Phân biệt các phương pháp khoan CNC, khoét, doa, tarokhoan là gì
khoan CNC là phương pháp cơ bản nhất để tạo ra lỗ trên vật liệu, và phương pháp khoan này cho ra phôi đặc, khả năng tạo ra lỗ hoàn hảo với đường kính 0,1 ÷ 80mm. Phương pháp khoan NC luôn xuất hiện thông qua các thiết bị như là máy khoan NC đứng, máy phay, máy tiện,… Và người dùng muốn khoan CNC lỗ thích hợp thì cần chọn mũi khoan CNC có độ cao cứng, vững giúp khoan lỗ rộng hơn nên tùy thuộc vào cách người dùng chọn mũi khoan ra sao mà thực hiện phương pháp khoan CNC thích hợp làm vật liệu cho ra lỗ khoan NC hoàn hảo. Khoét là gì Khoét là phương pháp gia công được nhiều người sử dụng bởi độ đơn giản của việc khoét. những điểm khác biệt cơ bản giữa gia công khoan và doa Thường phương pháp này luôn đi kèm với các loại máy khoan CNC, máy doa hay máy phay, có độ chính xác cao lên đến 10 ÷ 12. Mũi khoét thường sẽ có nhiều lưỡi cắt hơn nên cần người dùng chọn loại thích hợp trong ứng dụng của mình để cho phương pháp khoét thực hiện mau chóng và tốt nhất. Đa phần phương pháp khoét giúp cho việc gia công lỗ côn, lỗ bậc, khoét mặt đầu vuông dễ dàng. Doa là gì Doa là phương pháp gia công lỗ sau khi khoan NC vật liệu, doa có độ chính xác cao, dụng cụ này có độ cứng lớn nên cắt các vật liệu dày hoàn hảo nhưng lưỡi cắt thông thường có tính không đối xứng làm rung lắc khiến cho quá trình cắt hơi khó khăn, góc trước lớn nên cho ra lớp phoi mỏng. Dù sao cũng có vài ưu điểm nổi bật cũng là lợi ích lớn giúp cho người dùng thực hiện việc khoan cắt dễ dàng. Taro là gì Taro là phương pháp được nhắc đến nhiều nhất bởi giúp cho việc tạo ren hoàn hảo. Taro gia công ren rất chuẩn, chủ yếu cho ra ren đường kính trung bình, ren trụ, ren côn, hệ met hay hệ inch sử dụng phương pháp taro là tốt nhất. Thường taro thực hiện thông qua máy khoan CNC, máy tiện, máy doa, có thể bằng thao tác tay, với sự tiện lợi này mà người dùng không bỏ qua cơ hội sở hữu sử dụng trong ứng dụng của mình. Mối quan hệ giữa các phương pháp trên là gì Các phương pháp này có mối liên kết chặt chẽ với nhau thông qua việc giúp người dùng cắt vật liệu hoàn hảo, tuy vậy mà người dùng chọn loại dụng cụ thích hợp mới có thể sử dụng các phương pháp khoan CNC, khoét, doa, taro này chính xác nhằm đem đến sự hiệu quá hơn trong việc cắt ren, khoan NC lỗ,… Máy khoan CNC là một thiết bị được thiết kế và sản xuất trên dây chuyền công nghệ tiên tiến và hiện đại. Ngoài ra, loại máy khoan này còn có kết cấu đơn giản, độ tin cậy cao, dễ vận hành và bảo dưỡng. Chính vì vậy, máy khoan CNC là thiết bị không thể thiếu trong rất nhiều lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Công ty CAD/CAM VIỆT NAM là đơn vị cung cấp các loại máy khoan CNC chất lượng, uy tín với giá thành hấp dẫn, đảm bảo sự hài lòng của quý khách trên từng sản phẩm. Các loại máy khoan NC Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều loại máy khoan CNC khác nhau từ chức năng cho tới kiểu dáng. Nhưng nhìn chung, máy khoan CNC dùng công nghệ CNC được chia thành 3 nhóm chính sau: Nhóm 1: Phân loại theo trục máy. Ta có thể chia làm máy khoan NC 2 mặt CNC, máy khoan CNC 3 mặt CNC, máy khoan NC 6 mặt. Máy khoan NC càng nhiều trục thì hoạt động của máy càng linh hoạt. Nhóm 2: Phân loại theo hướng đi trục đứng hoặc trục ngang. máy khoan cnc la gì Nếu trục chính của máy khoan NC chuyển động lên xuống thì nó được gọi là máy CNC khoan CNC đứng. Nếu nó chuyển động ra - vào thì được gọi là máy CNC khoan ngang. Nhóm 3: Phân loại theo máy khoan CNC có bộ thay dao hoặc không có. Ứng dụng của máy khoan CNC Trong cuộc sống ngày nay, máy khoan NC được ứng dụng trong rất nhiều ngành nghề. Có thể kể đến một vài ứng dụng phổ biến của thiết bị này như sau: Ứng dụng trong ngành sản xuất đồ gia dụng: Nhờ ứng dụng phần mềm lập trình CNC hiện đại và tiên tiến, sản phẩm này có thể khoan CNC, phay bề mặt các sản phẩm gia dụng một cách chính xác và tỉ mỉ. Ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất cơ khí Ngoài ra, các đầu khoan CNC với đường kính từ 0.7 - 3mm giúp quý khách có thể gia công bất kì một sản phẩm nào, bất kể sản phẩm đó được làm từ chất liệu đá, gỗ, kim loại,...
0 Comments
Chuyên cung cấp các loại máy tiện, hàng Nhật, Đài LoanChuyên cung cấp các loại máy tiện, hàng Đài Loan , zin 100%
Cung cấp tất cả các loại https://machineshop.vn/ban-may-tien-dai-loan-cu-tai-ha-noi/ máy móc ngành cơ khí, xây dựng Các loại máy bơm hơi, máy nén khi, máy uốn ống... vv Mua bán, thanh lý nhà hàng, quán ăn Tháo dỡ nhà xưởng, công trình, đội ngũ thao dỡ chuyên nghiệp Mua bán thanh lý, đồ điện gia dung, máy lạnh, ổn áp, dây điện Các sản phẩm có nguồn gốc từ Nhật bản, chúng tôi có đội ngũ nhân viên có tay nghề và kinh nghiệm, quý khách hoàn toàn yên tâm về các sản phẩm do chúng tôi cung cấp. Thu mua máy tiện, máy bào Đài Loan hàng cũ bãi Máy tiện là loại được sử dụng rất phổ biến trong ngành gia công cơ khí chính xác tại các doanh nghiệp, xưởng sản xuất…Có thể kể đến dịch vụ thu mua máy tiện Việt Nam cũ như: Thu mua máy tiện CNC Thu mua máy tiện sau Thu mua máy tiện mini Thu mua máy bào cũ Thu mua máy tiện trước Thu mua máy mài cũ Thu mua máy cắt CNC Thu mua máy tiện CNC loại nhỏ, vừa và lớn Chuyên mua bán máy tiện Nhật, Đài Loan bãi, nhận thanh lý máy tiện nhật tất cả các thương hiệu, giá cả cạnh tranh toàn khu vực. May tiện được dùng để gia công gia công cắt rãnh, mặt trục hoặc là những bộ phận phức tạp, gia công vòng tròn với kỹ thuật cao, chính xác, hiệu quả. Giúp cho quá trình sản xuất được rút ngắn thời gian, tiết kiệm chi phí và công sức của người lao động. Hiện nay, có rất nhiều công ty thu mua phế liệu ra đời. Và bạn đang tìm kiếm địa chỉ uy tín để bán máy tiện mini hàng bãi TPHCM, ? mua may tien Chúng tôi tự hào là cơ sở chuyên mua thanh lý máy cơ khí hàng bãi, máy phay, tiện, bào Đài Loan bãi giá cao nhất thị trường. Là địa chỉ bán máy tiện mini Đài Loan bãi uy tín tại TPHCM, chúng tôi nhận thu mua phế liệu máy phay hàng bãi giá cao, Thanh lý máy tiện nhật phế liệu, mua máy khoan phế liệu, mua máy mài phế liệu, máy dập khuôn phế liệu; Thu mua máy ép nhiệt, thu mua máy móc ngành sản xuất, phế liệu kim loại Thu mua máy tiện chuyên sản xuất các linh kiện điện tử, thu mua máy hút bụi, máy rửa xe, …nhận thanh lý máy cắt vải, máy may, máy thêu, máy dệt sợi…mọi số lượng tận nơi trên toàn quốc Cấu tạo Máy phay NC bao gồm những gì bạn đã biết chưa?Máy phay NC Là Gì?
Máy phay NC là một thiết bị quay một dao tròn có một số cạnh cắt được bố trí đối xứng về trục của nó và phôi thường được giữ trong một vise hoặc thiết bị tương tự được kẹp vào bàn có thể chuyển động theo ba phương vuông góc. Máy phay được sử dụng để gia công các vật liệu rắn, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ, và thường được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng và không đều. Máy cắt được thiết kế để quay trong quá trình vận hành chứ không phải máy tiện, nơi bộ phận tự quay trong quá trình cắt. Máy phay NC là máy công cụ được thiết kế để nghiền hoặc cắt vật liệu. Máy xay sử dụng nhiều loại công cụ cắt khác nhau , bao gồm cả lưỡi quay, mũi khoan và thậm chí cả vật liệu mài mòn. Các máy xay tốt nhất có cấu tạo bằng gang chất lượng cao, động cơ tốc độ thay đổi, nguồn cấp điện và dụng cụ cắt di chuyển dọc theo trục x và y. cấu tạo máy phay 3 trục Máy phay CNC được sử dụng trong nhiều vai trò khác nhau từ chế biến gỗ đến gia công kim loại. Máy phay NC thường có động cơ truyền động điện khép kín, hệ thống làm mát, đầu đọc kỹ thuật số, tốc độ trục chính thay đổi và bộ cấp nguồn hoạt động bằng điện. Chúng cũng có thể được sử dụng để khoan , khoét lỗ, cắt bánh răng và sản xuất các khe và túi. Máy xay xát được thiết kế để giữ vật liệu một cách chắc chắn trong ống kẹp hoặc bằng cách khác được cố định vào bệ máy nghiền. Bản thân dụng cụ cắt thường có chuyển động ngang hoặc dọc, do đó, tên gọi của nó cho hai loại Máy phay CNC cơ bản ; Máy phay NC ngang và Máy phay đứng. Máy xay đứng sử dụng một công cụ cắt xoay gần giống với máy khoan hoặc máy khoan. Mâm cặp khoan được lắp trên giàn phía trên bệ máy nghiền và được hạ xuống phôi. Dụng cụ cắt nói chung là dao phay một đầu nhọn . Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của máy nghiền cụ thể, Máy phay có tốc độ đầu dao trong khoảng từ 500 đến 50.000 RPM. Máy phay CNC ngang hoạt động tương tự như máy nghiền đứng, ngoại trừ nó sử dụng bàn xoay thay vì giàn và dao cắt chính của nó thường là ba hoặc bốn cánh. Tốc độ cắt của các máy xay này cũng thay đổi tùy theo thông số kỹ thuật nhưng có thể nhanh đến 20.000 vòng / phút. Các Hoạt Động Máy phay CNC Khác Nhau Máy phay là một máy công cụ dùng để cắt kim loại khi phôi được tiếp xúc với một dao cắt đa điểm đang quay. Dao phay quay với tốc độ rất cao vì có nhiều cạnh cắt nên nó cắt kim loại với tốc độ rất nhanh. Máy này cũng có thể chứa một hoặc nhiều máy cắt cùng một lúc. Có nhiều hoạt động Máy phay NC khác nhau được sử dụng cho các loại công việc khác nhau. 1. Phay Mặt Điều này làm cho bề mặt phẳng ở bề mặt của phôi. Phay mặt được thực hiện trên bề mặt của phôi được đặt vuông góc với trục của dao cắt. Thao tác này được thực hiện bởi một dao phay mặt được gắn trên một thanh răng sơ khai. Phay mặt là thao tác Máy phay CNC đơn giản nhất. Nguyên công này được thực hiện bằng một dao phay mặt quay một trục vuông góc với bề mặt gia công. Nguyên công được thực hiện theo phương pháp phay đơn giản, và dao được gắn trên một thanh răng sơ khai để thiết kế một bề mặt phẳng. machineshop máy phay cnc Độ sâu của vết cắt được điều chỉnh bằng cách xoay vít cấp liệu chéo của bàn. 2. Phay Bên Trong quá trình này, các bề mặt thẳng đứng phẳng tạo ra ở một bên của phôi. Quá trình này được thực hiện với một dao phay bên. Phay mặt bên là hoạt động tạo ra một bề mặt thẳng đứng phẳng trên mặt bên của phôi bằng cách sử dụng một dao phay bên. Độ sâu của vết cắt được thiết lập bằng cách xoay vít cấp liệu dọc của bàn. 3. Phay Thường Để phay các bề mặt phẳng, trục của dao được giữ song song với bề mặt được phay. Nó còn được gọi là phay bề mặt hoặc phay phiến. Dao phay trơn được sử dụng để phay trơn. Phay thường là kiểu vận hành Máy phay CNC phổ biến nhất. Phay thường được thực hiện để tạo ra một bề mặt phẳng, phẳng, nằm ngang song song với trục quay của dao phay trơn. Hoạt động này còn được gọi là phay phiến. Để thực hiện thao tác, công việc và dao cắt được bảo đảm đúng cách trên máy. Độ sâu của vết cắt được thiết lập bằng cách xoay vít cấp liệu dọc của bàn. Và máy được khởi động sau khi chọn tốc độ và nguồn cấp dữ liệu phù hợp. 4. Phay Straddle Trong quá trình này, dao phay hai mặt được sử dụng để gia công hai mặt đối diện của phôi. Phay dọc là hoạt động tạo ra một bề mặt thẳng đứng phẳng trên cả hai mặt của phôi bằng cách sử dụng hai dao phay bên được lắp trên cùng một trục. Khoảng cách giữa hai máy cắt được điều chỉnh bằng cách sử dụng các vòng đệm có khoảng cách phù hợp. Phay dọc thường được sử dụng để thiết kế các bề mặt hình vuông hoặc hình lục giác. 5. Phay Góc Nó được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng không song song cũng không vuông góc với trục của dao phay. Nó còn được gọi là phay góc. Dao phay một góc được sử dụng để thực hiện thao tác này. Phay góc là hoạt động tạo ra một bề mặt có góc trên phôi khác với các góc vuông của trục trục chính của Máy phay. Rãnh góc có thể là góc đơn hoặc góc kép và có thể có góc bao gồm khác nhau tùy theo loại và đường viền của máy cắt góc được sử dụng. Một ví dụ đơn giản về phay góc là sản xuất khối chữ V. 6. Phay Băng Trong quá trình gia công này, hai hoặc nhiều dao phay được sử dụng cùng nhau để thực hiện đồng thời các nguyên công phay khác nhau. Các dao cắt được gắn trên trụ trong phay băng. Phay gang là hoạt động gia công đồng thời một số bề mặt của phôi bằng cách ăn bàn máy dựa vào một số dao cắt có đường kính giống nhau hoặc khác nhau được lắp trên trục của máy. Phương pháp tiết kiệm nhiều thời gian gia công và được sử dụng rộng rãi trong các công việc lặp đi lặp lại. Tốc độ cắt của một nhóm máy cắt được tính từ máy cắt có đường kính lớn nhất. 7. Phay Mẫu Thao tác này được sử dụng để gia công đường bao đặc biệt bao gồm các đường cong, đường thẳng hoặc hoàn toàn bằng đường cong ở một lần cắt. Dao phay tròn lồi, lõm và góc được sử dụng trong thao tác này. Phay mẫu là hoạt động tạo ra các đường viền không đều bằng cách sử dụng dao cắt mẫu. Hình dạng bất thường có thể là lồi, lõm hoặc bất kỳ hình dạng nào khác. Sau khi gia công, bề mặt được tạo hình được kiểm tra bằng thước đo khuôn mẫu. Tỷ lệ cắt cho phay dạng nhỏ hơn từ 20% đến 30% so với phay thường. 8. Phay Hồ Sơ Nó được sử dụng để cắt một biên dạng trên phôi. Phay biên dạng là hoạt động sao chép đường viền của khuôn mẫu hoặc hình dạng phức tạp của khuôn chế bản trên phôi. Các loại dao khác nhau được sử dụng để phay biên dạng. Máy phay NC cuối là một trong những loại dao phay được sử dụng rộng rãi trong công việc phay biên dạng. 9. Kết Thúc Phay Quá trình này được sử dụng để tạo ra một bề mặt phẳng có thể nằm ngang, dọc và ở mọi góc độ lấy bàn làm việc làm tham chiếu. Các dao phay cuối được sử dụng trong quá trình này. Phay kết thúc là hoạt động tạo ra một bề mặt phẳng có thể thẳng đứng, nằm ngang hoặc ở một góc so với mặt bàn. Máy cắt được sử dụng là máy nghiền cuối. Các dao phay cuối cũng được sử dụng để sản xuất các rãnh, rãnh hoặc rãnh then. Máy phay CNC đứng thích hợp hơn cho hoạt động phay cuối. 10. Phay Cưa Máy cưa lọng được sử dụng để tạo ra các rãnh hoặc rãnh hẹp trên phôi. Phay cưa là hoạt động tạo ra các khe hoặc rãnh hẹp trên phôi bằng cách sử dụng dao phay cưa. Quá trình phay cưa cũng được thực hiện cho một hoạt động chia tay hoàn toàn. Máy cắt và phôi được đặt theo cách sao cho máy cắt được đặt trực tiếp trên một trong các khe chữ T của bàn. 11. Cách Phay Then, Rãnh Và Rãnh Thao tác này được sử dụng để tạo ra các rãnh then, rãnh và rãnh trên phôi. Hoạt động sản xuất rãnh then, rãnh và rãnh có hình dạng và kích thước khác nhau có thể được thực hiện trong Máy phay NC. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng một dao phay trơn, một cưa xẻ kim loại, một Máy phay NC cuối hoặc một dao phay bên. Các khe hở có thể được cắt bằng dao phay trơn, cưa xẻ kim loại hoặc dao phay phụ. Các khe đóng được sản xuất bằng cách sử dụng các máy nghiền cuối. Rãnh dovetail hoặc rãnh chữ T được sản xuất bằng cách sử dụng các loại dao cắt đặc biệt được thiết kế để tạo hình dạng cần thiết cho phôi. Rãnh thứ hai được cắt vuông góc với rãnh thứ nhất bằng cách đưa phôi qua máy cắt. Khóa gỗ được thiết kế bằng cách sử dụng máy cắt rãnh khóa gỗ. Các rãnh tiêu chuẩn được cắt trên trục bằng cách sử dụng dao phay bên hoặc dao phay cuối. Dao cắt được đặt chính xác ở đường tâm của phôi và sau đó cắt được thực hiện. 12. Phay Bánh Răng Quá trình phay này được sử dụng để cắt bánh răng trên phôi. Các máy cắt bánh răng bất biến được sử dụng trong hoạt động này. Nguyên công cắt bánh răng được thực hiện trong Máy phay bằng cách sử dụng dao cắt có định dạng. Máy cắt có thể là loại hình trụ hoặc loại máy nghiền cuối. Biên dạng dao cắt ăn khớp chính xác với không gian răng của bánh răng. Các răng bánh răng cách đều nhau được cắt trên một bánh răng trống bằng cách giữ nguyên công trên một đầu lặn đa năng và sau đó lập chỉ mục cho nó. 13. Phay Xoắn Nó được sử dụng để sản xuất các vật thể có thiết kế xoắn ốc như bánh răng xoắn, mũi khoan xoắn, v.v. và nó được thực hiện ở ngoại vi của phôi hình trụ. Phay xoắn là hoạt động tạo ra các rãnh xoắn hoặc rãnh xung quanh ngoại vi của phôi hình trụ hoặc hình nón. Hoạt động được thực hiện bằng cách xoay bàn đến góc xoắn cần thiết. Và sau đó bằng cách quay và ăn phôi dựa vào các cạnh cắt quay của dao phay. Sản xuất dao phay xoắn, bánh răng xoắn, cắt rãnh xoắn hoặc rãnh xoắn trên trống khoan hoặc doa. 14. Phay Cam Nguyên công phay này được sử dụng để chế tạo cam. Các cam này được sử dụng để đóng mở các van trong động cơ IC. 15. Phay Chỉ Các nguyên công của Máy phay ren được sử dụng để sản xuất ren bằng cách sử dụng một dao phay ren một hoặc nhiều ren. Hoạt động phay ren được thực hiện trong Máy phay NC ren đặc biệt để tạo ra ren chính xác với số lượng nhỏ hoặc lớn. Hoạt động yêu cầu ba chuyển động lái xe trong máy. Một cho máy cắt, một cho công việc và một cho chuyển động dọc của máy cắt. Các loại Máy phay gia công cơ khí được dùng phổ biếnMáy gia công phay là gì ?
Máy phay là một trong những loại máy gia công đa năng nhất. Thông thường chúng được sử dụng để phay các bề mặt phẳng, nhưng chúng cũng có thể được sử dụng để gia công các bề mặt có biên dạng phức tạp. cac-loai-may-phay Ngoài ra, Máy phay cơ khí còn có thể dùng để khoan, khoét, khoét các bánh răng và rãnh máy trên chi tiết gia công. Máy phay gia công cơ khí sử dụng nhiều loại dao phay xoay để loại bỏ kim loại khỏi phôi. Ngoài ra còn có một nguồn cấp dữ liệu chuyển động trên đầu Máy phay để đẩy trục chính lên và xuống. Bảng cũng có thể được nạp bằng tay theo các trục X, Y và Z. Các phương pháp hay nhất là điều chỉnh trục Z trước, sau đó đến trục Y và sau đó là trục X. Khi trục đã được định vị chính xác và không thể chạy được nữa, sử dụng khóa nêm để khóa cố định. Các loại Máy phay gia công cơ khí thông dụng có bộ cấp liệu tự động trên một hoặc nhiều trục. Thông thường, cần có núm điều chỉnh tốc độ / đảo chiều và núm điều chỉnh tốc độ để điều khiển nguồn điện. Bộ nạp liệu tự động có thể tạo ra bề mặt gia công tốt hơn so với bộ nạp thủ công vì nó mịn hơn. Trên những vết cắt dài, bộ phận vận chuyển dao tự động có thể làm giảm sự mệt mỏi của người vận hành. Máy phay cơ khí đứng là gì? Máy phay gia công cơ khí đứng là máy cơ có trục chính được định hướng theo phương thẳng đứng. Trục chính có khả năng di chuyển lên xuống. Cho phép máy cắt ấn vào phôi để loại bỏ vật liệu tạo thành sản phẩm mong muốn. Sử dụng được nhiều loại dao phay: dao ngón, dao mặt, dao phay đĩa,… Máy có khả năng gia công nhanh chóng, mang lại hiệu quả cao cho nhà xưởng. Trục quay chuyển động thẳng đứng, dọc theo trục Y. Các bộ phận khác di chuyển dọc theo trục X hoặc Z để định vị phôi chính xác. Máy phay đứng được chia làm 2 loại là Máy gia công phay giường và Máy phay gia công cơ khí consol. Trong Máy phay cơ khí giường, bàn có kích thước rất lớn được gọi là giường. giá máy phay Chỉ di chuyển theo một phương vuông góc với trục chính (Y) Trong khi trục chính chuyển động qua lại và lên xuống theo hai phương còn lại (X, Z). Máy phay cơ khí conson có trục chính cố định và bàn máy chuyển động theo hai phương vuông góc và song song với trục chính để thực hiện quá trình cắt. Cho phép nâng và hạ dao phay. Cung cấp hai phương pháp cắt dọc (trục Z). Bằng cách nâng hoặc hạ dụng cụ và bằng cách di chuyển bàn. Máy gia công phay ngang là gì? Máy phay cơ khí nằm ngang có trục chính song song với bàn máy. Nhiều Máy phay ngang có bàn chia độ cho phép phay ở các góc độ khác nhau. Máy có thể sử dụng dao phay trụ, dao phay góc, dao phay định hình và dao phay cuối. Một số Máy phay ngang được trang bị động cơ để bàn. Cho phép bàn di chuyển đồng bộ với trục. Cho phép phay các chi tiết xoắn ốc như bánh răng hình lồi. Máy được sử dụng để gia công các mặt phẳng khác nhau, mặt phẳng nghiêng, rãnh. Máy này lý tưởng để gia công các vật liệu nặng, lớn, nơi các rãnh cần dày hơn hoặc sâu hơn. Nguyên lý hoạt động chung của Máy tiện vạn năngNguyên lý hoạt động chung của Máy tiện vạn năng
Nguyên lý hoạt động của Máy tiện vạn năng Cấu tạo chung của Máy tiện Nguyên lý hoạt động Máy tiện cơ khí vạn năng hoạt động theo nguyên lý gia công chung của vật liệu: Sử dụng chuyển động chính là chuyển động xoay tròn của phôi (phôi được kẹp trên mâm cặp): tạo ra tốc độ cắt. Nguyên lý hoạt động của chuyển động mâm cặp (tốc độ quay của trục chính) thường theo sơ đồ: nguyên lý hoạt động của mâm cặp Động cơ của Máy tiện cơ khí vạn năng thường được đặt ở đế dưới máy. cấu tạo máy tiện cnc 3 trục Động cơ có công suất và tốc độ tùy theo từng dòng máy sử dụng. Chuyển động quay của động cơ được truyền vào hộp tốc độ nhờ truyền động đai (dây curoa). Trong hộp tốc độ có từng cặp bánh răng ăn khớp với nhau cho ra từng tốc độc trục chính khác nhau. Việc lựa chọn tốc độ quay trục chính thường được điều khiển bằng một số tay gạt trên hộp tốc độ. Chuyển động chạy dao: bước tiến gia công ảnh hưởng đến năng suất Nguyên lý hoạt động của chuyển động dao theo sơ đồ sau: nguyên lý chuyển động dao Chuyển động của dao hay bàn xe dao hoạt động cũng tương tự trục chính. Động cơ ngoài việc cung cấp chuyển động cho trục chính còn cung cấp những chuyển động cho bàn xe dao nhờ những bộ bánh răng chia tách truyền động, cấp độ trong hộp số. Vì bàn xe dao ở xa hộp tốc độ và phải vận động linh hoạt theo cả hai hướng dọc và ngang băng máy nên nó dùng bộ truyền động trục truyền dọc và ngang. Việc điều khiển cấp độ của bàn xe dao nhờ các bánh răng trong hộp cấp độ. một số bảng chọn lựa vận tốc di chuyển, vận động được gắn trên thân của hộp cấp độ. Chuyển động của dao thường có các dạng như sau: + Chạy dao dọc: Chuyển động tịnh tiến có phương song song với đường tâm của máy (tiện trơn ngoài, trong….) + Chạy dao ngang: Chuyển động tịnh tiến có phương vuông góc với đường tâm của máy (tiện mặt đầu, cắt đứt, tiện rãnh trên trục….) + Chạy dao nghiêng: Chuyển động có hướng dịch chuyển tạo thành góc với đường tâm của máy (gia công các mặt côn) + Chạy dao theo đường cong: gia công các bề mặt định hình (cần bộ gá dao chuyên dụng). Các bộ phận chính trong cấu tạo Máy tiện CNC 2.1. Thân máy (bed) Đây là bộ phận có vai trò quan trọng, là nơi gắn và nâng đỡ các bộ phận khác của máy. Để chịu được các lực uốn, xoắn, hạn chế biến dạng nhiệt thì thân máy phải luôn đảm bảo cứng vững. Chúng thường có kích thước lớn và được đúc bằng gang cường lực. Mặt trên thân máy thường là 2 băng trượt phẳng và 2 băng trượt lăng trụ. Dùng để dẫn hướng cho xe dao và ụ sau trượt trên nó. 2.2. Ụ đứng (Ụ trước) Là bộ phận làm việc của máy tạo ra vận tốc cắt gọt thường được đúc bằng gang. Bên trong lắp trục chính và các động cơ bước hay hộp tốc độ (điều chỉnh các tốc độ và thay đổi chiều quay). Cấu tạo ụ trước thường chia làm 2 kiểu là kiểu puli có bậc và kiểu truyền động bánh răng. 2.3. Trục chính Trục chính thực hiện gia công bằng chuyển động quay nhờ các cơ cấu truyền động. Trên đầu trục chính một đầu được lắp với mâm cặp dùng để gá và kẹp chặt chi tiết gia công. Phía sau trục chính được lắp hệ thống thủy lực hoặc khí nén để đóng mở và kẹp chặt chi tiết. Trục chính nhận truyền động từ động cơ chính đặt ở bên trái của thân máy. Thông thường qua đai truyền, hệ thống bánh răng, các khớp nối ly hợp,.. 2.4. Truyền động trục chính Động cơ của trục chính Máy tiện CNC có thể là động cơ một chiều hoặc xoay chiều. Động cơ một chiều điều chỉnh vô cấp tốc độ bằng kích từ. Động cơ xoay chiều thì điều chỉnh vô cấp tốc độ bằng độ biến đổi tần số. Thay đổi số vòng quay đơn giản có mô men truyền tải cao. 2.5. Truyền động chạy dao Động cơ (xoay chiều, một chiều) giúp truyền chuyển động quay sang chuyển động tịnh tiến. Chúng thường được thực hiện bằng bộ vít me đai ốc bi làm cho từng trục chạy dao độc lập (Trục X, Y). Các loại động cơ này có đặc tính động học ưu việt nên các chi tiết được gia công đạt độ chính xác cao. 2.6. Vít me Máy tiện CNC Trục vít me Máy tiện CNC là một trong những cơ cấu dẫn động của Máy tiện CNC. máy tiện gia công cơ khí Giúp biến đổi chuyển động quay của động cơ servo thành chuyển động tịnh tiến hay chuyển động trượt tuyến tính. Điều khiển bằng động cơ servo và trục vít me thường được kết nối thông qua bộ truyền đai răng. Bộ vít me thường dùng trong Máy tiện CNC là vít me đai ốc bi. Chúng có khả năng biến đổi truyền dẫn dễ dàng, ít ma sát. Có thể điều chỉnh khe hở hợp lý khi truyền dẫn với tốc độ cao. 2.7. Mâm cặp (đồ gá) Chúng giữ nhiệm vụ chính là kẹp chặt các phôi khi gia công, giúp cho quá trình gia công đạt độ chính xác cao. Đối với Máy tiện cơ khí CNC thường được gia công với tốc độ rất cao. Số vòng quay của trục chính lớn (có thể lên tới 8000 vòng/ phút – khi gia công kim loại màu). Do đó lực ly tâm là rất lớn nên mâm cặp thường được kẹp bằng hệ thống thủy lực (khí nén) tự động. Khi đó việc tháo các chi tiết bằng hệ thống thủy lực (khí nén) với hoạt động nhanh lực phát động nhỏ và mang lại an toàn cao. Chúng được sử dụng rộng rãi để giữ các chi tiết CNC có hình dạng khác nhau (tròn, vuông, lục giác và không đều). Mâm cặp Máy tiện cơ khí được áp dụng phổ biến nhất là mâm cặp 3 chấu phổ thông, 4 chấu độc lập và mâm cặp thủy lực. 2.8. Ụ động (ụ sau) Được đặt ở vị trí đối diện với trục chính. Ụ động di chuyển dọc theo trục Z của Máy tiện cơ khí CNC. Chúng thường dùng để đỡ một đầu của vật gia công và lắp các dụng cụ như mũi khoan, khoét, taro. Có thể lắp đầu chống tâm khi tiện trục dài hoặc lắp mũi khoan khi thực hiện khoan tâm trên trục. 2.9. Hệ thống bàn xe dao Bao gồm hai bộ phận chính: – Gá đỡ ổ tích dao (bàn xe dao) Bộ phận này có nhiệm vụ đỡ ổ chứa dao thực hiện các chuyển động tịnh tiến ra (vào) song song hay vuông góc với trục chính nhờ các chuyển động của động cơ bước. (Các chuyển động này đã được lập trình sẵn). – Ổ tích dao (đầu rơvonve): Máy tiện CNC thường dùng hai loại sau: Đầu rơvonve có thể lắp từ 8 – 12 dao các loại. Chúng cho phép thay dao nhanh chóng trong thời gian ngắn đã được chỉ định. Các kết cấu của đầu rơvonve tùy thuộc vào công dụng và yêu cầu công nghệ của từng loại máy. Các đầu rơvonve phổ biến như: kiểu chữ thập, kiểu đĩa hình trống. Đầu rơvonve có thể lắp được các dao: tiện, phay, khoan, khoét, cắt ren được tiêu chuẩn hóa. Phần chuôi dụng cụ có thể lắp dẫn và lắp ghép với các đồ gá ở trên đầu rơvonve. Các ổ chứa trong tổ hợp gia công với các bộ phận khác (đồ gá thay đổi dụng cụ). Các ổ chứa dao cụ thường được sử dụng ít hơn so với đầu rơvonve. Vì việc thay đổi dụng cụ khó khăn so với các cơ cấu của đầu rơvonve. Song ổ chứa dao có ưu điểm là an toàn, ít gây ra va chạm trong vùng gia công. Dễ dàng ghép nối một số lớn các dụng cụ một cách tự động mà không cần sự can thiệp bằng tay. 2.10. Dao tiện CNC Dao tiện CNC là dụng cụ cắt dùng cho Máy tiện cơ khí CNC. Dùng để tiện các chi tiết cần gia công nhằm tạo hình sản phẩm mong muốn. Các loại dao tiện CNC thông dụng nhất hiện nay là: dao tiện ngoài và móc lỗ, dao tiện lỗ, dao tiện vai, dao tiện mặt đầu, dao tiện rãnh và cắt đứt, dao tiện ren, dao tiện định hình… 2.11. Bảng điều khiển Là bộ não của máy, lưu trữ toàn bộ chương trình tiện CNC. Người vận hành sẽ điều khiển toàn bộ máy thông qua các phím trên bảng điều khiển này. Thợ máy CNC chỉ định / dừng trục di chuyển và các hoạt động khác bằng cách nhấn các phím khác nhau trên bảng điều khiển này. Nền công nghiệp cơ khí Việt Nam hiện nay ngày càng phát triển, nhu cầu gia công chi tiết, sản phẩm chính xác ngày càng cao. Nắm rõ cấu tạo Máy tiện cơ khí CNC giúp cho các doanh nghiệp có thể lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu gia công. Bên cạnh đó còn giúp cho việc vận hành Máy tiện CNC cũng như bảo dưỡng các bộ phận của máy dễ dàng hơn. CAD/CAM VIỆT NAM là đơn vị cung cấp các loại Máy tiện cơ khí CNC chất lượng cao, giá thành phải chăng và có hỗ trợ trả góp. Bên cạnh đó chúng tôi còn mang đến nhiều dịch vụ miễn phí như: vận chuyển tận xưởng, chuyển giao công nghệ, bảo dưỡng bảo hành,… Các doanh nghiệp có nhu cầu mua Máy tiện cơ khí CNC hoặc báo giá vui lòng để lại thông tin hoặc liên hệ ngay với chúng tôi. Cấu tạo máy phay CNC và công dụng của từng bộ phận máy phayTìm hiểu về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy phay
Máy phay CNC là công cụ đóng vai trò quan trọng trong gia công chi tiết khuôn mẫu hiện đại. Đối với những người sử dụng và quan tâm đến loại máy này chắc chắn sẽ quan tâm đến cấu tạo máy phay và nguyên lý hoạt động của nó. Những chiếc máy phay CNC này đem đến độ chính xác hoàn hảo và dần thay thế những dòng máy phay cơ khí truyền thống. Cách vận hành máy phay Để có thể vận hành máy phay thì yêu cầu bạn cần nắm chắc nguyên lý, cách thức hoạt động của máy phay, hiểu và nắm được các kiến thức cơ khí, và đòi hỏi bạn cần biết cả những câu lệnh trong mã lệnh G-code. cấu tạo máy phay Về cơ bản sẽ có những bước sau khi vận hành máy phay (áp dụng cho máy phay CNC 3 trục): Bước 1: Làm sạch bề mặt bàn máy, đồ gá và chi tiết. Loại bỏ bụi bám, dầu, phoi còn sót lại trong quá trình gia công trước… để đảm bảo an toàn và độ chính xác khi gia công. Bước 2: Lắp các loại dao cụ cần thiết cho quá trình phay lên ụ dao. Bước 3: Set phôi trên các trục X, Y, Z bằng cách sử dụng các thiết bị đo kiểm chuyên dụng hoặc sử dụng trực tiếp dao cắt. Bước 4: Kiểm tra dung dịch làm mát, điều chỉnh các dòng chất làm mát để đảm bảo làm mát dao cắt và xả phoi tốt nhất. Bước 5: Tiến hành chạy máy. Kích hoạt chế độ Single Block và sau đó nhấn bắt đầu chạy máy (Cycle Start). Trong quá trình chạy máy, cần theo dõi từng chuyển động của máy để có thể sẵn sàng dừng máy trong trường hợp có bất kỳ lỗi nào xảy ra. Trên đây là những thông tin về máy tiện CNC, hy vọng là các bạn đã hiểu nhiều hơn về loại máy gia công cơ khí này. Nếu bạn đang có nhu cầu tìm mua các máy phay, hãy liên hệ ngay với chúng tôi – Công ty CAD/CAM VIỆT NAM. Hiện chúng tôi đang phân phối các loại máy phay của OKUM, máy trung tâm gia công MAXMILL. Cấu tạo máy phay CNC Mỗi loại máy phay lại có những thiết kế riêng biệt, có sự khác nhau về cấu trúc. Tuy nhiên về cơ bản thì mỗi máy phay đều có những bộ phận chính như sau. Bàn máy và hệ thống gá kẹp Bàn máy là bộ phận dùng để đặt gá chi tiết khuôn hoặc đồ gá. Có hai loại bàn máy ngang và bàn máy dọc trên các máy phay. Bàn máy cần có độ cứng vững cao, đồng thời cũng có thể di chuyển linh hoạt và chính xác. Điều này đảm bảo độ chính xác trong gia công, cũng như có thể gia công được các chi tiết có hình dạng phức tạp. Dao và đầu gắn dao Một máy phay CNC sở hữu nhiều đầu dao khác nhau, có thể lên đến hơn 20 đầu dao với những kích thước, hình dạng khác nhau để đáp ứng cho đa dạng các yêu cầu phay. Đầu gắn dao có thiết kế cho phép gắn nhiều loại dao phục vụ cho quá trình gia công đồng thời, liên tục, rút ngắn thời gian gia công do không phải (hoặc ít phải) thay dao. phay cnc Việc chuyển đổi dao trong quá trình gia công sẽ được các máy phay CNC thực hiện hoàn toàn tự động. Trục chính và động cơ cho các trục Trục chính là bộ phận thực hiện chuyển động xoay tròn cho các loại dao phay. Để trục chính có thể chuyển động thì cần đến hệ thống động cơ, thường bao gồm motor chính, hộp giảm tốc. Đồng thời trên máy phay thì ngoài chuyển động quay tròn của dao phay, còn có chuyển động theo các hướng X, Y, Z (được gọi là số trục). Thông thường máy phay có 3 trục, nhưng cũng có loại máy phay CNC 4 trục, 5 trục… Mỗi trục này đều được trang những bị động cơ riêng biệt cho phép dao phay hoặc bàn máy di chuyển theo các hướng X, Y, Z để thực hiện gia công theo các hướng khác nhau. Bộ phận điều khiển Trên các máy phay thì đây chắc chắn là phần không thể thiếu và nó giống như “bộ não” của máy phay. Bộ phận điều khiển cho phép cài đặt chương trình làm việc, điều khiển và vận hành máy. Nó bao gồm cụm điều khiển máy MCU (Machine Control Unit) và cụm dẫn động (Driving Unit). Hệ thống xử lý dữ liệu Máy phay CNC bao gồm một hệ thống phần mềm giúp xử lý các dữ liệu một cách nhanh chóng. Những bản thiết kế CAD 2D hoặc 3D chi tiết sẽ được xuất file để những người lập trình viên cài đặt lập trình bằng phần mềm CAM (hoặc một số phần mềm chuyên dụng khác). Dựa vào xử lý của phần mềm này mà các đường dẫn cho mô hình 2D hay 3D sẽ được tạo ra. Mọi dữ liệu sẽ được liên kết và thể hiện trên các máy phay CNC để người lập trình viên có thể thiết lập các thông số, chức năng trên máy phay cho phù hợp. Tất cả các thao tác sẽ được thực hiện thông qua hệ thống máy vi tính. Hệ thống làm mát Bộ phận này của máy phay CNC giúp tản nhiệt, làm mát cho máy phay cũng như cho dao phay khi hoạt động. Khi dao phay quay với tốc độ cao, ma sát giữa dao và phôi sẽ sinh ra nhiệt lớn, để tránh nhiệt độ cao làm ảnh hưởng đến quá trình gia công, cần phải có chất làm mát cho lưỡi dao. Hệ thống làm mát cho dao phay với tính năng kiểm soát nhiệt độ của chất làm mát. Khung bảo vệ máy Đây là phần vỏ ngoài của máy phay có nhiệm vụ che chắn các bộ phận khác của máy tránh ảnh hưởng của môi trường bên ngoài, tránh văng chất làm mát ra ngoài, đồng thời giúp bảo vệ an toàn cho người vận hành trong khi gia công. Top Dòng Máy Gia công cơ khí Thông Dụng Hiện NayMua Máy Gia công cơ khí chính xác Chất Lượng, Giá Tốt Ở Đâu?
Nếu bạn đang có ý định mua máy Gia công cơ khí chính xác nhưng chưa biết nên lựa chọn sản phẩm ở đâu đảm bảo chính hãng, chất lượng, giá tốt thì CAD/CAM VIỆT NAM là gợi ý đáng tham khảo. Lý do nên mua máy Gia công cơ khí chính xác tại CAD/CAM VIỆT NAM: Đa dạng các dòng máy Gia công cơ khí CNC phục vụ khách hàng. máy gia công cơ khí chính xác Các sản phẩm đều được nhập chính hãng, có giấy tờ rõ ràng, đảm bảo chất lượng. Sản phẩm được kiểm tra kỹ trước khi trao tay khách hàng, đáp ứng các tiêu chí về sự an toàn và hiệu quả sử dụng. Nhân viên chuyên nghiệp, am hiểu các dòng máy Gia công cơ khí chính xác, tư vấn nhiệt tình dòng sản phẩm phù hợp nhất cho khách hàng. Giá cả ưu đãi, cam kết báo giá minh bạch, công khai. Có chính sách bảo hành, đổi trả tốt. Trên đây là top dòng máy Gia công CNC thông dụng nhất hiện nay. Hy vọng qua chia sẻ này, bạn sẽ chọn được loại phù hợp nhất với công việc. Các Loại Máy Gia công cơ khí CNC Phổ Biến Máy Gia công cơ khí Cơ Máy Cắt Plasma Cầm Tay Máy cắt plasma cầm tay là dòng máy Gia công CNC cơ được sử dụng nhiều để cắt các vật liệu kim loại có độ dày vừa phải trong cơ khí hay sản xuất công nghiệp. Nhìn chung, các dòng máy này có thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng vừa phải nên thuận tiện di chuyển đến nhiều khu vực làm việc khác nhau. máy gia công cơ khí Thiết bị cho tốc độ cắt nhanh, chuẩn, đường cắt đẹp, mịn. Một số hãng máy cắt plasma cầm tay đáng lựa chọn hiện nay: Hypertherm, Riland, Jasic, LGwelder… Máy Gia công cơ khí chính xác Hàn Thiết bị được sử dụng để kết dính các chi tiết với nhau. Những chi tiết này có thể bằng kim loại hoặc hợp kim. Máy hàn hoạt động dựa trên 2 nguyên lý cơ bản: Hàn bằng cách làm nóng chảy chi tiết cần hàn. Hàn bằng cách vừa làm nóng chảy chi tiết, vừa bổ sung vật liệu hàn. Một số loại máy Gia công cơ khí hàn phổ biến hiện nay: Máy hàn cơ hay còn gọi là máy biến thế hàn. Máy hàn điện tử: máy hàn que, máy hàn Tig, máy hàn Mig, máy hàn Mag… |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |