Máy khoan cơ khí có phanh từvận hành Máy khoan cơ khí, khoan từ an toàn
Vận hành Máy khoan cơ khí, khoan từ an toàn được hướng dẫn rất kỹ trong hầu hết Catalog có kèm theo máy khi mua thiết bị. Mặc dù nhà sản xuất có khuyến cáo nên ĐỌC HIỂU trước khi sử dụng nhưng hầu hết mọi người đều bỏ qua bước này. Vì vậy bài viết này sẻ tóm gọn lại những điểm cần lưu ý nhất khi sử dụng Máy khoan, khoan từ. Kiểm tra điện áp của máy có phù hợp với nguồn điện được sử dụng hay không?. https://machineshop.vn/may-khoan-ngang-tu-dong-dung-hoi-khi-nen-thuy-luc/ KHÔNG để dây cáp điện của máy vướng vào các bộ phận chuyển động của máy đang vận hành hoặc các thiết bị khác chung quanh. Mang thiết bị bảo hộ lao động trong khi vận hành máy, KHÔNG đeo găng tay hoặc quần áo rộng có thể bị kẹt vào các bộ phận chuyển động trong thời gian máy hoạt động. Không sử dụng chất gây kích thích khi vậy hành Kiểm tra máy và lưỡi cắt, mũi khoan cơ khí từ, mũi khoan xoắn, mũi ta rô trước khi sử dụng, KHÔNG sử dụng các loại dao cụ biến dạng, nứt, mòn hoặc hư hỏng. Sử dụng đúng các loại đầu kẹp dao cụ. KHÔNG vận hành máy gần các vật liệu hoặc chất khí dễ cháy. KHÔNG vận hành Máy khoan cơ khí, khoan từ trong điều kiện ẩm hoặc ướt vì có thể gây sốc điện. Máy phải đặt trên các loại vật liệu nhiễm từ để vận hành, độ dày tiêu chuẩn là 12mm. Kiểm tra đảm bảo các tay quay và các bộ phận được gằn chắc, Luôn đảm bảo kẹp vật liệu an toàn, luôn luôn sử dụng dây đai an toàn được cấp theo máy để đảm bảo an toàn cho máy và người vận hành. Đế từ phải đặt lên vật liệu có từ tính. Phải đảm bảo có dung dịch làm mát để tránh bị cháy mũi khoan cơ khí từ, có thể dùng sáp, dâu hoặc nước để làm máy mũi. Phương pháp làm máy có thể là bên trong mũi hoặc bên ngoài mũi.khoan từ. Luôn luôn sử dụng cả hai tay để vận hành Máy khoan cơ khí, khoan từ. KHÔNG chạm vào mũi khoan cơ khí từ, phoi thép trong khi máy đang hoạt động, cầm nắm phoi thép sau khi nó được đẩy ra. Tháo phích cắm khỏi các nguồn cung cấp điện trước khi bảo hành bảo trì là điều mà mọi người cần phải lưu ý khi sử dụng sao cho an toàn về con người, thiết bị củng như dao cụ, nếu sử dụng sai có thể dẫn đến các tai nạn khó lường trước. Máy khoan đứng, ngang thủy lực Máy khoan cơ khí đứng, ngang thủy lực Đài Loan nhằm để chỉ các loại khoan tự động dùng thủy lực. Loại này có 2 kiểu thiết kế là khoan theo phương đứng và khoan theo phương ngang. cả 2 loại đều cho phép lắp các loại đầu khoan nhiều mũi. Dòng máy này cho phép khoan trên các loại vật liệu cứng với đường kính lỗ lớn. Đây là ưu điểm so với các loại khoan dùng khí nén chỉ cho phép khoan trên các vật liệu thép trung bình đồng thời lỗ khoan không quá 16mm. Hệ thống thủy lực được cung cấp riêng kèm theo thiết bị, đảm bảo áp lực từ 15Kg/Cm2 - 25Kg/Cm2. máy khoan cần Trong khi các loại dùng khí nén chỉ cung cấp áp lực khí tiêu chuẩn từ 5Kg/Cm2 -6Kg/Cm2, vì vậy loại thủy lực cho phép khoan lớn hơn. Nguồn cung cấp thủy lực chủ yêu dùng để điều khiển hành trình khoan, điều khiển trục chính. Cho phép cài đặt hành trình không tải và hành trình có tải. Loại Máy khoan dùng hơi khí nén cần phải dùng thêm phụ kiện điều chỉnh ngoài. Máy khoan đứng, ngang thủy lực có rất nhiều kiểu và model khác nhau, có loại di chuyển trục chính như H90-150, H70-150 và có loại di chuyển cả phần đầu khoan như HL-25, HL-16...tất cả các dòng máy này đều cho phép lắp đầu nhiều mũi. http://bit.do/fJTgH
0 Comments
Địa chỉ mua máy tiện tại Hà NộiCông nghệ tiện
Trước thời điểm CNC ra đời, phần lớn các thiết bị gia công truyền thống đều hoạt động theo nguyên tắc cơ học, phụ thuộc rất lớn vào sự điều khiển của con người. Quá trình gia công này thường mất rất nhiều thời gian và tiền bạc nhưng không đảm bảo được năng suất cao. Đặc biệt, để vận hành máy tiện cơ, người thợ phải có trình độ chuyên môn cao, am hiểu kỹ thuật và có nhiều năm kinh nghiệm. lỗi vận hành máy CNC Điều này đồng nghĩa rằng, máy tiện cơ gặp rất nhiều hạn chế trong việc gia công, không đảm bảo được độ chính xác và tính thẩm mỹ của tất cả sản phẩm. Việc ứng dụng công nghệ CNC vào thiết bị gia công đã giúp ngành cơ khí có được “diện mạo” mới. máy tiện ra đời khắc phục toàn bộ những khuyết điểm và hạn chế còn tồn đọng trên máy cơ, giúp các doanh nghiệp, xưởng sản xuất cải thiện rõ rệt về chất lượng sản phẩm cũng như năng suất. Nhờ điều khiển từ máy tính, máy tiện có thể cắt gọt kim loại theo nhiều chiều hướng khác nhau hoặc đục rỗng phôi chi tiết, gia công chi tiết với những đường hoa văn phức tạp đòi hỏi sự tỉ mỉ. máy tiện CNC có khả năng cắt gọt vật liệu với độ chính xác gần như tuyệt đối. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, độ chính xác của máy sẽ phụ thuộc vào một số yếu tố như: Độ mòn của lưỡi dao cắt, thông số kỹ thuật được nhập liệu và chất lượng của phôi vật liệu. Vận hành máy tiện như thế nào? Bước 1: Bật máy. Bật trục xoay theo một trong hai hướng để làm nóng máy từ trạng thái không hoạt động. Điều này giúp để không xảy ra hư hỏng trong quá trình gia công. Chuẩn bị dụng cụ đo lường và nguyên liệu phôi của bạn trong ngày. Điều này rất quan trọng vì bạn không nên rời khỏi máy vào những thời điểm không thuận lợi trong ca làm việc của mình. Chuẩn bị các hàm bạn sẽ sử dụng trên máy cũng như bất kỳ dụng cụ nào bạn dự định sử dụng. Bước 2: Cài đặt máy. Loại bỏ các chương trình không cần thiết có trong máy. Các chương trình chạy CNC bạn có thể thay đổi theo công việc hang ngày, vì vậy nếu bạn cần loại bỏ chương trình hiện tại có trong máy, hãy thực hiện một cách cẩn thận. Thường có nhũng loại chip dao được gia công rất sắc bén được chế tạo bằng chính các chương trình máy tiện CNC. Bước 3: Gắn các dao cụ cần cho công việc vào mâm xe dao Một máy tiện CNC có thể sử dụng nhiều công cụ trong một chu kỳ. Gắn dao vào đúng các vị trí của từng nguyên công. Điều này sẽ cho phép máy sử dụng thong tin về vị trí của từng dụng cụ để xác định nơi nó sẽ được thiết lập để cắt phôi. Bước 4: Đặt nguyên liệu phôi của bạn vào mâm cặp và siết chặt để giữ phôi Mâm cặp máy tiện CNC kẹp chặt các bộ phận phôi sẽ được gia công. Bản thân mâm cặp có nhiều chấu kẹp. giá máy tiện cnc Chấu kẹp được gắn trên mâm cặp để kẹp chặt phôi. Bàn đạp chân được sử dụng để điều chỉnh lực kẹp chặt. Bước 5: Thao tác trên bảng điều khiển máy tiện CNC Bộ não của máy tiện CNC, tất cả các chương trình CNC được lưu trữ bên trong bảng điều khiển này, các thợ máy tiện CNC điều khiển toàn bộ máy thông qua các phím trên bảng này. Máy gia công CNC dừng trục di chuyển máy bằng cách nhấn các phím khác nhau trên bảng này. Họ có thể vào chương trình mới bằng cách sử dụng bảng này, các chương trình có thể được chuyển bằng cách sử dụng cổng usb trên bảng này. Vì vậy, đây là phần chính điều khiển toàn bộ máy tiện. Bước 6: Thiết lập điểm Zero cho máy Điều khiển máy tiện di chuyển dụng cụ vào đúng vị trí liên quan đến điểm Zero (0). Đặc điểm bắt đầu cho dụng cụ để đo chính xác kích thước phôi, di chuyển dụng cụ tiếp xúc với phôi và thiết lập điểm Zero trên bảng điều khiển máy tiện CNC. Máy sẽ ghi nhớ vị trí này và thực hiện đúng các mã lệnh đã được lập trình http://bit.do/fJTgH Kinh nghiệm chọn mua máy phayKinh nghiệm chọn mua máy phay CNC
Bạn đang cân nhắc việc chọn mua máy phay. uu diem may phay cnc Bạn đang cần tư vấn, phân tích những khía cạnh khác nhau từ tính năng của máy, chất lượng máy như thế nào và quan trọng hơn cả là hiệu quả sử dụng ra sao? Để giúp các bạn thuận tiện hơn khi lựa chọn đầu tư, Chúng tôi xin phân tích các mặt tích cực lẫn hạn chế giữa mua máy phay mới và máy phay cũ trên quan điểm chủ quan của chúng tôi. Để sử dụng tốt máy phay tiện CNC Không thể bàn cãi sự ứng dụng rộng rãi của máy CNC trong công nghệ gia công hiện nay, với các loại máy CNC phổ biến như Fanuc thì tài liệu hiện nay cũng có tương đối nhưng trình bày không theo hệ thống, làm người học bị rối, lúc nào cũng có cảm giác là kiến thức rất nhiều, rất khó học, thậm chí là khó để tự học Biết được điều này, Ứng dụng máy tính đã soạn sẵn bộ tài liệu chi tiết về phay và tiện CNC, kèm những video thực hành trên máy, người học có thể tự mình nghiên cứu lý thuyết, thực hành trên phần mềm giả lập máy CNC, dù bạn có máy CNC thực tế thì bạn cũng phải học giả lập trước để có thể học được nhiều hơn, thực hành được nhiều hơn mà không sợ hỏng hóc. Và khi qua máy thực tế, chỉ cần nắm được nguyên tắc đã học trong tài liệu, video, rồi từ đó áp dụng vào máy thực tế, sẽ có chút lo lắng, bỡ ngỡ lúc đầu, nhưng tin chắc là bạn sẽ làm được, còn nếu có người chỉ thêm một chút trên máy thật bạn cũng dễ dàng nắm được, và tự tin hơn. máy phay cnc đài loan Dĩ nhiên khi đi làm sẽ có người hướng dẫn, nhưng ở đây là chỉ qua vài bước, mất ít thời gian nên ai cũng sẵn lòng, còn nếu bạn chưa biết gì thì thật sự rất khó để người khác có thể hướng dẫn vì hầu hết những người làm gia công, sản xuất đều bận rộn, thậm chí không có khả năng truyền đạt nên hướng dẫn đó rồi bạn cũng quên đó. Bộ tài liệu vận hành máy CNC bao gồm cả máy phay và tiện, sử dụng cho hệ điều hành Fanuc, đây là nguyên lý, đi kèm tài liệu là bộ video hướng dẫn thực hành, phần mềm hỗ trợ thực hành, bạn có thể thực hành trên các hệ điều hành mới và cũ, các loại hệ điều hành khác nhau Hiedenan, Hass, Fagor,.. Nếu học theo tài liệu có thể hơi vất vả, nhưng bạn nên kiên nhẫn để có thể tận dụng được những lợi thế của máy CNC, tối ưu hóa quá trình sử dụng máy, mở rộng sản xuất, đào tạo lại nhân viên, hoặc tự mình nâng cấp lên các kiến thức cao hơn về gia công như lập trình gia công, gia công nhiều trục, gia công chính xác cao. Bên dưới là bộ tài liệu vận hành máy phay, kèm video thực hành máy CNC ảo. Bộ tài liệu vận hành máy tiện CNC, kèm video vận hành tiện CNC ảo ( áp dụng được nhiều hệ điều hành, nhiều đời máy) và quan trọng nhất là bộ video hướng dẫn hiệu chỉnh mã lệnh, tự vẽ biên dạng gia công, mô phỏng chương trình CNC được xuất bởi người khác, để kiểm tra và đưa vào máy. Ứng dụng máy tính ưu đãi bộ tài liệu CNC này với giá cực kỳ hợp lý, tham khảo nội dung chi tiết của các bộ tài liệu bên dưới. https://bit.ly/3kDLH1I Hướng dẫn sửa chữa sự cố của máy cắt dây xung điện EDMTài liệu máy cắt dây CNC – Hướng dẫn sử dụng máy cắt dây CNC xung điện EDM – Cách vận hành máy cắt dây CNC xung điện EDM. Ứng dụng của máy cắt dây xung điện EDM:
máy cắt dây CNC xung điện EDM dùng dây điện cực làm công cụ, điều khiển bằng hệ thống điều khiển số, cắt theo quỹ đạo dự định sẵn tiến hành để gia công sản phẩm. Máy thích hợp gia công các sản phẩm có độ chính xác cao, độ cứng cao, biên có hình dạng phức tạp và các bản mẫu. sử dụng máy cắt dây Máy EDM được sử dụng rộng rãi trong nghành công nghiệp như máy đo, đồng hồ đo, điện gia dụng, cơ khí, xe ô tô, công nghiệp nhẹ. Các tham số kỹ thuật của máy cắt dây CNC xung điện EDM cần quan tâm: (1) Hành trình hướng ngang của bàn thao tác. (2) Hành trình hướng dọc của bàn thao tác. (3) Lượng trọng tải đỡ lớn nhất của bàn thao tác. (4) Độ rộng mặt của bàn thao tác. (5) Độ dài mặt của bàn thao tác. (6) Độ dày lớn nhất của vật cần gia công. (7) Độ thô ráp bề mặt gia công. (8) Tỷ lệ loại bỏ nguyên liệu lớn nhất. (9) Phạm vi đường kính dây điện cực. (10) Tốc độ dây điện cực. (11) Dung dịch gia công. (12) Điện nguồn cung cấp. (13) Công suất tiêu hao. (14) Kích thước máy (dài rộng cao). (15) Trọng lượng máy. https://bit.ly/3kDLH1I Các bước thao tác vận hành máy cắt dây - Mở máy, ấn công tắc điện nguồn để nối thông nguồn điện. - Thực hiện nhập trình tự gia công vào bộ điều khiển. - Mở dẫn dây, ấn công tắc dẫn dây, cần kiểm tra tình trạng rung và mức độ lỏng chặt của dây điện cực. Nếu dây diện cực quá lỏng thì cần phải bổ sung dùng lực làm chặt dây. - Mở bơm nước, vè điều chỉnh lượng nước phun phù hợp. - Khi mở bơm nước, trước hết điều chỉnh vân điều tiết đến trạng thái đóng, sau đó dần dần khởi động, điều tiết đến trụ phun nước lên xuống bao cực dây điện dung, hướng bắn của trụ nước đến vùng cắt dây là được, lượng nước cũng không cần quá lớn. Phần trước mặt đáy giá dây trên có lỗ thoát nước, cần đảm bảo lưu thông, tránh trong giá dây trên đọng nước lọt vào bộ điều khiển điện của máy. - Mở nguồn điện xung điện lựa chọn tham số điện: căn cứ vào yêu cầu của hiệu suất cắt, độ chính xác, độ thô của bề mặt để lựa chọn tham số điện được hợp lý nhất. www.machineshop.vn/may-cat-day-cnc Khi dây điện cực cắt vào linh kiện, đề nghị mở khoảng cách xung điện, đợi sau khi cắt vào xong, khi ổn định lại điều tiết khảng cách xung điện, để dòng điện gia công đáp ứng được yêu cầu. - Khởi động máy điều khiển, bước vào trạng thái gia công. Quan sát ampe kế trong quá trình cắt, kim chỉ có ổn định không, điều chỉnh cẩn thận, tránh đoản mạch. - Sau khi kết thúc gia công cần đóng máy điện bơm nước, đóng máy điện dẫn dây, kiểm tra tọa độ X,Y xem đã về điểm cuối chưa: + Khi đến điểm cuối tháo linh kiện xuống, rửa sạch và kiểm tra chất lượng, Nếu chưa đến điểm cuối kiểm tra cần kiểm tra trình tự xem có xem có sai không hoặc máy điều khiển có sự cố không, kịp thời có biện pháp bổ xung, tránh đẻ linh kiện bị báo phế. + Dọc bàn thao tác điện và trên mảng điều khiển đều có công tắc ấn dừng khẩn cấp màu dỏ, trong quá trình thao tác nếu xảy ra sự cố không lường trước được ấn công tắc đó lập tức ngắt điện dừng máy. Trên đây là hướng dẫn sử dụng máy cắt dây xung điện EDM một cách tổng quan, các bạn cần tìm hiểu kỹ các thông số dòng máy mình đang sử dụng, hướng dẫn kỹ thuật kèm theo để việc gia công được tốt nhất, đồng thời việc vận hành máy cắt dây CNC được hiệu quả, an toàn nhé. Tại sao phải tự động hóa công việc bằng Máy mài CNCMáy mài CNC chi tiết cơ khí là gì
Trong công nghiệp chế tạo cơ khí hiện nay , không có sản phẩm nào có thể bỏ qua quy trình mài sản phẩm . Thông thường mỗi sản phẩm sau khi đúc ( áp lực hay đúc trọng lực) , hàn hay dập thậm chí sau khi gia công cơ trên Máy mài CNC đều để lại những khuyết tật bề mặt cần phải xử lý . máy CNC và an toàn lao động Tùy thuộc và công nghệ gia công phôi ban đầu như thế nào mà công đoạn sau đó phải xử lý sẽ khác nhau , nhưng chung quy thì chúng ta đều phải thực hiện những công việc sau đây : Công việc mài bao gồm những nguyên công hết sức phức tạp mà những máy móc cơ khí thông thường không thể đảm trách được . thậm chí đôi khi những robot thế hệ trước đây 5 năm cũng không thể giải quyết được , nó cần phải có bàn tay khéo léo và cảm nhận thông mính của con người. Chính vì vậy những công việc đó đã được chuyển dần sang các nước đang phát triển như Việt Nam từ khoảng 10 năm trở lại đây. So sánh Máy mài CNC với các loại máy gia công cơ khí thông thường Cấu tạo Máy công cụ CNC giống máy công cụ thông thường ờ cấu tạo cơ bản. Điểm khác biệt là các bộ phận liên quan tới gia công phay và tiện có thể điều khiển được bằng máy tính. Hướng chuyển động của các bộ phận trên máy công cụ điều khiển CNC được xác định theo một hệ tọa độ liên quan tới chi tiết gia công và thể hiện các trục nằm song song với các chuyển động thẳng chính của máy. Chuyển động của các cụm chi tiết riêng lẻ trên máy cần thiết cho việc gia công (bàn máy, bàn trượt của dụng cụ cắt,…) được tính toán, điều khiển và kiểm tra bời một máy tính tích hợp. Để làm được việc đó, đối với mỗi hướng chuyển động có một hệ thống đo riêng biệt, giúp xác định vị trí tương ứng của các cụm chi tiết và phản hồi vế máy tính bên trong để kiểm tra (hồi tiếp, feedback). Chức năng Máy công cụ thông thường Nhập dữ liệu: Công nhân chỉnh máy bằng tay dựa vào nhiệm vụ sản xuất và các bản vẽ; gá phôi, dụng cụ cắt và điều chỉnh chúng. Nhập dữ liệu: Chương trình NC được đưa vào hệ điều khiển NC nhờ băng đục lỗ. Nhập dữ liệu: Chương trình NC có thể được đưa vào hệ điều khiển CNC qua bàn phím, đĩa hoặc các cổng giao tiếp (series, bus). máy mài cnc Nhiều chương trình NC được lưu trữ trong bộ lưu trữ bên trong, hơn nữa ờ hệ điều khiển hiện đại người ta còn sử dụng thêm các bộ nhớ rời. Điều khiển thủ công: Công nhân cài đặt bằng tay các thông số công nghệ (số vòng quay, lượng chạy dao) và điều khiển việc gia công với các tay quay. Hệ điều khiển NC xử lý các thông tin về hành trình và chế độ đóng mở của chương trình NC và đưa ra các tín hiệu điều khiển tương ứng tới từng bộ phận riêng của máy NC. Máy tính vả phần mềm tích hợp trong hệ điều khiển CNC đảm nhiệm toàn bộ các chức năng điều khiển và điều chỉnh của Máy mài CNC tự động. Đồng thời, bộ lưu trữ bên trong được sử dụng cho chương trình, chương trình con, thông số máy, kích thước dụng cụ cắt, giá trị hiệu chỉnh cũng như chu trình gia công cố định và tự do. Thường người ta hay tích hợp phần mềm phỏng đoán lỗi vào hệ điều khiển CNC. Kiểm tra Công nhân đo và kiểm tra thù công độ đảm bảo kích thước cùa chi tiết gia công và phải lặp lại quá trình gia công nếu cần thiết. Nhờ phản hồi liên tục cùa hệ thống đo và của môtơ vị tri, máy NC đã biết được kích thước của chi tiết gia công cố giữ được đúng hay không trong quá trình gia công. Nhờ bộ cảm biến đo được tích hợp người ta có thể kiểm tra được kích thước trong khi gia công. Đồng thời, có thể làm việc trên hệ điều khiển để có được một quá trình gia cõng chủ động và tích cực, ví dụ, thử một chương trinh NC mới và tối ưu hoá chương trình. https://bit.ly/3kDLH1I Máy CNC gia công cơ khí là gì? tìm hiểu về Máy CNC gia công cơ khí trong xây dựngMáy gia công cơ khí CNC Là Gì? Tìm Hiểu Về Máy CNC Trong Xây Dựng
Máy gia công cơ khí CNC là một bước phát triển vượt bậc từ máy NC (Numerical Control). Các Máy CNC gia công cơ khí luôn có một máy tính thiết lập phần mềm dùng để điều khiển các chức năng dịch vụ của máy. máy CNC giá rẻ Các chương trình gia công sẽ được đọc cùng lúc và đồng thời sẽ được lưu trữ vào bộ nhớ. Khi gia công, máy tính sẽ đưa ra các lệnh điều khiển. Máy gia công cơ khí CNC là gì? Máy CNC là viết tắt của cụm từ Computer Numerical Control – điều khiển bằng hệ thống máy vi tính. Có thể hiểu theo một cách đơn giản thì đây là hệ thống máy móc chuyên gia công cơ khí tự động và chúng hoạt động dựa trên nguyên tắ sử dụng các chương trình viết bằng kí hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D (thường gọi là mã G). Máy CNC này sẽ hoạt động dựa trên các chương trình được thiết lập sẵn và sản xuất ra sản phẩm theo sự giám sát, điều khiển của hệ thống máy vi tính. Máy CNC thực hiện được các chức năng nổi bật như: nội suy đường thẳng, nội suy cung tròn, mặt xoắn, mặt parabol và bất kì mặt bậc ba nào. Hay theo cách nói dễ hiểu, Máy gia công cơ khí cắt kim loại, cắt đá theo những đường cong dễ như đường thẳng, thậm chí là đục rỗng bên trong khối phôi, tỉa những đường hoa văn chính xác, sắc sảo và đẹp mắt. Chức năng của CNC Máy gia công cơ khí CNC được thiết kế và tạo ra bởi nhiều chức năng vượt trội hơn những chức năng mà máy NC truyền thống không thể thực hiện được, tróng đó phải kể đến: Điều khiển máy công cụ Một trong những chức năng hàng đầu không thể không nhắc đến chính là điều khiển máy công cụ. Nó thực hiện việc chuyển đổi các lệnh của chương trình vật thành các chuyển động của máy công cụ thông qua giao diện máy tính và hệ trợ động. Ưu điểm là có thể kết hợp dễ dàng nhiều đặc tính điều khiển khác nhau vào cùng một bộ điều khiển kết nối mềm. Ví dụ như chức năng điều khiển như nội suy đường tròn, thực ra các mạch nối cứng thực hiện có hiệu quả hơn so với máy tính, vì thế dẫn đến 2 kiểu bộ điều khiển thay thế nhau trong CNC, đó là CNC lai ghép và CNC không lai ghép. Bù sai số khi đang gia công Đây là chức năng có quan hệ chặt chẽ với điều khiển máy công cụ.Nó liên quan đến hiệu chỉnh động đối với chuyển động của máy công cụ khi đang gia công mà gặp lỗi hay cần thay đổi các thông số này. Một số kiểu bù sai số khi đang gia công của CNC: Điều chỉnh khi gặp lỗi do dụng cụ đo hoặc dụng cụ đo nhận biết được lúc đang gia công Điều chỉnh điều khiển thích nghi đối với tốc độ cắt hoặc lượng chạy dao hoặc cả 2 Tính toán lại các tọa độ khi một dụng cụ dò lỗi được sử dụng để định vị một mốc tham chiếu trên vật làm Điều chỉnh lượng bù dao theo bán kính (dao phay) và theo chiều dài (dao tiện) Tính toán tuổi thọ dự kiến của dao cắt và lựa chọn dao thay thế khi được yêu cầu. Các tính năng lập trình và vận hành tiên tiến Chức năng này có được là nhờ tính mềm dẻo của điều khiển kết nối mềm. Có thể kể đến những tính năng như: Chỉnh sửa chương trình ngay trên máy, nhờ đó mà dễ dàng sửa lỗi và tối ưu hóa chương trình Hiển thị hình ảnh đường đi của dao cắt để thẩm tra lại băng có đục lỗ Các kiểu nội sôi khác nhau: đường tròn, parabol và bất kì mặt bậc ba nào. Hỗ trợ cho cả 2 đơn vị đo, hệ Anh và hệ mét (chuẩn quốc tế) Sử dụng nhập dữ liệu thủ công Ưu trữ cục bộ chứa nhiều chương trình vật làm Chẩn sai Các máy công cụ là thường phức tạp và mắc tiền. máy khoan cnc CAD/CAM VIỆT NAM Càng phức tạp lại càng tăng hỏng hóc khiến hệ thống ngừng hoạt động. Đồng thời càng đòi hỏi đội ngũ bảo trì hệ thống phải được đào tạo ở mức thành thạo hơn để có thể ứng phó. Một số chức năng mà hệ thống chẩn sai có khả năng thực hiện như: Chỉ ra nguyên nhân gây ra ngừng máy sao cho đội ngũ bảo trì có thể sửa chữa kịp thời. Ra tín hiệu báo động về những hỏng hóc sắp xảy ra tại một chi tiết hay bộ phận nào đó. Đội ngũ bảo trì sẽ thay thế chi tiết hay bộ phận ấy vào lúc ngừng máy đã đinh, nhờ vậy tránh phải ngừng sản xuất không đúng kế hoạch Đối với những phần tử được coi là dễ hư hỏng thì nên bố trí sẵn phần tử dự phòng, để khi có sự cố thì hệ thống chẩn trị sẽ tự động tách phần tử bị hỏng ra. Hi vọng những chia sẻ vừa rồi có thê giúp bạn hiểu rõ hơn về Máy CNC gia công cơ khí cũng như các chức năng của nó để có thể áp dụng vào mục đích sử dụng cho phù hợp. Nếu bạn còn những vấn đề chưa được giải đáp, hay bạn đang cần tìm những doanh nghiệp cung cấp cho thuê các loại vât liệu trong thi công, xây dựng. Đừng lo lắng hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí nhé! https://bit.ly/3kDLH1I Kinh nghiệm chọn mua máy tiện tại Hà NộiLý do máy tiện CNC tại Hà Nội được nhiều doanh nghiệp lựa chọn
Giải quyết bài toán kinh tế Đầu tư cho máy tiện, doanh nghiệp của bạn sẽ nhận được nhiều lợi ích về mặt kinh tế. Với máy tiện, bạn không phải thuê mướn nhiều nhân công làm việc, không cần mất thời gian để đào tạo thợ đứng máy. Từ đó, doanh nghiệp của bạn sẽ tiết kiệm được các khoản chi phí như: Lương thưởng mỗi tháng, chi phí khám sức khỏe, nghỉ lễ tết… Ngoài ra, các dòng máy tiện CNC từ các thương hiệu nổi tiếng đều rất ít khi bị sai số hoặc hư hỏng. Bạn sẽ tiết kiệm được chi phí cho việc bảo dưỡng, bảo trì hoặc sửa chữa thiết bị Tự động hóa quy trình gia công Máy tiện CNC có năng suất hoạt động cao hơn rất nhiều so với máy tiện cơ, giảm thiểu tối đa thời gian chờ đợi và nâng cao mức độ tự động hóa cho quy trình gia công. Tùy chức năng của từng dòng sản phẩm, máy tiện CNC có khả năng thực hiện nhiều nguyên công khác nhau cùng một lúc. Cụ thể, pháp tưới nguội bôi trơn hệ thống sẽ tự động thay đổi dao cắt, điều chỉnh sai số, kiểm tra kích thước của chi tiết cần gia công, điều chỉnh vị trí giữa dao cắt và chi tiết, làm nguội và đưa phôi vật liệu đã được gia công ra khỏi khu vực cắt. Toàn bộ quy trình cắt gọt vật liệu được hoàn tất chỉ với 1 máy tiện công nghệ hiện đại. Tính linh hoạt khi vận hành Chương trình điều khiển của máy tiện có thể thay đổi nhanh chóng để phù hợp với từng chi tiết, sản phẩm cần gia công. Các doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được thời gian chuẩn bị sản xuất. Với những chi tiết đã có chương trình cài đặt sẵn trên máy, bạn có thể tiến hành gia công và sản xuất bất kỳ lúc nào, không cần phải mất thời gian để thiết lập lại bộ điều khiển. Máy tiện có khả năng gia công được chi tiết với đa dạng hình dáng và kích thước, vận hành linh hoạt khi các thông số kỹ thuật thay đổi Gia công chính xác sản phẩm Đầu tư cho máy tiện CNC giúp bạn hạn chế được những hư hỏng do sai sót của nhân công trong quá trình sản xuất. Đặc biệt, thiết bị có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài, hạn chế sự phụ thuộc vào con người. Dù vận hành tại nhiều thời điểm khác nhau, máy tiện CNC vẫn đảm bảo độ chính xác và độ ổn định cho tất cả sản phẩm. Nhờ đó, thiết bị có khả năng cung cấp cho các doanh nghiệp sản phẩm chất lượng cao, đồng nhất, giảm thiểu tối đa phế liệu. Phần mềm lập trình phay 2D- 3D Mastercam Mastercam là phần mềm 2D CAM với các công cụ CAD giúp người lập trình thiết kế các chi tiết ảo trên màn hình máy tính và hỗ trợ máy tiện CNC để gia công các chi tiết đó. Phay 2D- 3D là ứng dụng phổ biến nhất trong phần mềm lập trình Mastercam. Với phần mềm này bạn có thể gia công hầu hết các chi tiết mà mình cần. Phần mềm này cho phép thiết lập các đường chạy dao phay hoàn hảo và giúp người vận hành có thể cắt chi tiết một cách nhanh chóng và chính xác nhất. Các kĩ sư sử dụng phần mềm Mastercam có thể tạo và cắt các chi tiết thông qua nhiều hệ điều hành và các loại máy tiện CNC khác nhau. Phần mềm lập trình SolidWorks Đây là phần mềm lập trình có khá nhiều công dụng, có thể kể đến như xây dựng hình khối 3D, lắp ráp các chi tiết nhỏ trở thành cụm chi tiết và khả năng xây dựng các bản vẽ 2D từ các mô hình 3D. Cụ thể như sau: Phần mềm có khả năng xây dựng hình khối 3D: https://machineshop.vn/may-tien-cnc/ Trong phần mềm này thì các hình khối được xây dựng trên cơ sở kĩ thuật parametric với chức năng báo lỗi giúp người thực hiện có thể dễ dàng nhận biết lỗi khi thực hành. Với các thuật toán thiết kế tiện ích giúp người sử dụng thiết kế một cách hiệu quả theo bản vẽ kĩ thuật. Bên cạnh đó một số phiên bản mới của phần mềm này cũng cho phép người sử dụng thiết kế khuôn mẫu một cách thuận tiện CNC và dễ dàng hơn. Phần mềm cho phép lắp ráp các chi tiết nhỏ thành các cụm chi tiết: Việc này cho phép người sử dụng có thể hình dung tổng thể của một bộ phận hoàn chỉnh, như vậy sẽ giúp quy trình lắp ráp các chi tiết máy hoặc gia công bề mặt vật chủ trên thực tế được tiến hành nhanh chóng theo lập trình định sẵn. Xây dựng các bản vẽ 2D từ bản vẽ 3D: Chức năng này khá dễ dùng, bạn chỉ cần click chuột chọn lệnh và kéo là bạn đã có thể xây dựng các hình biểu diễn một cách cụ thể và chi tiết. Phần mềm lập trình gia công Solidcam Ưu điểm nổi bật của phần mềm lập trình gia công Solidcam là có thể dễ dàng kết hợp với các tính năng của CAM và khả năng tùy biến xử lí dữ liệu cao tạo ra các chương trình nguồn để thực hiện trên máy tiện. Phần mềm Solidcam được tích hợp và liên kết toàn diện trong phần mềm thiết kế SolidWorks nên tất cả các hoạt động chuẩn bị cho máy tiện CNC đều có thể được định nghĩa, tính toán và xử lí thay đổi mà không cần thoát khỏi SolidWorks. Tính liên kết toàn diện của phần mềm này giúp giảm thiểu lỗi trong quá trình chạy chương trình khi hoạt động máy tiện. Solidcam được sử dụng phổ biến trong các ngành gia công cơ khí, chế tạo chi tiết oto, máy bay, linh kiện điện tử, các khuôn đúc… Hi vọng bài viết đã mang đến thông tin hữu ích cho khách hàng. http://bit.do/hoa-cuoi-cam-tay Cấu Tạo Của Máy PhayMáy Phay Là Gì? Công Dụng Và Cấu Tạo Như Thế Nào?
Máy Phay Là Gì? Máy Phay CNC (Viết tắt của cụm từ Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (điều khiển bằng máy tính) – đề cập đến việc điều khiển bằng máy tính các máy móc khác với mục đích sản xuất (có tính lặp lại) các bộ phận kim khí (hay các vật liệu khác) phức tạp, bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D, thường gọi là mã G. CNC được phát triển cuối thập niên 1940 đầu thập niên 1950 ở phòng thí nghiệm Servomechanism của trường MIT. Sự xuất hiện của các Máy Phay CNC đã nhanh chóng thay đổi việc sản xuất công nghiệp. Các đường cong được thực hiện dễ dàng như đường thẳng, các cấu trúc phức tạp 3 chiều cũng dễ dàng thực hiện, và một lượng lớn các thao tác do con người thực hiện được giảm thiểu. Việc gia tăng tự động hóa trong quá trình sản xuất với Máy Phay CNC tạo nên sự phát triển đáng kể về chính xác và chất lượng. động cơ bước Kỹ thuật tự động của CNC giảm thiểu các sai sót và giúp người thao tác có thời gian cho các công việc khác. Ngoài ra còn cho phép linh hoạt trong thao tác các sản phẩm và thời gian cần thiết cho thay đổi máy móc để sản xuất các linh kiện khác. Trong môi trường sản xuất, một loạt các Máy Phay CNC kết hợp thành một tổ hợp, gọi là cell, để có thể làm nhiều thao tác trên một bộ phận. Máy Phay ngày nay được điều khiển trực tiếp từ các bản vẽ do phần mềm CAM, vì thế một bộ phận hay lắp ráp có thể trực tiếp từ thiết kế sang sản xuất mà không cần các bản vẽ in của từng chi tiết. Có thể nói CNC là các phân đoạn của các hệ thống robot công nghiệp, tức là chúng được thiết kế để thực hiện nhiều thao tác sản xuất (trong tầm giới hạn). Mua Máy Phay CNC, máy tiện CNC Đài Loan trả góp như thế nào? Hiểu một cách đơn giản, bạn được áp dụng hình thức mua trả góp này khi phát sinh các nhu cầu mua máy móc, thiết bị, dây chuyền sản xuất, trong trường hợp này là cần mua Máy Phay CNC, máy tiện CNC, máy xung hay cắt dây EDM,…gọi chung là máy công cụ chính xác gia công cơ khí; thế chấp xe, máy móc thiết bị cũ để giải ngân tăng vốn lưu động (tuổi máy lên đến 15 năm) hay thậm chí là thế chấp bằng chính chiếc máy mình sắp mua từ chúng tôi. Với số tiền hỗ trợ tới 70-80% giá trị máy móc được giải ngân trực tiếp cho bên bán máy, lãi suất 8-10%/năm với thời hạn lên tới 03 năm hoặc hơn nữa tùy thuộc tiềm lực, quy mô cty của bạn với gốc và lãi giảm dần theo dư nợ thực tế. Thủ tục khi tiến hành mua Máy Phay CNC theo phương thức trả góp “tài trợ vốn mua sắm tài sản cố định”? Khi bạn đã lựa chọn được model máy phù hợp với nhu cầu công việc và khả năng đầu tư, có nhu cầu mua máy theo hình thức này. máy phay Được CAD/CAM VIỆT NAM cùng đơn vị hỗ trợ Tài Chính Quốc Tế trao đổi và tư vấn trực tiếp, làm rõ và thống nhất các điều khoản hợp tác giữa các bên, thủ tục giải ngân sẽ được phê duyệt sau 03-05 ngày, kịp thời thanh toán để bạn tiến hành đặt hàng. Như vậy, với những chia sẻ từ CAD/CAM VIỆT NAM, liệu bạn sẽ lựa chọn mua Máy Phay mới của Đài Loan hay mua Máy Phay CNC Nhật bãi cũ? Thông thường với những doanh nghiệp mới thành lập, vấn đề nan giải nhất là phân bổ nguồn vốn vào việc đầu tư máy móc và thiết bị với số tiền ít ỏi. Nhưng với hình thức hỗ trợ từ chúng tôi, chắc hẳn bạn đã có câu trả lời cho hướng đầu tư dài hạn của mình rồi đúng không ạ? Nếu bạn đang băn khoăn giữa việc lựa chọn mua Máy Phay CNC, máy tiện CNC, máy xung và máy cắt dây EDM mới với giá tốt và quyết định có nên mua Máy Phay cũ của Nhật không, đang rất cần những lời khuyên và kinh nghiệm mua Máy Phay thì hãy đọc lại bài viết một lần nữa, phân tích ưu nhước điểm nếu mua Máy Phay cũ, Máy Phay mới và đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ, tư vấn nhé! hoa cuoi vn net Giải pháp cắt cao dễ dàng với máy cắt dây CNC molipdenGiải pháp cắt cao dễ dàng với máy cắt dây molipden
Xin chào mừng các bạn đã đến với chuyên mục chia sẻ kinh nghiệm gia công cắt dây của CKV việt nam. thật không nói quá nếu như tất cả chúng ta đều đã từng đau đầu hoặc gặp vấn đề với các sản phẩm về máy cắt dây CNC, máy cắt cao. Vậy nên, chúng tôi xin gửi đến Quý bạn 5 giải pháp cắt cao dễ dàng với máy cắt dây CNC MOLIPDEN Tôi cũng đã từng như vậy, cũng từng trải qua những giờ phút mệt mỏi bế tắc với việc cứ cắt cao là dây chưa cắt vào đã đứt hoặc là dây liên tục đứt mà không có cách nào khắc phục được, tôi bắt đầu tăng và giảm dòng điện, điện áp, tốc độ gia công nhưng kết quả vẫn vậy, lưu ý khi vận hành máy cắt dây CNC Và tôi nghĩ rằng chiếc máy molipden này chẳng thể nào cắt những phôi cao được cả, Thật không may cho tôi khi công ty hồi đó tôi làm chuyên làm những bộ khuôn ke góc gạch và gần như 100% là cắt những phôi có chiều dày cao từ 300-500 và dù muốn thì không thì tôi vẫn phải giải bằng được bài toán cắt cao này, "5 GIẢI PHÁP CẮT CAO DỄ DÀNG VỚI MÁY cắt dây MOLIPDEN" Là kinh nghiệm tích lũy sau 6 năm trải nghiệm cùng máy cắt dây CNC molipden với đủ chiều dày từ thấp đến cao và nó sẽ được CKV chia sẻ hoàn toàn miễn phí trong bài viết ngày hôm nay: Kích thước : Dựa trên kích thước, hình dạng chi tiết dự kiến gia công dự kiến, xác định bạn cần cỡ máy như thế nào? - Lưu ý bạn cần về kích thước bàn gia công hay hành trình của bàn công tác ( các trục X,Y,Z,U,V) của máy; - Kích thước chi tiết tối đa có bị hạn chế bởi thùng làm việc (worktank) - Sản phẩm cao nhất mà bạn có thể có; - Khối lượng vật gia công lớn nhất là bào nhiêu? Ngoài ra cần xem xét các yếu tố liên quan đến điều kiện lắp đặt máy? (Độ cao của trần, rộng sàn, không gian làm việc của người vận hành có đủ, các nguồn điện, nước, khí, nhiệt độ, thoát nước…) Tốc độ cắt : Cần xem xét đến các yếu tố - Sản xuất chi tiết này cần thời gian trong bao lâu để có thể có lợi nhuận - Loại dây cắt nào phù hợp với mục đích trên (loại dây, đường kính dây, khả năng mua bán dây trên thị trường, giá cả?) - Tốc độ cắt lý tưởng có phù hợp với độ chính xác và độ nhẵn bóng bề mặt yêu cầu. Về vấn đề tốc độ cắt cần lưu ý: Thông thường tốc độ cắt của máy cắt dây được xác định bởi đơn vị mm2/giờ; inch2/giờ. Tốc độ này thường được xác định với loại dây đồng đường kính 0.2mm. Trong khi, nhiều máy có bộ nguồn công suất lớn, sử dụng dây đường kính lớn có thể đạt được tốc độ cắt rất cao. Do vậy nếu lựa chọn máy chỉ dựa trên tốc độ cắt không phải bao giờ cũng là tốt nhất. máy cắt dây edm Mặt khác, tốc độ cắt càng cao thì độ chính xác và nhẵn bóng càng bị hạn chế. Nếu bạn gia công một chi tiết không phải là biên dạng đơn giản, cần lưu ý không phải là bạn cắt được bao nhiêu mà là hoàn thiện sản phẩm đó nhanh được bao nhiêu. Độ chính xác : - Những độ chính xác nào mà sản phẩm của bạn đòi hỏi, độ chính xác nào là đòi hỏi cao nhất ? (Chính xác đường thẳng, chính xác định vị, chính xác hình học ). - Để đạt độ chính xác này bạn phải mất bao lâu ? (thời gian gia công và số lần cắt) - Những điều kiện đặc biệt (nếu cần) để đạt được độ chính xác này (Hệ thống làm mát dung môi, Nhiệt độ môi trường xung quanh…) Độ nhẵn bóng bề mặt : - Độ nhẵn bóng nào thì chấp nhận được đối với sản phẩm dự kiến gia công? - Độ nhẵn bóng tối đa mà máy có thể đạt được - Có những tuỳ chọn nào có thể giúp máy đạt độ nhẵn bóng cao hơn (thông thường là các option liên quan đến hệ mạch phóng điện) - Mất bao lâu để đạt được độ nhẵn bóng yêu cầu. - Nguyên công gia công tia lửa điện ảnh hưởng thế nào đến bề mặt thành phẩm? lương huyền wedding |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |