Tất cả các kiến thức cần biết về Tiện CNC và ứng dụngTiện là gì? Tổng quan về công nghệ Tiện
Tiện là gì? Khoa học Tiện tiên tiến này với nguyên lý hoạt động như thế nào và với những dòng máy Tiện nào phổ thông trên thị trường hiện nay? Nếu đang cần trả lời những câu hỏi này, bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho bạn những thông tin cấp thiết. Tiện CNC là gì và với những ưu điểm nào Tiện CNC là gì? Tiện CNC là phương pháp cắt gọt vật liệu nhờ vào đi lại quay tròn của phôi và đi lại tiến dao (dọc hoặc ngang). Hiện nay, máy tiện cnc là gì Tiện CNC là một trong những phương pháp gia công được sử dụng phổ thông nhất, nó chiếm tới 25 – 35% công việc trong quy trình gia công cắt gọt vật liệu. Máy Tiện CNC cơ thường hoạt động dựa vào điều khiển của con người, trái lại, máy Tiện CNC được tích hợp hệ thống điều khiển tự động, với khả năng vận hành thông qua lập trình trên máy tính. Nhờ ứng dụng kỹ thuật tiên tiến, phương pháp Tiện CNC với khả năng cắt gọt được nhiều sản phẩm, ko gây tiếng ồn to, thao tác vận hành đơn thuần. Phương pháp Tiện giúp quá trình Tiện tròn, Tiện CNC côn, Tiện vát, Tiện CNC mặt và Tiện CNC rãnh trở thành dễ dàng và nhanh chóng hơn. Dụng cụ cắt gọt vật liệu trong máy Tiện là dao Tiện, bao gồm: Dao đầu cong, dao đầu thẳng, dao khỏa mặt đầu, dao vai, dao Tiện lỗ, dao định hình, mảnh dao Tiện CNC… Các sản phẩm được gia công bằng phương pháp Tiện Các sản phẩm của phương pháp Tiện chủ yếu là dạng tròn xoay như: trục trơn, trục bậc, côn, ren, lỗ, lệch tâm,… Quy trình gia công trên máy Tiện CNC Để gia công một chi tiết máy trên máy Tiện, cần có bản vẽ thiết kế chi tiết đó. Trên bản vẽ này phải ghi đầy đủ các kích thước, dung sai, độ nhẵn bóng các bề mặt, vật liệu cũng như các yêu cầu kỹ thuật khác. Các bước công việc cần thực hiện khi gia công trên máy Tiện bao gồm 6 bước sau: Nghiên cứu công nghệ gia công chi tiết Đọc hiểu bản vẽ chi tiết gia công về hình dáng, độ chính xác, độ nhẵn bóng các bề mặt, vật liệu. Chọn phôi, chọn máy và cách gá đặt. Xác định tiến trình công nghệ hợp lý. Chọn và xác định chế độ cắt gọt. Thiết kế quỹ đạo cắt Lập quỹ đạo cắt của dao thật tỉ mỉ, hợp lý và chính xác. Tính toán tọa độ của các điểm chuyển tiếp trên quỹ đạo cắt của dao Ví dụ: Để gia công chi tiết trục như hình bên dưới, cần thực hiện các bước sau: Vát thô mặt đầu. Tiện thô mặt bao bằng cách bóc từng lớp song song với tâm trục. Tiện tinh mặt bao chi tiết. Như vậy, phải xác định quỹ đạo cắt thô và quỹ đạo cắt tinh. máy tiện có Sau đó tính toán tọa độ các điểm chuyển tiếp trên hai tọa độ đó. Lập chương trình điều khiển Đây là bước quan trọng nhất để có thể gia công trên máy Tiện. Có 2 phương pháp lập trình như sau: – Phương pháp lập trình thủ công (Manual programming): là phương pháp lập trình căn bản, dùng ngôn ngữ của máy CNC hay còn gọi là mã lệnh G. – Phương pháp lập trình tự động (Automatic programming): là phương pháp lập trình với sự hỗ trợ của các ngôn ngữ khác nhau. Bao gồm ngôn ngữ lập trình CAD, CAM hoặc hỗn hợp CAD/CAM. Sau đó thông qua máy tính chuyển sang ngôn ngữ của máy CNC. Người lập trình sẽ cài đặt các chương trình tại máy tính của trung tâm điều khiển. Sau đó truyền trực tiếp đến máy CNC cần gia công. Kiểm tra chương trình điều khiển Các chương trình sau khi được soạn thảo và nhập vào máy thì cần phải kiểm tra và hiệu chỉnh. Đây cũng là một bước quan trọng trước khi gia công trên máy Tiện CNC. Cách kiểm tra chương trình Tiện trên máy tính: Chương trình soạn thảo được nhập vào máy tính cho chạy mô phỏng trên phần mềm phù hợp. Dựa trên quỹ đạo chuyển động của dao và hình dáng chi tiết hình thành mà có thể sửa đổi chương trình. Điều chỉnh máy Tiện CNC Bước này nhằm mục đích làm cho máy Tiện CNC biết chuẩn định vị chi tiết gia công trên máy và kích thước, vị trí dụng cụ cắt sau khi lắp chúng vào kho dao. Nói cách khác, muốn gia công được thì chuỗi kích thước công nghệ của hệ thống bao gồm máy – gá – dao – chi tiết phải được khép kín. Khi thiết kế và chế tạo máy CNC, người thiết kế đã đặt cho máy một điểm chuẩn đo lường (chuẩn M). Điểm chuẩn đó có thể cố định tại một vị trí nhưng cũng có thể không cố định tùy vào cấu trúc và phần mềm tương ứng của mỗi loại máy. Gia công chi tiết trên máy Tiện CNC Chuẩn bị phôi, dao cắt và đồ gá. Khởi động hệ điều khiển cùng với máy CNC. Xác định chuẩn máy. Định vị và kẹp chặt phôi. Đo chiều dài dao theo hai phương XT và ZT sau khi đã lắp dao vào kho dao. Nhập thông số Z1 và XT cùng bán kính mũi dao vào bộ nhớ máy tính. Lắp cơ cấu mang dao vào ổ dao. Xác định chuẩn chi tiết. Nhập Zw vào bộ nhớ máy tính. Gọi chương trình ra màn hình (nếu chương trình đã có sẵn). Mô phỏng và kiểm tra chương trình. Tiến hành gia công Tiện CNC. Việc hiểu rõ về quy trình Tiện CNC và những ưu điểm của phương pháp Tiện giúp cho doanh nghiệp chọn mua cũng như vận hành máy Tiện hiệu quả hơn. Máy CNC nhập khẩu là đơn vị uy tín chuyên cung cấp các loại máy Tiện với giá cả cạnh tranh trên thị trường hiện nay. Với đội ngũ kỹ thuật viên dày dặn kinh nghiệm trong lĩnh vực CNC. Cung cấp các giải pháp gia công cơ khí, dây chuyền tự động hóa công nghệ cao. Chúng tôi luôn cam kết mang đến sự hài lòng cho tất cả quý doanh nghiệp bằng các sản phẩm máy CNC chất lượng, đảm bảo chính hãng 100% cũng như hỗ trợ các chính sách bảo hành, hậu mãi. Để được hỗ trợ tư vấn nhanh chóng và chi tiết hơn, quý doanh nghiệp vui lòng liên hệ với chúng tôi bằng cách để lại thông tin trong form bên dưới.
0 Comments
Chuyên sửa chữa các lỗi Máy CNCChuyên sửa chữa các lỗi Máy CNC Fanuc Oi Mate- TB
Công ty chúng tôi chuyên sửa chữa các lỗi thường gặp ở Máy CNC phay Fanuc Oi như lỗi servo, lỗi giao tiếp, lỗi spindle, lỗi amplifier, hỏng vitme vòng bi các trục, hỏng động cơ, encoder, chập nguồn, không lên nguồn, hỏng màn hình, máy tính khó khởi động hay khởi động chậm, gia công không chính xác. CAD/CAM VIỆT NAM với đội ngũ chuyên gia phần cứng điện tử, cơ khí, lỗi máy phay cnc fanuc phần mềm tốt nghiệp các trường đại học trong cả nước lâu năm kinh nghiệm trong việc sửa chữa Máy CNC đảm bảo khắc phục lỗi 1 cách nhanh chóng. Công ty chúng tôi còn mở tài khoản sacombank số đẹp và các vật tư thay thế với trường hợp hỏng hóc cháy nổ quá nặng như Servo, Spinder, Amplifier, Động cơ, Vitme, Vòng bi, Board mạch điều khiển… Máy phay CNC bị lỗi một hoặc tất cả các trục không hoạt động, di chuyển không bình thường, phần mềm NC Studio khi mở lên báo lỗi. – Kết nối từ Card điều khiển NC Studio tới máy tính bị lỏng: Cách khắc phục là tiến hành tháo Card điều khiển NC Studio ra khỏi máy tính, làm vệ sinh sạch cả chân PCI ở máy tính. Các chân này thường khó làm vệ sinh, ta dùng máy thổi bụi để thổi sạch bụi bám bên trong. Sau khi đã làm sạch lại rồi ta cắm Card trở lại máy tính một cách chắc chắn, vặn ốc để giữ chắc Card điều khiển trên vỏ máy. Sau đó tiến hành bật máy tính lên, vào lại phần mềm. Nếu vẫn bị lỗi thì ta cài lại phần mềm và cập nhật phần mềm lại từ Card (tham khảo lỗi số 1). – Card điều khiển NC Studio bị hỏng hoặc máy tính lỗi: Ta tiến hành tháo Card điều khiển NC Studio và lắp sang một máy tính khác để kiểm tra, hoặc thay thế một card khác để thử. Khi biết chính xác là Card điều khiển hay máy tính bị hỏng thì nên thay mới. – Biến tần hỏng Tiến hành kiểm tra lại biến tần và bộ nguồn. Các lỗi do dây từ tủ điện đến động cơ bị đứt ngầm, chập chờn làm tín hiệu điều khiển Máy phay CNC không ổn định: Tiến hành kiểm tra dây từ Driver điều khiển trong tủ điện đến động cơ servo/step, động cơ chính spindle. gia cả máy phay cnc makino Qua thời gian dài sử dụng rất có thể dây tín hiệu bị hỏng hoặc đứt ngầm Khắc phục: Ta dùng đồng hồ đo mạch để kiểm tra. Rút các giắc kết nối và cắm lại cẩn thận. Trước hết bạn cắm lại các đầu giắc cắm của Driver. Nếu vẫn chập chờn bạn sử dụng đồng hồ vạn năng đo thông mạch để kiểm tra. Tham khảo cách kiểm tra tại bài viết này. Xem thêm: Lỗi driver Máy CNC. Nếu nguyên nhân là do đứt dây thì phải tiến hành thay dây – Driver điều khiển động cơ đó bị hỏng là một trong các nguyên nhân lỗi Máy CNC phay: Khi 1 hoặc nhiều động cơ spindle không hoạt động hoặc hoạt động không bình thường rất có thể driver điều khiển đã bị lỗi, hỏng. Khắc phục: Nếu Driver (hộp điều khiển của trục) bị hỏng có thể tiến hành tháo driver ra và kiểm tra chéo. Giả sửa trục x bị lỗi, bạn hãy tháo driver của trục z sang để kiểm tra thử. Nếu chạy bình thường thì nguyên nhân chắc chắn do driver của trục x bị lỗi, cần thay mới. – Động cơ Servo/Step bị hỏng gây nên các lỗi về Máy CNC: Đối với Driver servo các trạng thái lỗi cũng tương tự như biến tần, nhưng vì là thiết bị điều khiển chính xác nên driver servo còn có thể bị một số lỗi khác như điều khiển không chỉnh xác, không đọc được encoder phản hồi từ phía động cơ. Driver servo có cấu tạo rất phức tạp nên phải cần người chuyên bên thiết bị này mới có thể kiểm tra và nhanh chóng sửa chữa nhanh hơn được. Đối với driver các bạn nên dùng cáp kết nối với máy tính để lưu thông số cài đặt vào máy tính cũng như theo dõi lịch sử lỗi của driver. Còn đối với động cơ khi bị báo lỗi encoder nếu không có kinh nghiệm thì không nên tháo ra kiểm tra vì nếu lắp vào sai thì sẽ làm đĩa encoder sẽ bị hỏng ngay lập tức gây thêm khó khăn trong việc sửa chữa. Tìm hiểu về máy WEDM – cấu tạo & nguyên lý hoạt độngMáy cắt dây molipden
Máy cắt dây molipden thường được chia thành 4 phần : -Hệ thống cơ khí :thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây.. -Hệ thống điện môi: thùng chứa điện môi, hệ thống lọc, hệ thống trao đổi ion -Tủ điện nguồn -Hệ điều khiển số CNC Tùy theo tiêu chí, có thể chia máy cắt dây thành 2 loại: Máy cắt dây EDM truyền thống và máy cắt dây tia lửa điện Máy cắt dây truyền thống là loại máy đầu tiên dùng dây cắt điều khiển bằng tay. Loại này có kết cấu đơn giản, khả năng công nghệ kém và độ chính xác kém. vận hành máy cắt dây Chất lượng khi gia công trên máy này phụ thuộc vào tay nghề công nhân vận hành máy và chỉ gia công được những dạng hình học đơn giản, không gia công được bề mặt phức tạp như bề mặt côn, bánh răng… Máy cắt dây tia lửa điện là loại EDM điều khiển chương trình số. Loại này có kết cấu phức tạp hơn nhiều, tuy nhiên khả năng công nghệ của nó rất cao. Nó có thể gia công được các bề mặt có độ phức tạp cao với độ chính xác cao. Bên cạnh quá trình gia công cắt dây CNC bình thường, quá trình gia công cắt dây tia lửa điện 5 trục “thực” cũng đang dần trở nên phổ biến. Gia công cắt dây molipden 5 trục “thực” có sự khác biệt với gia công CNC 5 trục. Thông thường người ta nghĩ rằng khi nghiêng bộ dẫn dây cắt sẽ thành gia công 5 trục. Trong thực tế, gia công cắt dây CNC 5 trục “thực” phải có hệ thống bàn xoay (kiểu indexing) để làm xoay chi tiết gia công. Chi tiết khi gá lên bàn xoay này có thể được xoay đồng thời trong quá trình gia công. Phổ biến hơn, các bàn xoay được dùng để phân độ chi tiết gia công với gia số định trước, đặc biệt hữu dụng khi yêu cầu gia công chi tiết với dung sai nghiêm ngặt. Gia công cắt dây EDM 5 trục thường được áp dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong hàng không, y học và trong kỹ nghệ truyền thông Dây cắt Các dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng có loại được sử dụng nhiều lần. Đối với gia công cắt dây CNC, vật liệu làm điện cực phải có các tính chất sau: – Dẫn điện tốt – Có nhiệt độ nóng chảy cao – Có độ giãn dài cao – Có tính dẫn nhiệt tốt Dựa vào thành phần của dây cắt người ta chia ra làm hai loại là loại không có lớp phủ (đơn thành phần) và loại có lớp phủ (đa thành phần). Loại không có lớp phủ Dây cắt truyền thống sử dụng trong máy cắt dây EDM là một kim loại đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipđen. Đồng đỏ được sử dụng đầu tiên vì nó có tính dẫn điện cao và dễ chế tạo thành những dây có đường kính nhỏ. Khoảng năm 1979 thì dây đồng đỏ được thay thế bằng đồng thau để cải thiện tốc độ gia công. Vì tác dụng làm nguội của kẽm và sự tạo thành ôxit kẽm có xu hướng giảm sự đứt dây. Loại dây có lớp phủ (coated wire) Đồng thau đã chứng minh độ tin cậy của nó cho quá trình EDM vì nó dung hòa giữa độ bền/độ dai, độ dẫn nhiệt và khả năng cho sục chất điện môi. Tuy nhiên, các dây cắt không có lớp phủ vẫn còn bị hạn chế bởi một sự dung hòa giữa các tính chất. cấu tạo máy cắt dây Các dây cắt có lớp phủ đã được sử dụng để thêm vào một số tính chất độc lập. Các dây cắt có lớp phủ có độ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong quá trình gia công. Lớp phủ có thể là kẽm, ôxyt kẽm, graphit, đồng đỏ với lõi là đồng thau… Dây cắt phủ kẽm cải thiện đáng kể khả năng cho sục chất điện môi hơn dây đồng thau không phủ. Một lớp phủ graphit làm tăng đột ngột khả năng cho sục chất điện môi của molipđen bằng cách sinh ra các khí CO, CO2. Graphit cũng sinh ra một tia lửa điện nóng hơn cho phép đạt năng lượng cao hơn trong khe hở phóng điện. Các lớp phủ thường dày từ 5 – 10µm. Chất điện môi Chất điện môi và sự sục rửa có các chức năng sau: – Cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy và tập trung năng lượng phóng điện vào một vùng nhỏ. – Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm lạnh khe hở và khử ion hóa. – Rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công, làm nguội dây và làm nguội chi tiết gia công. Hầu hết các máy cắt dây tia lửa điện sử dụng chất điện môi là nước khử khoáng. Thuận lợi cơ bản của nước là chất lượng làm nguội tốt. Độ tinh khiết của nước được đánh giá bằng điện trở suất. Điện trở suất càng thấp thì năng suất bóc vật liệu càng cao. Tuy nhiên không nên sử dụng nước có điện trở suất quá thấp. Khi thêm vào một số chất hữu cơ có thể cải thiện tốc độ cắt. Trong gia công cắt dây molipden, thường chất điện môi được đưa vào khe hở gia công nhờ một áp cao (15 – 20bar). Dòng chảy này được phun đồng trục với dây cắt. Thông thường thì kết hợp phun từ dưới lên và từ trên xuống bằng hai vòi phun. Mặc dù nước có ưu điểm là chất lượng làm nguội tốt, tốc độ cắt cao. Nhưng nước có nhược điểm là ăn mòn chi tiết gia công và các cơ cấu máy. Vì thế trong một số trường hợp máy WEDM có thể sử dụng dầu thay cho nước vì dầu không ăn mòn chi tiết gia công. Với điện trở suất cao làm phát sinh dễ dàng các tia lửa điện cực nhỏ, tạo nên bề mặt chi tiết có độ bóng cao. Vì thế dầu là môi trường lý tưởng để gia công tinh chính xác với dây cực mảnh. Không có ăn mòn điện hóa và ăn mòn bề mặt trong dầu nên lượng coban trong hợp kim cứng không bị suy giảm. Chất lượng bề mặt và độ bền lâu sau khi gia công trong dầu cao hơn nhiều so với khi gia công trong nước. Khi gia công trong dầu có thể dùng dây điện cực rất mảnh với đường kính 0, 025 – 0, 03mm. Công nghệ mài hiện đại, tiên tiến của Máy mài mặt phẳngcửa hàng hoa tươi hà nội Máy mài phẳng, máy mài kim loại dạng thanh, tấm
Máy mài mặt phẳng (mài kim loại dạng thanh, tấm) được sử dụng để mài và đánh bóng các chi tiết kim loại hình tấm phẳng. Máy được sử dụng rất hiệu quả, an toàn lao động khi vận hành máy mài phẳng chất lượng ổn định, có thể giúp giảm đáng kể sức lao động và tiết kiệm chi phí nhân công. Bàn làm việc của máy có thể tự động tiến và lùi qua lại, số lần dịch chuyển có thể điều chỉnh, tự động lắc trái và phải, phạm vi lắc có thể được điều chỉnh theo sản phẩm. Nhân viên đứng máy mới hay đã lành nghề đều có thể vận hành thiết bị này. Máy cũng được trang bị thêm chao chắn bụi để giải quyết vấn đề bảo vệ môi trường. Máy có thể được lắp các loại vật tư tiêu hao khác nhau như bánh giáp xếp, bánh Sisal (bánh xơ dừa), bánh nhám, bánh vải, bánh nỉ v...v…để đánh bóng, chà nhám và đánh hairline. Máy này được trang bị tủ điện độc lập, thông qua điều khiển thông minh lập trình PLC, thao tác trên màn hình cảm ứng giao diện người máy. Liên hệ với CAD/CAM VIỆT NAM để chúng tôi có thể hỗ trợ tư vấn và cùng Quý Khách hàng thử nghiệm phương pháp này nhé. Công nghệ mài hiện đại, tiên tiến của Máy mài mặt phẳng nhiều tổ mài có nước Tại các nhà máy, nhà xưởng gia công, không khó để bắt gặp chiếc Máy đánh bóng kim loại nhiều tổ mài có nước. Vậy tại sao sản phẩm lại được ưa chuộng đến vậy? Công nghệ hiện đại, tiên tiến được ứng dụng khi nghiên cứu, sản xuất Máy mài mặt phẳng nhiều tổ mài có nước là gì? Cùng CAD/CAM VIỆT NAM tìm hiểu qua bài viết sau nhé! Máy đánh bóng kim loại nhiều tổ mài có nước là gì? Máy đánh bóng kim loại nhiều tổ mài có nước là thiết bị mài sử dụng nước trong việc đánh bóng, xử lý bề mặt kim loại dạng tấm phẳng hay dạng thanh, hộp. Thiết bị này phù hợp với rất nhiều chất liệu kim loại khác nhau như sắt, đồng, nhôm, inox… máy mài phẳng mini trong sản xuất các sản phẩm như quầy, kệ, dụng cụ thể thao, ống hộp kim loại các kích cỡ... Máy khoan cần thủy lực FRD-750SMáy khoan cần thủy lực TF1600NCH-II
máy khoan cần thương hiệu TF Khoảng cách từ tâm trục chính đến trụ đứng 1600mm Hành trình ngang đầu trục chính 1310mm Và có khả năng gia công: Khả năng khoan thép Ø55mm Khả năng khoan gang Ø66mm Khả năng taro thép M50 Khả năng taro gang M60 Khả năng doa thép Ø126mm Khả năng doa gang Ø186mm Hành trình trục chính 300mm Côn trục chính NO.5 Tốc độ trục chính 20-1500 vòng/phút (Vô cấp) Tốc độ khoan 1-650mm/phút (DC motor) Đường kính thân trụ đứng Ø336mm Kích thước chân máy 2350x920x220mm Kích thước bàn làm việc 800x540x400mm Công suất motor trục chính 5HP (6P) Công suất motor nâng phần thân trục chính 2HP Công suất motor làm mát 1/8HP Khối lượng tịnh 3150kg Khối lượng đóng kiện 3250kg Kích thước máy 2850x1210x2540mm Máy khoan cần Đài Loan FRD-750S Máy khoan cần FRD-750S là dòng Máy khoan cần Đài Loan công suất nhỏ, máy vận hành Manual, có chức năng Auto Feed khả năng khoan sắt 38mm, ta rô sắt 25mm, doa 75mm. Motor 2HP 6 cấp tốc độ, đầu khoan cho phép di chuyển nhiều vị trí khác nhau trên cần khoan. máy khoan cần cũ Máy do Đài Loan sản xuất. Cùng chức năng làm việc như máy này nhà sản xuất Rong Fu có RF-720A, RF-1100. Máy khoan cần Đài Loan FRD-750S là máy có công suất nhỏ nhất trong seri Máy khoan cần Morgon vần hành Manual. Máy có chức năng Auto Feed, cần khoan và trụ được đúc bằng vật liệu đặc biệt. Hành trình di chuyển đầu khoan trên cần Manual, di chuyển cần khoan trên trụ bằng Motor truyền động vit me. Máy có chức năng ăn phôi bằng tay quay, áp dụng cho phay hoặc doa. Những model cùng nhà sản xuất và cùng chưa năng FRD-900S, FRD-1100S Gia công chi tiết máy Tiện trong cơ khí, máy phayhoa tươi hà nội
Máy tiện là gì? Đây là thiết bị chuyên được sử dụng để cắt kim loại, thường được dùng nhiều trong cơ khí. https://machineshop.vn/may-tien-cac-kieu-gia-cong-tien-co-khi/ Nguyên lý làm việc của máy tiện là chuyển động quay tròn xung quanh tâm của phôi. Tạo ra một chuyển động tịnh tiến để cắt, bao gồm phương pháp tiện chạy dao dọc (dọc theo hướng trục của chi tiết) và chạy dao ngang (chạy theo hướng kính của chi tiết). Tên các loại máy tiện phổ biến hiện nay Máy tiện được phân loại thành các dạng sau: Máy tiện vạn năng: Dùng gia công mặt trụ ngoài, mặt trụ trong, côn trong , côn ngoài, tiện chép hình, ren vít trong , ren vít ngoài … Máy tiện đứng: Máy có thiết kế đa trục, trục đảo, dao quay, chân đế nhỏ… ứng dụng trong gia công các chi tiết khó và phức tạp. Máy tiện cụt: Dùng gia công chi tiết có đường kính lớn: bánh răng, puli, vô lăng, tấm đệm.v.v Máy tiện nửa tự động và tự động: Dùng gia công hàng loạt và hàng khối Máy tiện chuyên dụng: Dùng để gia công một vài chi tiết máy đòi hỏi độ chính xác cao như tiện bánh xe lửa, tiện hớt lưng… Máy tiện chép hình: Dùng trong gia công những chi tiết có hình dạng đặc biệt. Máy tiện nhiều dao: Dùng để gia công các chi tiết thiết kế phức tạp cần nhiều dao cắt khác nhau. Máy tiện revolver: Dùng trong gia công các chi tiết tròn xoay Một số model máy thông dụng: Hôm nay, CAD/CAM VIỆT NAM sẽ giới thiệu tới các bạn một số model máy tiện cơ điển hình của hãng Trusteam đến từ Đài Loan. Trusteam là một công ty chuyên xuất khẩu các loại máy gia công kim loại và gỗ. Với nhiều năm kinh nghiệm, Trusteam luôn phục vụ những thị trường chuyên nghiệp với sản phẩm có công nghệ tiên tiến và giải quyết các vấn đề của doanh nghiệp. Một số model thông dụng: Máy tiện thủ công: 1324E/1340E/1440E, 1324GHE/1340GHE, 1224BV/1236BV/1340BV, Turnpower 1330~1440(V), S1740~S1960~S1988, SSM1740(V)~2080(V), L2240~L26160, X3370~X3770~X4170,… Máy tiện thủ công ly hợp cơ khí: Champion series, Major series, SSM 2480 ~ SSM 30160 Máy tiện đứng: 12/12M, 16/16M, 20/20M Ngoài ra còn rất nhiều loại máy tiện cơ khác đến từ Châu Âu, Nhật Bản, Hàn Quốc, các loại máy tiện cnc quý khách có nhu cầu vui lòng liên hệ với CAD/CAM VIỆT NAM để được tư vấn loại phù hợp nhất. Chúng tôi luôn cam kết sẽ bảo hành 12 tháng - 3 năm đối với tất cả các sản phẩm sau khi bàn giao cho khách hàng và hỗ trợ giải quyết triệt để các vấn đề khi quý khách sử dụng sản phẩm. Thuê xe du lịch 35 chỗ Hà Nội ở đâu giá rẻ nhấtđặt hoa hà nội
Thuê xe 35 chỗ Hà Nội giá rẻ – Uy Tín Bậc Nhất, Chất Lượng Hàng Đầu Hiện nay nhu cầu di chuyển đông người ngày càng cao. Vì vậy, thuê xe 35 chỗ hà nội giá rẻ khách hàng tìm kiếm dịch vụ Thuê xe 35 chỗ Hà Nội cũng tăng theo. Khi sử dụng dịch vụ, khách hàng nên tìm đến những đơn vị có uy tín và chuyên nghiệp. Hiện tại, có rất nhiều đơn vị cho Thuê xe du lịch 35 chỗ. Dẫu thế không hẳn đơn vị nào cũng đáp ứng được những yêu cầu và tiêu chuẩn của tất cả khách hàng. Vì vậy, bạn nên tìm hiểu và hỏi rõ giá thuê xe và những dịch vụ xe. Trong bài viết này. thuê xe Vạn An sẽ giới thiệu với bạn đọc về dịch vụ cho Thuê xe ô tô 35 chỗ tại Hà Nội đang có để giúp bạn có thêm thông tin. Đến với dịch vụ cho Thuê xe 35 chỗ tại Hà Nội của thuê xe Vạn An, khách hàng sẽ có trải nghiệm khó quên. Sự vượt trội về chất lượng xe, giá thuê xe, dịch vụ chuyên nghiệp. Hơn thế nữa là sự uy tín và kinh nghiệm hoạt động lâu năm. Tạo nên sự tin tưởng và ưu tiên của khách hàng dành cho thuê xe Vạn An. Hãy cùng tìm hiểu về dịch vụ cho Thuê xe ô tô 35 chỗ tại Hà Nội và đặt xe ngay ngay để có mức giá tốt nhất. Thuê xe 35 chỗ tại Hà Nội - xe sang - tiện nghi - giá rẻ Không cần phải tìm kiếm đậu xa dịch vụ Thuê xe 35 chỗ tại Hà Nội thuê xe Vạn An chính là lựa chọn vàng dành cho bạn. Tại sao nên Thuê xe ô tô 35 chỗ tại Hà Nội tại thuê xe Vạn An Đa dạng lựa chọn Hàng trăm mẫu xe hiện đại, nội thất tiện nghi, sang trọng chắc chắn sẽ đồng hành giúp bạn thoải mái nhất trên mọi nẻo đường Giá thành ưu đãi Mang tới mức giá thành ưu đãi cùng nhiều chương trình KM để gia tăng trải nghiệm giúp khách hàng tối ưu về tài chính An toàn Xe luôn được bảo hành, xe 35 chỗ bảo dưỡng định kì đảm bảo trạng thái hoạt động tốt nhất. Cam kết mang tới sự an toàn tuyệt đối cho khách hàng Tài xế chuyên nghiệp Đội ngũ tài xế chuyên nghiệp với nhiều năm kinh nghiệm lái xe vận tải hành khách. Mang tới sự an toàn và trải nghiệm tuyệt vời Hợp đồng rõ ràng Tất cả quyền lợi của khách hàng đều được đảm bảo trong 1 bản hợp động minh bạch, uy tín chính là kim chi nam của chúng tôi Hỗ trợ 24/24 Đội ngũ chuyên viên chăm sóc khách hàng sẵn sàng hỗ trợ bạn mọi lúc mọi nơi, tư vấn giúp bạn tìm ra những mẫu xe hiện đại nhất Ưu điểm Máy phayhoa tươi nhập khẩu hà nội
Máy phay giường CNC là gì? Máy phay (tên tiếng Anh: Double Column Milling Machine) là một trong các loại của máy phay CNC. Hoạt động chính của máy cũng như các loại máy phay khác chủ yếu là cắt gọt và gia công các phôi kim loại (những phôi gia công như sắt, thép, nhôm,…). Điểm khác biệt là Máy phay giường có bàn máy cố định có kích thước lớn nằm trên một bệ máy vững chắc. hãng sản xuất máy phay giường cnc uy tín Trục chính thay dao linh hoạt có thể thực hiện nhiều thao tác cùng lúc. Trong Máy phay giường, bàn máy thường chỉ di chuyển theo chiều dọc, theo một phương vuông góc hướng về cùng phía phía trục chính (Y). Trong khi đó thì trục chính di chuyển linh hoạt hơn tịnh tiến qua lại và lên xuống theo 2 phương còn lại (X, Z). Cung cấp Máy phay giường Máy phay giường CNC là dòng máy phay di động mạnh mẽ nhất của hãng Climax, được thiết kế để gia công những chi tiết lớn, độ bền và độ chính xác cao. - Dong Tay Investment là đơn vị chuyên cung cấp Máy phay CNC với giá cả và thời gian bảo hành vô cùng hợp lý. - Máy phay thương hiệu Climax, xuất xứ: USA, là model Máy phay hạng nặng có thể lắp đặt theo kiểu phay tuyến tính và phay giường, thanh rail của máy được thiết kế module có phép mở rộng chiều dài của giường lên từ 48 in lên đến 192 in (1219.2 - 4876.8 mm) mà không làm mất đi độ chắc chắn và độ chính xác của máy. máy phay giường cnc Máy phay giường CNC được hãng thiết kế với 3 trục, hành trình trục X là 176 in (4470.4mm), hành trình trục Y là 106 in (2692.4mm) và hành trình trục Z là 8 in (203.2mm), kích thướt đầu phay của máy từ 4 in đến 10 in ( 101.6 - 254.0mm), động cơ của máy bằng thủy lực. Ngoài cung cấp Máy phay giường CNC Công Ty còn cung cấp máy phay mặt bích, máy doa lỗ di động, kích thủy lực, máy siết đai ốc, cảo thủy lực... - Ứng dụng của Máy phay giường CNC : Sửa chữa và chế tạo các thiết bị tại hiện trường, ứng dụng như 1 máy phay chuyên dụng có thể phay đứng, phay ngang, phay mặt từ dưới lên, ngoài ra máy có thể doa và khoan lỗ, phay bề mặt chân đế máy với kích thướt lớn, phay những bề mặt phẵng và các thiết bị không thể di chuyển ra khỏi nơi làm việc. Tổng quan về máy tiện CNCMáy tiện CNC là gì? tìm hiểu máy tiện CNC từ a-z
Máy tiện là loại máy có công dụng rộng rãi và hầu như nó được trang bị cho tất cả các cơ sở sản xuất cơ khí. Tỷ lệ nhóm máy tiện trong một cơ sở sản xuất cơ khí lên đến 50%. Tuy nhiên do nhu cầu gia công sản xuất các sản phẩm có độ phức tạp và độ chính xác cao cũng như số lượng trong một đơn hàng lớn. Nhằm đáp ứng nhu cầu đó, máy tiện cnc là gì ngày càng nhiều doanh nghiệp đầu tư trang bị máy tiện với công nghệ tiên tiến và hiện đại. Máy tiện không những mang lại sản phẩm có độ chính xác cao, năng suất lớn, điều khiển tự động hóa, tiết kiệm chi phí… Mà còn được ứng dụng gia công chi tiết cho nhiều lĩnh vực khác như: máy bay, hàng không, ô tô, vũ trụ, y tế… Bài viết dưới đây giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về máy tiện CNC cũng như lựa chọn loại máy phù hợp để đầu tư. Công dụng máy tiện Máy tiện trở nên thông dụng ở các nhà xưởng bởi nhiều công dụng ưu Việt của nó: Tiện các bề mặt tròn: tiện trong và ngoài mặt côn, mặt trụ tròn, mặt cầu… Tiện bề mặt ren ngoài, ren trong, ren côn, ren mặt đầu, ren trụ… Tiện các mặt tròn xoay chính tâm hoặc lệch tâm. Các hoạt động khác như cắt, chà nhám, tạo rãnh,… Ưu điểm của máy tiện CNC Máy tiện ngày càng được các doanh nghiệp ưa chuộng do có nhiều ưu điểm sau: Máy có thể tiện, doa, giới thiệu về máy tiện cnc taro nhiều loại vật liệu. Dao có tuổi thọ cao, tiết kiệm dao, đồ gá và phụ tùng máy. Giảm tối thiểu các loại phế phẩm gia công. Giảm chi phí nhân công vì máy có thể tự động hóa sản xuất. Tiết kiệm thời gian gia công. Giảm thời gian dừng máy do thay dao và lập trình. Máy có thể vận hành tốt trong thời gian dài. hoa tươi nhập khẩu hà nội Tăng tiện ích trục chính với Máy phay cnc trục ngangTrung tâm gia công ngang vs Máy phay trục ngang truyền thống
Máy phay ngang CNC thường được dùng để gia công các bề mặt có biên dạng phức tạp, các vật liệu nặng và có kích thước lớn. máy phay trục ngang Tuy nhiên với nhu cầu gia công ngày càng cao, máy phay truyền thống đã không còn đáp ứng đầy đủ những yêu cầu khắt khe đó. Ngày nay công nghệ CNC hiện đại đã cho ra đời các loại Máy phay trục ngang CNC với những cải tiến ưu việt. Nó không những giúp làm tăng độ chính xác của sản phẩm. Mà còn tự động hóa quá trình sản xuất và rút ngắn thời gian gia công. Ưu điểm của thiết bị Máy phay cnc trục ngang Gia công được nhiều vật liệu khác nhau như: Thép, nhôm, kẽm, đồng, ván ép, gỗ, nylon, PVC... Tốc độ cắt gọt nhanh chóng, tiết kiệm thời gian sản xuất. Có thể vận hành liên tục trong thời gian dài, nâng cao sản lượng cho doanh nghiệp. Đảm bảo độ chính xác, thẩm mỹ và tính nhất quán cho tất cả sản phẩm. Trung tâm gia công ngang thường có nhiều lưỡi dao, thời gian sử dụng dài, lượng chạy dao lớn. Phôi đứt đoạn, người thợ gia công sẽ đảm bảo được an toàn. Gia công vật liệu với đa dạng hình dạng khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp, từ kích thước nhỏ đến lớn. Có khả năng cắt gọt chi tiết trong không gian 2D và 3D. Vận hành tự động thông qua hệ điều khiển thông minh, giảm nhân công, tiết kiệm chi phí vận hành. máy phay Ứng dụng Máy phay ngang trong đời sống: Không những được sử dụng trong lĩnh vực cơ khí, gia công các chi tiết máy, máy phay CNC trục ngang còn có nhiều vai trò quan trọng khác: Gia công vật dụng hằng ngày cho con người. Cắt gọt sản phẩm, chi tiết theo nhu cầu của từng đối tượng người dùng. Ứng dụng trong ngành sản xuất xe ô tô, xe máy, hàng không vũ trụ. Sản xuất gỗ, chạm khắc hoa văn cho các vật dụng trang trí nội ngoại thất. shop hoa hà nội |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |