Giới thiệu về các loại Máy tiện hiện nayGiới thiệu Máy tiện cơ khí 16 loại Máy tiện kim loại
Trong bài báo này, chúng tôi phân loại từ 6 hệ thống con: chế độ điều khiển, cấu tạo máy, công dụng, vật liệu gia công, số lượng ổ dao, loại chi tiết máy. Mặc dù tên gọi của các loại Máy tiện kim loại khác nhau, có những trường hợp chéo, chẳng hạn như Máy tiện rãnh hở cũng có Máy tiện cơ khí ngang, https://machineshop.vn/tong-hop-cac-loai-may-tien-cnc-pho-bien-hien-nay/ Máy tiện kim loại ren ống cũng có Máy tiện kim loại CNC, nhưng nó không ảnh hưởng đến hiểu biết của chúng ta về Máy tiện cơ khí. Giới thiệu các loại Máy tiện cơ khí: Theo phương pháp điều khiển Máy tiện thông thường Máy tiện cơ khí cnc Theo cấu trúc máy Máy tiện kim loại ngang Máy tiện kim loại đứng Máy tiện giường nghiêng Theo mục đích của máy Máy tiện cơ khí trục khuỷu, Máy tiện trục cam, Máy tiện bánh xe, Máy tiện cơ khí trục, Máy tiện cơ khí cuộn và Máy tiện cơ khí phôi, Máy tiện cơ khí và máy phay, Máy tiện cơ khí bánh răng, Máy tiện ren ống Theo nguyên liệu đã chế biến Máy tiện cơ khí chế biến gỗ Máy tiện kim loại cắt kim loại Phân loại theo số lượng người giữ dụng cụ Giá đỡ dao đơn Máy tiện CNC, giá đỡ dao đôi Máy tiện cơ khí CNC Phân loại theo loại cơ bản của các bộ phận được gia công Máy tiện cơ khí CNC kiểu chuck, Máy tiện CNC đỉnh Theo nguyên liệu đã chế biến Máy tiện kim loại chế biến gỗ Máy tiện kim loại cắt kim loại Xe cắt kim loại tương tự như xe gia công gỗ ở chỗ nó được dùng để cắt phôi bằng cách xoay phôi tiếp xúc với dụng cụ. Tuy nhiên, sự khác biệt giữa hai cũng rất lớn: Cấu tạo của giá đỡ dao khác nhau. Xe chế biến gỗ linh hoạt hơn. Ví dụ, sử dụng Máy tiện cơ khí cắt kim loại để lái một chiếc bình, việc di chuyển dụng cụ để tạo hình nó có thể bất tiện. Bản chất của phôi là khác nhau. Phôi của phương tiện gia công kim loại nói chung là đồng nhất, về cơ bản vẫn giữ nguyên mật độ và độ cứng, vì vậy nó có thể được cắt 3mm tại một thời điểm và công cụ có thể tự động di chuyển. máy tiện cnc fanuc Nếu gỗ được sử dụng theo cách này, gỗ sẽ bị kích thích và thậm chí gỗ sẽ bị rách. Xe cắt kim loại bằng gỗ cứng thì tốt hơn. Các công cụ quay khác nhau. Lưỡi cắt của dụng cụ tiện không cùng góc. Phân loại theo loại cơ bản của các bộ phận được gia công Máy tiện cơ khí CNC kiểu chuck Các Máy tiện này không có ụ và thích hợp để quay đĩa (kể cả trục ngắn). Hầu hết các phương pháp kẹp là điều khiển điện hoặc thủy lực, và cấu trúc mâm cặp có nhiều hàm điều chỉnh hoặc hàm không dập tắt (tức là hàm mềm). Máy tiện kim loại CNC hàng đầu Những chiếc Máy tiện này được trang bị với một ụ thông thường hoặc ụ CNC. Chúng thích hợp để tiện các bộ phận dài và các bộ phận đĩa có đường kính nhỏ. Ngoài ra, nó có thể khác nhau tùy theo độ chính xác xử lý của nó Máy tiện được chia thành Máy tiện kim loại đại cương, Máy tiện chính xác và Máy tiện cơ khí chính xác cao. Máy tiện cơ khí chính xác và độ chính xác cao thường dựa trên Máy tiện kim loại chính xác thông thường. Bằng cách cải thiện độ chính xác hình học của máy, giảm ảnh hưởng của rung động và nguồn nhiệt, đồng thời sử dụng các ổ trục hiệu suất cao, máy có độ chính xác gia công cao. Nếu có thắc mắc gì, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
0 Comments
Gia công phay CNC là gì? Ưu điểm nổi bật của máy phay CNCTại sao sử dụng máy phay CNC lại quan trọng?
Các công nghệ kỹ thuật số và máy phay cho phép giải quyết nhiều vấn đề không thể giải quyết dễ dàng bằng các phương pháp trước đó. máy phay là gì Công nghệ tiếp cận quá trình làm việc theo cách mà cả hai hiệu quả hơn và hiệu quả hơn. Ví dụ cụ thể: nếu không có máy phay CNC, quá trình cắt kim loại cho các bộ phận xe hơi hoặc thậm chí các bộ phận hàng không sẽ rủi ro hơn nhiều. Với sự hỗ trợ của các chương trình máy tính, người ta có thể truy cập và tạo ra các thiết kế độ nét cao dễ dàng chuyển đổi thành tọa độ Descartes. Quá trình này thậm chí giúp giảm chi phí tạo mẫu! Ưu điểm của máy phay CNC Máy phay đứng CNC 3 trục thường được sử dụng với nhiều mục đích gia công khác nhau như là: phay, khoan, taro, doa, khoét, sọc… tất cả đều đem đến những sản phẩm có độ chính xác cao và tính thẩm mỹ được nâng cao, tuy nhiên loại máy phay CNC này lại không thể gia công được các chi tiết có độ phức tạp và quá khó. Chính vì thế bạn có thể sử dụng máy phay CNC cho nhiều mục đích khác nhau giúp tiết kiệm chi phí đầu tư máy móc mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp. Trên thị trường hiện nay xuất hiện thêm các loại máy phay CNC đời mới được sản xuất từ các nước nổi tiếng như Nhật hay Đức. Các loại máy này có tuổi thọ từ 10 năm trở lại, đặc biệt có độ chính xác gần như tuyệt đối với dung sai vào khoảng từ ±0.01 đến ± 0.005 nên đáp ứng được mọi nhu cầu gia công của khách hàng. Máy phay đứng Còn đối với các dòng máy phay đời cũ thì tùy thuộc vào thương hiệu mức độ sử dụng của máy sẽ có độ chính xác với dung sai khoảng ±0.05 đến ±0.02. Địa chỉ gia công phay CNC uy tín hiện nay Đơn vị CAD/CAM VIỆT NAM của chúng tôi tự hào là một trong những công ty hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất và gia công các sản phẩm cơ khí uy tín bậc nhất hiện nay. Chúng tôi chuyên gia công máy phay, máy tiện cnc, và rất nhiều loại máy chuyên dụng khác. Với đội ngũ nhân viên, kỹ sư giàu kinh nghiệm cùng với hệ thống máy móc trang thiết bị hiện đại, tiên tiến nhất, hứa hẹn sẽ đem đến cho quý khách sự hài lòng với chất lượng sản phẩm. Tổng quan về Gia công tiện CNCtổng hợp kiến thức về Gia công tiện kim loại – 5 phương pháp Gia công tiện
Gia công tiện là phương pháp cắt gọt phôi kim loại được ứng dụng rất phổ biến hiện nay, tiện kim loại chiếm tỷ lệ lớn trong số các nguyên công. Hiện nay với sự phát triển của máy móc, công nghệ, tiện ngày càng có độ chính xác cao hơn, năng suất cũng lớn hơn trước. xem them Để hiểu rõ hơn về Gia công tiện CNC là gì và các phương pháp tiện kim loại hiện nay thì bạn hãy cùng Cơ khí CAD/CAM VIỆT NAM tìm hiểu bài viết dưới đây nhé. Gia công tiện là gì? Hiểu đơn giản thì Gia công tiện kim loại chính là hình thức cắt gọt phôi kim loại bằng các chuyển động của dao tiện và phôi. Khác với hình thức gia công phay thì chuyển động cắt trong tiện là chuyển động xoay tròn của phôi (khác với phay là chuyển động của dao cắt). Chuyển động phôi kết hợp với chuyển động tịnh tiến của dao theo phương dọc hoặc phương ngang sẽ tạo thành chi tiết hoàn chỉnh. Với nhiều những ưu điểm mà nó mang lại đồng thời tính ứng dụng cao nên tiện được sử dụng rất phổ biến trong gia công cơ khí. Hiện nay, tiện phải chiếm từ 25 đến 30% nguyên công trong các xưởng gia công cơ khí trên thế giới. Gia công tiện đóng vai trò vô cùng quan trọng, là một phần không thể thiếu trong đời sống ngày nay. Các phương pháp Gia công tiện CNC bao gồm 5 loại: tiện lỗ, tiện trụ mặt ngoài, tiện khỏa mặt đầu, tiện cắt đứt, tiện ren. Gia công tiện CNC là gì? Ưu điểm của phương pháp Gia công tiện CNC Tiện CNC là một phương pháp gia công được ứng dụng trong ngành cơ khí rất phổ biến trên thị trường hiện nay. Công nghệ tiện CNC này có nguyên lý hoạt động như thế nào và có những dòng máy tiện nào? Nếu các bạn đang quan tâm đến vấn đề này thì hãy theo dõi bài viết của chúng tôi để cập nhật thông tin nhé. Một số ưu điểm của phương pháp Gia công tiện kim loại: Khả năng tối ưu tốt và tự động hóa giúp tăng tuổi thọ của dao tiện. Không cần phải sử dụng đến những dụng cụ cắt gọt, phụ tùng hoặc đồ gá phôi. Hạn chế lượng phế phẩm được tạo ra trong quá trình Gia công tiện. Không cần phải phụ thuộc quá nhiều vào công sức của con người, không tốn chi phí thuê mướn nhiều nhân công. Không đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật viên điều khiển máy có trình độ chuyên môn cao. Tốc độ tiện diễn ra nhanh chóng, giúp rút ngắn thời gian gia công các sản phẩm. Gia công tiện CNC có khả năng vận hành liên tục trong khoảng thời gian dài mà không làm gián đoạn quy trình sản xuất. Máy tiện có thể gia công tạo ra những sản phẩm có độ chính xác và đồng nhất cao. Nhờ công nghệ tiên tiến có tính linh hoạt cao, https://machineshop.vn/may-tien-cnc/#Cac_diem_khong_%E2%80%9C0%E2%80%9C_va_diem_chuan_tren_may_CNC có thể thoải mái điều chỉnh thay đổi các thông số kỹ thuật tùy theo kích thước và hình dạng của chi tiết cần gia công. Một số lưu ý khi sử dụng máy tiện công nghệ CNC Trong quá trình vận hành máy các bạn cần phải quan tâm đến các thông số kỹ thuật quan trọng như: Điện áp, cường độ dòng điện xem nó có phù hợp với thiết bị hay không. Cần có những biện pháp khắc phục kịp thời nếu hệ thống lưới điện vượt quá giới hạn cho phép của thiết bị. Cần phải thường xuyên và có kế hoạch kiểm tra bộ phận bôi trơn của trục chính, ổ lăn, hệ đai ốc vít và lượng dầu của bình bôi trơn. Để kéo dài thời gian sử dụng của máy thì bạn cần phải bảo dưỡng, bảo trì thiết bị định kỳ. Hệ thống nhà xưởng nên trang bị hệ thống hút ẩm riêng cho máy tiện để tăng độ bền của máy. Hy vọng bài viết của chúng tôi đã cung cấp những thông tin hữu ích cho các bạn đang tìm hiểu về phương pháp Gia công tiện kim loại. Nếu bạn muốn đặt câu hỏi và tìm hiểu kỹ hơn nữa về phương pháp này thì có thể liên hệ với đội ngũ nhân viên của Laser Việt Đức để được tư vấn chi tiết và cụ thể. Tìm hiểu về ưu, nhược điểm của phương pháp gia công phay cơ khíCông nghệ phay cơ khí là gì?
Hiểu đơn giản thì công nghệ phay kim loại chính là cách tiến hành các biện pháp nhằm mục đích là cắt gọt phôi kim loại trong hoạt động gia công cơ khí. Gia công phay mang đến nhiều lợi ích, với sự phát triển không ngừng của công nghệ phay mà chúng tiện ích hơn rất nhiều. ưu và nhược điểm của gia công phay kim loại Gia công phay cơ khí thường có hai chuyển động tạo hình bao gồm: – Chuyển động chính hay còn gọi là chuyển động cắt là chuyển động dao phay quay tròn. – Chuyển động chạy dao hay còn gọi là chuyển động tiến dao chính là hoạt động chuyển động tịnh tiến theo 3 phương là phương đứng, phương ngang và phương dọc. Chuyện động tịnh tiến có thể thực hiện riêng biệt hoặc đồng thời tùy thuộc vào người vận hành. Để hiểu rõ hơn về gia công phay cơ khí, khả năng công nghệ của phay, bạn đọc hãy khám phá tại đây nhé. Còn trong mục tiếp theo, hãy cùng tìm hiểu ưu nhược điểm của phay kim loại với CAD/CAM VIỆT NAM bạn nhé. Khám phá hai phương pháp phay CNC Hiện nay, phay kim loại gồm 2 phương pháp sau: Phay thuận Là phương pháp mà khi thực hiện, dao phay và chi tiết có cùng chiều chuyển động với nhau. Phay thuận thường được sử dụng để phay tinh vì nó cải thiện được độ nhám, mang lại năng suất cao. Phay nghịch Là phương pháp khi phay thì dao phay và chi tiết có chiều chuyển động ngược nhau. Chúng thường được ứng dụng cho phay thô. Hy vọng những thông tin vừa rồi đã giúp bạn đọc hiểu rõ hơn về ưu nhược điểm, các phương pháp gia công phay kim loại. máy phay ngang Nếu bạn muốn tìm hiểu rõ hơn về dịch vụ gia công phay CNC của CAD/CAM VIỆT NAM thì hãy liên hệ tới chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ chi tiết nhé. Toàn bộ dịch vụ tư vấn hỗ trợ đều miễn phí. Tìm hiểu về phương pháp Gia công tiện kim loạiỨng dụng và các phương pháp Gia công tiện kim loại bạn nên biết!
Trong gia công cơ khí ngoài gia công phay thì Gia công tiện bằng các loại máy móc hiện đại cũng được ứng dụng rất nhiều. Gia công tiện ngày nay đã đáp ứng được nhu cầu sử dụng các sản phẩm có độ chính xác cao mà vẫn đảm bảo được tính thẩm mỹ ở mỗi sản phẩm. gia công tiện kim loại Gia công tiện kim loại thực chất là sự kết hợp của phôi và dao tiện để tạo thành những sản phẩm theo yêu cầu của người dùng. Bài viết này chúng tôi sẽ chia sẻ chi tiết về loại hình Gia công tiện kim loại trong ngành cơ khí này. Gia công tiện trong gia công cơ khí là gì? Gia công tiện trong cơ khí thực chất là một phương pháp cắt gọt các phôi kim loại thành những sản phẩm theo yêu cầu. Quá trình này được thực hiện nhờ sự chuyển động của phôi kim loại kết hợp với chuyển động của dao tiện. Trong đó, hoạt động chính của quá trình này chính là chuyển động xoay tròn của phôi kim loại để tạo thành chuyển động cắt. Cùng với đó là chuyển động tịnh tiến của hệ thống dao dao cắt (chuyển động tiến dao dọc Sd và dao ngang Sng. Trong quá trình tiện trục trơn, chuyển động tiến của dao ngang sẽ là Sng = 0. Trong khi chuyển động tiến của dao dọc Sd sẽ khác không. Còn với trường hợp người dùng muốn tiện mặt đầu hoặc cắt đứt, thì sự chuyển động tiến của dao dọc Sd sẽ bằng 0. Còn chuyển động tiến của dao ngang Sng # 0. Xét tổng thể trong tất các các phương pháp gia công cơ khí hiện nay thì Gia công tiện trong cơ khí chiếm đến 25 đến 35% tổng số thiết bị được sử dụng trong phân xưởng gia công cắt gọt cơ khí. Dụng cu gá kẹp trong quá trình tiện Dụng cụ tiện phải được kẹp ngắn và chặt để tránh rung. Mép cắt phải chỉnh ở ngay tâm. Đặt lệch tâm là nguyên nhân làm thay đổi hiệu quả góc ở dao tiện (Hình 1).dụng cụ tiệnChỉnh dao trên tâm làm hẹp gốc thoát, cụng cụ đẩy vào. Chỉnh dao dưới tâm lúc chỉnh rãnh sẽ có rìa. Để giảm thời gian lắp đặt, dụng cụ thường được gắn vào đài dao ở ngoài máy và qua gá được chỉnh đúng vị trí chiều cao tâm và chiều dài cán dao nhô ra. Kẹp chi tiết Chi tiết phải được kẹp an toàn, đơn giản với lỗi đảo mặt đầu càng nhỏ càng tốt và ít biến dạng. Với mâm cặp chi tiết có thể kẹp trong hay kẹp ngoài lỗ. Mâm cặp ba chấu kẹp được chi tiết tròn hay chi tiết có ba hoặc sáu cạnh đều Ở mâm cặp điều khiển bằng tay các chấu kẹp được di chuyển bởi một đĩa phẳng có đường xoắn ốc hoặc một thanh mêm Các chấu kẹp không được nhô ra quá dài ngoài mâm cặp vì nếu không sẽ dẫn đến tình trạng lực kẹp quá thấp và nguy cơ tai nạn sẽ tăng lên. Ở mâm cặp bằng lực, lực kẹp tạo ra bằng khí nén hay hay bằng thủy lực. Với số vòng quay cao lực kẹp của chấu kẹp sẽ giảm đi vì lực ly tâp. Do đó mâm cặp cho vòng quay cao có một bộ phận cân bằng lực ly tâm. Lực ly tâm của trong lượng cân bằng tác động ngược lại với lực ly tâm của chấu kẹp và giữ cho lực kẹp gần như không đổi trong phạm vi giới hạn của số vòng quay cho phép. Lực mâm cặp Lực kẹp lớn quá dẫn đến hư hại bề mặt chi tiết qua các chấu kẹp và có thể tạo ra sai lệnh hình dạng ở chi tiết. Chi tiết có thành mỏng sẽ biến dạng đàn hồi khi siết kẹp quá mạnh. Thí dụ như lúc tiện lỗ khi tháo chi tiết ra không còn tròn vì biến dạng dẻo đàn hồi trở lại. Lực kẹp phải thích ứng với độ lớn của lực cắt cũng như hình dạng và độ ổn định của chi tiết Ống kẹp đàn hồi (Kẹp rút) Lực kẹp ở ống kẹp đàn hội được tải ra (truyền đến) gần như toàn bộ chu vi của chi tiets, điều này thuận lợi cho việc chạy đúng và bề mặt của chi tiết tiện. Rất phù hợp với số vòng quay cao. Ống kẹp đàn hội kéo được điều khiển bởi một ống kéo rút. máy tiện cơ khí Khi kẹp chi tiết, ống kẹp đàn hồi có rãnh được kéo vào ống lót côn. Qua chuyển động thẳng của ống kẹp đàn hồi, chi tiết cũng được kéo theo vào một ít. Điều này phải chú ý llucs tiện kích thước dài. Ở ống kẹp đàn hồi nén, việc kẹp được điều khiển bởi một ống kéo rút. Khi kẹp chi tiết, ống kẹp đàn hồi có rãnh được kéo vào ống lót công. Qua chuyển động của ống kẹp đàn hồi, chi tiết cũng được kéo theo vào một ít. Điều này phải chú ý lúc tiện kích thước dài. Ở ống kẹp đàn hồi nén, việc kẹp được điều khiển qua ống lót nén, ống lót nén này được kéo dọc trục qua ống nén. Ống kẹp đàn hồi nén không thay đổi vị trí dọc trục của chi tiết trong lúc kẹp, tuy nhiên vì ống lót nén bổ sung nên nó chiếm nhiều chổ hơn so với ống Cấu tạo phoi tiện Trong sự cấu thành phoi trước tiên vật liệu bị dổn nén mạnh lúc mũi dao cắt ấn vào chi tiết (Hình 1). Sau khi vượt qua giới hạn đàn hổi vật liệu gia công bị biến dạng dẻo dẫn đến phoi vỡ vụn ở vùng cắt. Do nhiệt độ lúc cắt và sức ép cao làm cho mảnh vụn phoi hàn dính với nhau và trượt qua mặt trước. Kiến thức chung về phương pháp gia công phay CNCNhững khái niệm cần phải biết về phương pháp phương pháp gia công phay kim loại
Phay là phương pháp gia công được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công cơ khí hiện nay, từ các xưởng cơ khí nhỏ đến nhà máy lớn. Trên máy phay, có thể làm nhiều việc như: gia công khoan, khoét, doa, taro, gia công các bề mặt tròn xoay như tiện,… các phương pháp gia công kim loại Bởi vì tính chất đa năng và khả năng công nghệ của phay rất rộng nên phương pháp gia công phay cực kỳ quan trọng trong các xưởng gia công cơ khí. Khái niệm về phương pháp phương pháp gia công phay phương pháp gia công phay CNC là phương pháp cắt gọt phôi, phương pháp này có hai chuyển động tạo hình bao gồm: Chuyển động chính (chuyển động cắt) là chuyển động dao phay quay tròn. Chuyển động tiến dao (chuyển động chạy dao) chi tiết chuyển động tịnh tiến theo 3 phương: Chuyển động chạy dao ngang, chuyển động chạy dao dọc, chuyển động chạy dao đứng. (Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau) Máy gia công Máy phương pháp gia công phay tương đối đa dạng và nhiều chủng loai. Dưới đây là một số máy hay dùng nhất Máy Phay đứng Máy Phay ngang Máy Phay vạn năng ( Trục chính có thể xoay được) Máy Phay tổ hợp nhiều trục chính. Máy Phay giường Máy Phay CNC Ngoài ra Phay còn thực hiện trên máy Tiện hay trung tâm gia công Khi tiến hành Phay chi tiết, gia công chi tiết thì chúng ta nên vận dụng sáng tạo loại máy Phay và phương pháp gia công hợp lý nhất để tiết kiệm chi phí và thời gian gia công. Độ chính xác và chất lượng bề mặt khi Phay. Độ chính xác và chất lượng bề mặt của Phay phụ thuộc và rất nhiều yếu tốt như: Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt và chất lượng chế tạo dụng cụ cắt Vật liệu chi tiết gia công Trạng thái bề mặt gia công ( bề mặt cứng hay mềm) Độ cứng vững của hệ thống công nghệ Tay nghề của người công nhân Nhìn chung, ban may phay cnc Phay phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố như trên và theo kinh nghiệm thực tế thì độ chính xác và chất lượng về mặt phương pháp phay bao gồm cả Phay thô và Phay tinh nằm trong một giới hạn tương đối nhất định, Phay thô: ĐCX cấp 9 – 11; CLBM nhám cấp 4 Phay tinh: ĐCX cấp 7 – 8 ; CLBM nhám cấp 6 – 7 Ngay nay công nghệ CNC sử dụng rất phổ biến, và Phay CNC góp phần nâng cao độ chính xác và chất lượng bề mặt rất tốt. Dụng cụ cắt ( Dao phay) Dụng cụ cắt dành cho máy phay rất đa dạng, có nhiều loại khác nhau: Dao phay trụ, dao phay mặt đầu, dao phay đĩa, dao phay ngón, dao phay lăn răng, dao phay định hình….. Ngoài ra, ngày nay thì dao phay gắn mảnh hợp kim cứng được sử dụng rất phổ biến bởi đặc tính gia công rất tốt với nhiệt độ cao và giảm mòn dao…Tuy nhiên khi sử dụng dao phay gắn mảnh hợp kim cần chú ý đến các vấn đề sau như thông số mảnh hợp kim, vật liệu chạy là gì, cài đặt thông số cắt như thế nào cho được tối ưu nhất, tăng các tính năng cắt và có độ bền cao. Ứng dụng của phương pháp phay Khả năng công nghệ của Phay rất rộng và hơn thế chúng ra còn có thể mở rộng khả năng công nghệ của máy Phay bằng nhiều cách khác nhau như chế tạo thêm đồ gá,…. Phay mặt phẳng: phương pháp phổ biến nhất Phay mặt trụ Phay rãnh, Phay rãnh then…. Phay ren Phay trục then hoa Phay các mặt định hình: sử dụng dao định hình, chép hình hoặc phay CNC Các loại máy móc không thể thiếu trong gia công cơ khí CNCMáy gia công cơ khí là gì?
Máy gia công cơ khí là thuật ngữ dùng để chỉ các loại máy móc, thiết bị tự động hóa thực hiện những thao tác gia công. xem them Để tạo ra những chi tiết có độ chính xác cao từ nhiều loại vật liệu khác nhau như sắt, thép, inox,… Máy gia công cơ khí chính xác được chia thành 2 loại là máy gia công chính xác CNC và máy gia công cơ truyền thống. Máy gia công cơ: là các loại máy gia công truyền thống. Người thợ trực tiếp điều khiển máy để tạo ra sản phẩm cơ khí. Ưu điểm của loại máy này của giá thành máy rẻ, phù hợp với các cơ sở sản xuất nhỏ. Tuy nhiên sản phẩm làm ra có chất lượng phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm của người thợ. Tính chính xác và độ đồng nhất không cao. Máy gia công chính xác: là các loại máy CNC được điều khiển bằng hệ thống máy tính. Ưu điểm của máy là có thể gia công những chi tiết phức tạp với độ chính xác cao trong thời gian ngắn. Máy Chuyên Dụng Máy công cụ chuyên dụng được thiết kế để thực hiện các nguyên công gia công đặc biệt, thường cho mục đích sản xuất. Ví dụ bao gồm máy cắt bánh răng và máy mài bánh răng, máy chuốt, máy mài và mài, và máy doa. Máy cắt bánh răng Ba phương pháp cắt cơ bản được sử dụng để gia công bánh răng : (1) cắt mẫu, (2) cắt mẫu, và (3) tạo. Cácphương pháp cắt dạng sử dụng một dụng cụ cắt có dạng giống như khoảng trống giữa hai răng kề nhau trên một bánh răng. Phương pháp này dùng để cắt răng bánh răng trên máy phay . Cácphương pháp cắt khuôn mẫu sử dụng khuôn mẫu để dẫn hướng dao cắt một điểm trên máy cắt bánh răng côn lớn. Hầu hết các bánh răng cắt được sản xuất với số lượng lớn được thực hiện trên các máy sử dụng phương pháp tạo bánh răng. Phương pháp này dựa trên nguyên tắc rằng hai bánh răng bất biến, hoặc một bánh răng và thanh răng, có cùng bước đường kính sẽ kết hợp với nhau đúng cách. Do đó, một dụng cụ cắt có hình dạng của bánh răng hoặc thanh răng có thể được sử dụng để cắt răng của bánh răng hoặc thanh răng trống. Nguyên tắc này được áp dụng trong thiết kế một số máy cắt bánh răng thuộc loại máy phát điện được sử dụng rộng rãi. Máy tạo ra bánh răng cắt với hành trình chuyển động qua lại được gọi làbánh răng đổ bóng . Máy mài bánh răng sử dụng một dụng cụ cắt nhiều răng quay được gọi là bếp để tạo răng trên bánh răng thúc, bánh răng sâu, bánh răng xoắn, bánh răng và đĩa xích. Nhiều bánh răng được cắt bằng dao kéo hơn so với các phương pháp khác vì máy cắt nhấp nháy cắt liên tục và tạo ra bánh răng chính xác với tốc độ sản xuất cao. Trong máy chế tạo bánh răng, bánh răng có thể được sản xuất bằng cách cắt, mài hoặc kết hợp các nguyên công cắt và mài. Máy tiện tháp pháo Máy tiện tháp pháo nằm ngang có hai đặc điểm để phân biệt với máy tiện động cơ. Đầu tiên là một chính nhiều mặttháp pháo, vị trí của ụ trên máy tiện động cơ . giá máy cnc cơ khí Nhiều loại dụng cụ tiện, khoan, doa, doa và cắt ren có thể được gắn chặt vào tháp pháo chính, có thể quay không liên tục theo trục thẳng đứng của nó bằng một bánh xe tay. Có thể sử dụng bánh xe tay hoặc bộ truyền lực để di chuyển tháp pháo theo chiều dọc so với phôi được gắn trên trục chính của máy. Đặc điểm phân biệt thứ hai của máy tiện tháp pháo là tháp pháo vuông lắp trên đường trượt chữ thập. Tháp pháo này cũng có thể xoay theo trục thẳng đứng của nó và cho phép sử dụng nhiều loại công cụ quay. Atrụ công cụ, hoặc khối công cụ , có thể được kẹp vào phía sau củatrượt chéo để gắn các công cụ bổ sung. Trượt chéo có thể được điều khiển bằng tay hoặc bằng điện. Máy tiện tháp pháo có thể được phân loại là máy thanh hoặc máy kẹp. Máy thanh trước đây được gọi là máy vít và chúng có thể được điều khiển bằng tay hoặc tự động. Máy thanh được thiết kế để gia công các bộ phận có ren nhỏ, ống lót và các bộ phận nhỏ khác có thể được tạo ra từ thanh phôi được đưa qua trục chính của máy. Máy thanh tự động sản xuất các bộ phận liên tục bằng cách tự động thay thế kho thanh vào trục máy. Máy gia công mâm cặp được thiết kế chủ yếu để gia công các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như vật đúc, rèn hoặc phôi kho thường phải được lắp vào mâm cặp bằng tay. Lựa chọn máy phay CNC phù hợp cho doanh nghiệpgia công phay CNC là gì? – tìm hiểu khả năng công nghệ của phay
Tìm hiểu khả năng công nghệ của phay CNC Khả năng công nghệ gia công phay rất rộng như đã được đề cập tới ở trên, bên cạnh đó, người vận hành máy phay có thể ứng dụng công nghệ máy phay nhiều hơn bằng cách sử dụng thêm các chi tiết đồ gá để cố định các chi tiết phôi… phương pháp gia công phay kim loại Một số khả năng công nghệ của phay như sau: – phay CNC mặt phẳng: đây chính là phương pháp phay phổ biến nhất – phay CNC mặt trụ bằng cách sử dụng dao phay có lưỡi dao phẳng hay lưỡi dao xoắn. – phay rãnh, phay rãnh then: sử dụng dao phay đĩa hoặc một tổ hợp dao phay đĩa. – phay ren: sử dụng loại phay ren riêng, có thể kết hợp với các dụng cụ khoan cắt khác để tiết kiệm thời gian và chi phí cho người dùng. – phay trục then hoa – phay các mặt định hình: sử dụng các loại dao định hình, chép hình hoặc phay CNC Ưu và nhược điểm của gia công phay CNC kim loại Với tính ứng dụng rộng rãi như vậy thì liệu gia công phay kim loại sẽ có những ưu nhược điểm như thế nào. Sau đây là một số ưu nhược điểm của gia công phay CNC kim loại: Ưu điểm của gia công phay – Năng suất cao: do phay CNC là phương pháp gia công cơ khí sử dụng các chuyển động, có thể kết hợp nhiều chuyển động cũng như sử dụng nhiều dao cùng lúc do đó mà có thể rút ngắn được thời gian gia công sản phẩm. các loại máy phay cnc được sử dụng phổ biến hiện nay Bên cạnh đó, các loại dao phay có nhiều lưới cắt nên dao sử dụng được lâu bền, lâu mòn và lượng chạy dao lớn. – Công nghệ cao: phay sử dụng công nghệ cao, phương pháp phay CNC có thành phẩm chiếm khoảng 20% trên tổng khối lượng gia công cắt gọt. – Độ chính xác khá cao: nhờ sử dụng công nghệ cao cùng hệ thống máy móc phay CNC hiện nay phát triển nên độ chính xác khi gia công phay được cải thiện rất nhiều. – Phoi đứt đoạn, an toàn cho người vận hành Nhược điểm gia công phay CNC Khi thực hiện gia công phay kim loại thì các lưỡi dao cắt thường xuyên phải va đập vào bề mặt vật liệu gia công nên sẽ ra gây ra các rung động cho vật liệu, điều này ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết cũng như chất lượng của bề mặt của phôi. Vừa rồi là những ưu nhược điểm cơ bản về phương pháp gia công cơ khí phay. Bạn đọc muốn tìm hiểu kỹ hơn về ưu nhược điểm của gia công phay CNC kim loại này, hai phương pháp phay CNC kim loại được sử dụng hiện nay thì hãy ghé blog của CAD/CAM VIỆT NAM nhé. Các loại Mũi Khoan CNC thường dùng trong gia công cơ khícác loại Mũi Khoan CNC trong gia công cơ khí
Mũi Khoan CNC là một trong những loại dụng cụ cắt gọt được sử dụng phổ biến trong ngành gia công cơ khí, xem them hãy cùng CAD/CAM VIỆT NAM tìm hiểu chúng qua bài viết này. Và nếu các bạn đang muốn tìm mua các Mũi Khoan CNC thì các bạn cũng có thể click vào các sản phẩm liên quan phía dưới để lựa chọn loại Mũi Khoan phù hợp cho mình. CAD/CAM VIỆT NAM với 20 năm cung cấp các dụng cụ cắt gọt cho ngành cơ khí chế tạo, chắc chắn sẽ mang đến cho các bạn những Mũi khoan máy CNC chất lượng nhất. Địa Điểm Mua Các Thiết Bị Phụ Kiện Máy Gia Công Cơ Khí Chính Hãng. Bạn muốn tìm một địa chỉ mua bán Mũi khoan máy CNC uy tín – chất lượng – giá thành rẻ, Hãy đến với CTY CAD/CAM VIỆT NAM uy tín chất lượng nhất sẽ mang đến gì cho khách hàng muốn: – CTY CAD/CAM VIỆT NAM là đại lý phân phối các loại dao cụ nổi tiếng: VERTEX, LAMINA TECH, UNION TOOL, HGT, DHF… đảm bảo hàng chính hãng chất lượng cho khách hàng. Với đội ngũ nguồn nhân lực được đào tạo chu đáo về kỹ thuật, nghiệp vụ chuyên môn, kỹ năng giao tiếp, tác phong, đạo đức nghề nghiệp… Được đề cao và nhằm để đáp ứng nhu cầu cạnh tranh cũng như tạo một vị thế vững chắc trên thị trường. – Với nhiều năm hoạt động trên thị trường, chúng tôi nhận được nhiều tín nhiệm của các công ty thuộc những khu công nghiệp, khu chế xuất, những doanh nghiệp tư nhân, các doanh nghiệp nhà nước, trường dạy nghề và các doanh nghiệp cung cấp máy gia công cơ khí,… khoan cnc Đặc biệt là doanh nghiệp liên doanh của Nhật Bản, Hàn Quốc và Đài Loan. Chúng tôi cam kết sẽ tiếp tục mang đến sản phẩm và chất lượng dịch vụ tốt nhất. – Cung cấp sỉ và lẻ số lượng lớn với giá tốt cho khách hàng, cho các đơn vị, tuyển đại lý toàn quốc. – Với các dịch vụ, chế độ tốt nhất với đội ngũ nhân viên tư vấn hiểu biết sản phẩm, nhiệt tình, hỗ trợ đáp ứng nhu cầu của từng khách hàng. – Tất cả các sản phẩm tại CAD/CAM VIỆT NAM đều được bảo hành tốt, hoàn tiền 100% nếu phát hiện hàng giả, hàng Fake, hàng kém chất lượng. – Giá thành phù hợp – Các Loại Mũi Khoan CNC chính hãng giá rẻ đi kèm với chất lượng mà bạn nên tìm hiểu thật kĩ. cad/cam việt nam Cấu tạo máy trung tâm gia công phay 3 trục cơ bản nhấtWIPS giúp cho việc cài đặt dao và phôi nhanh gấp 5 làn nhờ sử dụng đầu dò. WIPS Có khả näng xác định work offset, cài dặt chiều dài dao, và kiểm tra dao cụ cũng như chi tiết khi dang chay chương trình.
GIẢI NHIỆT XUYÊN TRỤC CHÍNH Giải nhiệt xuyên trục chính giúp đưa dung dịch trơn nguội áp suất cao tới vùng gia công cho phép khoan với chất lượng bề mặt tốt hơn và kéo dài tuối thọ dao cụ. Có 2 tùy chọn là 300 psi (21 bar) hoặc 1000 psi (69 bar). TRỤC THỨ 4 Cách nhanh nhất để nâng cao năng suất của máy phay Haas là lắp thêm bàn xoay 4 trục của Haas. máy phay CNC 3 trục Điều khiển trục thứ 4 phép tích hợp hoàn toàn việc sử dụng bàn xoay hay đầu chia độ của Haas cho gia công nhiêu mặt, làm tăng năng suất và giảm thời gian ghá.đặt. HỖ TRỢ TẠI CHỖ HAAS FACTORY OUTLET cung cấp sự tiện lợp của dịch vụ kỹ thuật tại chỗ dựa trên sức mạnh của một tổ chức toàn cầu. Khi bạn mua sản phẩm của Haas, bạn đã có quyền thâm nhập vào mạng lưới nhân lực toàn cầu nhằm giúp bạn thanh công. Từ việc lắp đặt, đào tạo, đến các dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng, Haas sẽ đảm bảo cho bạn. máy phay 3 trục Đài Loan, Bàn máy 1680x800mm, Hành trình XYZ 1600x800x800mm *Máy trang bị bộ thay dao tự động Dạng dù (Carrousel) với 22 ổ dao. *Máy có khả năng nâng cấp thành máy trung tâm gia công phay CNC 3 trục 4 trục (tùy chọn) Kích thước bàn máy 1680x800mm Hành trình trục X/Y/Z 1600x800x800mm Khoảng cách từ tâm trục chính đến tâm bàn máy 100-900mm Khoảng cách từ tâm trục chính đến bàn máy 850mm Kích thước rãnh chữ T 18x6x125mm Khối lượng tải trọng lớn nhất lên bàn 1000kg Tốc độ trục chính 8,000 vòng/phút Côn trục chính 7/24 Taper No.40 (BT40) Đường kính trục chính Ø70mm Motor trục chính 9/11 kW Tốc độ chạy dao nhanh trục X/Y/Z 18/18/15 m/phút Tốc độ cắt gọt 10 m/phút Thời gian thay dao (T-T-T) Carrousel Type: 7 giây (60Hz) Bộ thay dao tự động: Dạng dù (Carrousel) Số ổ dao của bộ thay dao tự động 22dao Khối lượng dao lớn nhất 7kg Chiều dài dao lớn nhất 300mm Đường kính dao lớn nhất Ø80mm Đường kính dao lớn nhất (liền kề trống) Ø150mm Diện tích nền móng máy 4300x3050mm Khối lượng máy 11,000kg Chiều cao máy 3188mm Công suất nguồn cung cấp 3 pha 20 KVA *Thông số kỹ thuật có thể thay đổi theo tiêu chuẩn thiết kế mới của nhà sản xuất mà không cần thông báo trước. công ty cad/cam việt nam |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |