo an toàn. Sau đó, điều chỉnh độ cao thấp của bàn làm việc cho phù hợp với vị trí mới. Điều chỉnh độ sâu khoan Ta có thể dễ dàng nhìn thấy vạch chia độ sâu khoan trên cần điều khiển. Nới lỏng ốc ở vị trí cần điều khiển sau đó di chuyển theo vị trí khoan với độ sâu cần thiết là đã có thể điều chỉnh được độ sâu khoan. Điều chỉnh tốc độ khoan Mở nắp máy khoan bàn (bộ phận này còn được biết đến là động cơ của máy), người dùng cần nới lỏng hai ốc dùng để giữ Pully. Kéo căng dây bằng phương pháp thủ công, sau đó lựa chọn tốc độ khoan phù hợp. Khoá ốc Pully. Muốn thay đổi tốc độ hay điều chỉnh chế độ của máy khoan cần, https://machineshop.vn/co-nen-nen-mua-may-khoan-can-nhat-bai/ người dùng tuyệt đối nên tắt máy và đợi cho động cơ dừng hẳn để đảm bảo an toàn. Lắp đặt mũi khoan Cách lắp mũi khoan chính xác nhất cần lưu ý đưa mũi khoan đúng vào tâm của đầu cặp, dùng dụng cụ siết để cố định hoàn toàn mũi khoan vào đầu kẹp. Tiến hành khoan Tuỳ thuộc vào đường kính và tốc độ khoan để lựa chọn mũi khoan và tốc độ máy khoan phù hợp: cụ thể Nếu mũi khoan có đường kính nhỏ hơn 5mm: lựa chọn tốc độ khoan nhanh. Nếu mũi khoan có đường kính từ 5mm – 8mm: lựa chọn tốc độ khoan ở chế độ vừa phải. Nếu mũi khoan có đường kính từ 8mm – 11mm: lựa chọn tốc độ khoan chậm. Nếu mũi khoan có đường kính lớn hơn 11mm sử dụng khoan mồi bằng máy đột lỗ trước sau đó mới sử dụng mũi khoan lớn. cấu tạo máy khoan cần Tìm hiểu về máy Tiện gia công cơ khíTiện cơ khí, máy Tiện CNC và nghề Tiện CNC
Tiện cơ khí, máy Tiện CNC và nghề Tiện CNC: https://machineshop.vn/may-tien-co-khi-gia-bao-nhieu-cung-cap-may-tien-chinh-hang/ Khi tìm hiểu thông tin về cơ khí, nhiều người không khỏi thắc mắc về Tiện CNC, và trong quy trình gia công cơ khí, Tiện là công đoạn quan trọng góp phần hoàn thiện sản phẩm theo thiết kế, nhất là ngành cơ khí chính xác. Tiện CNC cơ khí, máy Tiện CNC và nghề Tiện CNC Cấu tạo và phân loại Máy Tiện CNC trong gia công cơ khí Máy Tiện CNC gia công cơ khí là một loại máy dùng để gia công cắt gọt bề mặt vật liệu cần giao công. Máy Tiện CNC đóng vai trò quan trọng trong gia công cơ khí. Gia công Tiện được sử dụng phổ biến trong ngành chế tạo chi tiết máy phục vụ cho ngành cơ khí. Gia công Tiện được thực hiện bằng cách dựa vào chuyển động của phôi quay tròn quanh dao để tạo thành chuyển động cắt kết hợp với chuyển động tịnh tiến của dao Tiện. Hiện nay, những chiếc máy Tiện cơ khí được thực hiện dễ dàng hơn khi sử dụng kết hợp với công nghệ Tiện CNC. Tìm hiểu về máy Tiện CNC gia công cơ khí Máy Tiện gia công cơ khí là kỹ thuật gia công cơ khí hoạt động nhờ chịu sự ảnh hưởng của phôi quay tròn tạo thành những chuyển động cắt trên bề mặt vật liệu cắt. Nguyên liệu cắt sẽ kết hợp với chuyển động tiến của dao, gọi là tổng hợp của hai chuyển động tiến dao dọc Sd và tiến dao ngang Sng. may-tien-trong-gia-cong-co-khi Trong quá trình Tiện trục sẽ có nhiệm vụ di chuyển tiến dao ngang Sng = 0 và di chuyển tiến dao dọc ≠ 0. Máy Tiện là một loại máy sử dụng phổ biến trong gia công cơ khí được sử dụng trong các xưởng sản xuất cơ khí từ nhỏ đến lớn đều có loại máy này. Ngày nay người ta đã ứng dụng máy Tiện CNC để hoạt động dựa trên hệ thống điều khiển bằng máy tính thông minh. Khi sử dụng công nghệ hiện đại này nên máy Tiện CNC đã tạo ra nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với các loại máy truyền thống khác, từ đó giúp nâng cao hiệu suất lao động và giảm thiểu chi phí sản xuất. Máy Tiện gia công cơ khí chính xác CNC đã trở thành một trong những thiết bị góp phần thay đổi loại hình sản xuất công nghiệp. gia may tien cnc |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |