Nhà cung cấp Phay CNC chất lượngMua Máy phay CNC cần lưu ý những điều gì?
Để chọn được Máy phay phù hợp với nhu cầu, năng suất, loại vật liệu,… của doanh nghiệp, người dùng nên lưu ý những đặc điểm sau: Đầu cắt vật liệu: Đầu cắt là phần quan trọng trong lúc gia công. Khi gia công, mọi sản phẩm đều trải qua 3 giai đoạn để hoàn thiện. Vật liệu được đầu cắt lớn gia công trong giai đoạn đầu nhằm mục đích tạo hình sản phẩm cơ bản. Giai đoạn tiếp theo là đầu cắt trung bình gia công phần còn lại trên vật liệu, đặc biệt ở giai đoạn này thì đầu cắt sẽ đi bước cắt ngắn. Giai đoạn cuối, người thợ sử dụng đầu cắt nhỏ và bước cắt ngắn giúp tạo sản phẩm có được bề mặt theo yêu cầu. Bề mặt gia công vật liệu: Tuỳ thuộc vào bề mặt sản phẩm yêu cầu mà chọn lựa Máy phay CNC là gì. ưu điểm của máy phay CNC Nếu doanh nghiệp muốn gia công ốp lưng điện thoại thì Máy phay CNC công suất nhỏ là thích hợp. Nếu doanh nghiệp cần gia công sản phẩm lớn hơn như máng trượt thì có thể chọn Máy phay CNC có công suất lớn, vừa đảm bảo độ chính xác và độ mịn cho sản phẩm. Kích thước làm việc của Máy phay CNC: Việc chọn kích thước giúp người dùng mua được Máy phay CNC với ngân sách thích hợp. Đối với những loại gia công như gia công tượng mỹ thuật, người dùng không cần độ chính xác cao mà chỉ tượng trưng, do đó Phay CNC với kích thước vừa phải sẽ đảm bảo cân bằng giữa công suất, ngân sách cũng như độ chính xác. Phay CNC là gì, ưu và nhược điểm cũng như những lưu ý và nhà cung cấp Máy phay chất lượng. Số lượng trục của Máy phay: Số lượng trục cũng góp phần quyết định nên độ tinh xảo của sản phẩm. Nếu doanh nghiệp sử dụng để khắc chữ, Phay CNC 2 trục sẽ giúp doanh nghiệp gia công. Ngoài ra, nếu nhu cầu là những sản phẩm cần độ sâu cũng như chính xác thì hãy chọn Phay CNC 4 trục hay 5 trục. Công suất của Máy phay CNC: Vì là sản xuất công nghiệp đồng nghĩa doanh nghiệp cần đảm bảo về chất lượng sản phẩm và tốc độ khi gia công sản phẩm. Để hiểu rõ hơn về công suất cho nhu cầu sử dụng, doanh nghiệp có thể nhờ các nhà cung cấp Phay CNC tư vấn và hỗ trợ. Qua đó, doanh nghiệp có thể so sánh các dòng máy với nhau và quyết định nên mua loại nào. Phần mềm hỗ trợ tương thích hệ điều hành: mayphay Để sử dụng được Máy phay CNC là gì, người dùng sẽ đưa bản vẽ lên máy tính để mã hoá cho Máy phay CNC hoạt động. Do đó, doanh nghiệp cần tìm phần mềm cho nhập bản vẽ và mã hoá bản vẽ lên Phay CNC đồng thời phần mềm đó phải tương thích với hệ điều hành của máy.
0 Comments
Khả năng công nghệ gia công xung điệnTìm hiểu về phương pháp tia lửa điện
Hệ thống gia công xung điện (Electrical Discharge Machining -EDM) bao gồm hai bộ phận chủ yếu: Kết cấu máy và Hệ thống phóng điện. Điện cực định hình (đóng vai trò là dao) tiến tới bề mặt chi tiết gia công sinh ra một vùng ăn mòn sao chép hình dạng của dụng cụ. Năng lượng sản sinh bởi các tia lửa điện có tần số cao, ứng dụng máy xung điện tạo ra một loạt tia lửa giữa điện cực và bề mặt chi tiết. Từ đó bóc tách một lượng kim loại nhờ sự nóng chảy và hóa hơi của vật liệu. Khả năng công nghệ gia công tia lửa điện Bề mặt chi tiết được gia công EDM có thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. Thông thường độ chính xác gia công vào khoảng 0,01mm. Phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà các phương pháp gia công truyền thống khó thực hiện như thép tôi, may xung dien thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Đồng thời còn gia công được các chi tiết hệ lỗ có hình dáng phức tạp. Giới thiệu cơ bản về Wire cut EDMGiới thiệu về máy cắt dây
Giới thiệu về Máy Wire cut EDM cắt dây EDM (Wire cut electric discharge machining – WEDM) được giới thiệu vào cuối thập niên 1960. https://machineshop.vn/tai-sao-dong-co-buoc-may-cat-day-lai-chay/ Lúc đó đây là công nghệ mang tính đột phá và độc nhất vô nhị. Dù thể hiện được khả năng gia công các vật liệu cứng nhưng độ chính xác không cao. Do vậy, phương pháp gia công này không thu hút được nhiều sự quan tâm. Tuy nhiên, vài chục năm gần đây, công nghệ cắt dây tia lửa điện đã phát triển vượt bậc. Các máy WEDM ngày càng tinh vi thể hiện ở hiệu năng và đạt độ chính xác cao. Máy cắt dây EDM Máy WEDM thường được chia thành 4 phần : - Hệ thống cơ khí: Thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây. - Hệ thống điện môi: Thùng chứa điện môi, hệ thống lọc, hệ thống trao đổi ion. - Hệ thống phóng điện: Tủ điện, bo mạch phóng điện, bộ nguồn phóng điện - Hệ điều khiển số CNC Tùy theo tiêu chí,có thể chia máy WEDM CNC thành 2 loại: Máy WEDM truyền thống và máy cắt dây CNC Máy WEDM truyền thống là loại máy đầu tiên dùng dây cắt điều khiển bằng tay. may cat day cnc Loại này có kết cấu đơn giản, khả năng công nghệ và độ chính xác kém. Chất lượng khi gia công trên máy này phụ thuộc vào tay nghề công nhân. Hơn nữa chỉ gia công những dạng hình học đơn giản, không gia công được bề mặt côn, bánh răng… Máy cắt dây CNC là loại EDM điều khiển chương trình số. Loại này có kết cấu phức tạp hơn, tuy nhiên lại có rất nhiều ứng dụng. Nó có thể gia công được các bề mặt phức tạp với độ chính xác cao. Bên cạnh quá trình gia công WEDM bình thường, quá trình gia công cắt dây 5 trục “thực” cũng đang dần trở nên phổ biến. Gia công WEDM CNC 5 trục “thực” có sự khác biệt với gia công CNC 5 trục. Thông thường người ta nghĩ rằng khi nghiêng bộ dẫn dây cắt sẽ thành gia công 5 trục. Trong thực tế, gia công WEDM 5 trục “thực” phải có hệ thống bàn xoay (kiểu indexing) để làm xoay chi tiết gia công. Chi tiết khi gá lên bàn xoay này có thể được xoay đồng thời trong quá trình gia công. Phổ biến hơn, các bàn xoay được dùng để phân độ chi tiết gia công với gia số định trước, đặc biệt hữu dụng khi yêu cầu gia công chi tiết với dung sai nghiêm ngặt. Gia công cắt dây 5 trục thường được áp dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong hàng không, y học và trong kỹ nghệ truyền thông Hiệu quả và thách thức của hệ thống tự động hóaPhân loại hệ thống tự động hóa
Có nhiều loại hệ thống tự động hóa khác nhau: Tuy nhiên, nếu xét về khả năng ổn định làm việc, dây chuyền sẽ được chia ra làm 2 loại là dây chuyền cố định và dây chuyền thay đổi. Dây chuyền cố định: chỉ có thể sản xuất một loại sản phẩm nhất định, quá trình không có sự thay đổi trong suốt một khoảng thời gian dài với khối lượng sản phẩm lớn. Trên dây chuyền này, mỗi một khu vực chỉ chuyên thực hiện một bước trong quá trình sản xuất sản phẩm. Đây là hình thức tối ưu khi áp dụng với các loại hình sản xuất có khối lượng đáng kể. Dây chuyền thay đổi khác với dây chuyền cố định ở chỗ, nó có khả năng điều chỉnh để tạo ra nhiều loại sản phẩm tương tự nhau mà không bị giới hạn ở một sản phẩm duy nhất. Quá trình sản xuất có thể được ngắt quãng giữa chừng để hệ thống đưa ra các điều chỉnh phù hợp. may gia cong mai tròn ngoài CNC Loại hình dây chuyền này có thể áp dụng với cả sản xuất quy mô lớn và vừa. Ta còn có thể phân chia các loại dây chuyền dựa vào khả năng làm việc liên tục trong một chu trình nhất định, đó là dây chuyền sản xuất liên tục và dây chuyền gián đoạn. Đầu tiên là dây chuyền sản xuất liên tục. Đặc điểm của loại dây chuyền này là mỗi chi tiết tham gia vào dây chuyền đều được vận chuyển một cách tuần tự từ nơi này qua nơi khác và không có thời gian nghỉ. Các chi tiết trên dây chuyền chỉ được phép tồn tại trong trạng thái đang vận chuyển hoặc đang chế biến. Thông thường tốc độ làm việc của toàn hệ thống dây chuyền sẽ tuân theo nhịp bắt buộc, tức là thời gian chế biến tại tất cả các khu làm việc đều bằng nhau. Khác với dây chuyền sản xuất liên tục, trong dây chuyền gián đoạn, nguyên vật liệu sau khi được vận chuyển có thời gian nghỉ để chờ chế biến. Dây chuyền gián đoạn hoạt động theo nhịp tự do. Phương tiện vận chuyển dùng trong loại dây chuyền này thường sẽ không có tính cưỡng bức (không phải băng lăn, mặt trượt,...). Ngoài ra, hệ thống tự động hóa còn có thể phân loại theo phạm vi ứng dụng: dây chuyền bộ phận, dây chuyền phân xưởng và dây chuyền toàn xưởng. Hình thức hiện đại, hoàn chỉnh và tối ưu nhất là dây chuyền tự động hóa toàn xưởng. Ở đó, các máy móc chế biến, vận chuyển liên kết chặt chẽ với nhau dưới sự điều hành của một trung tâm điều khiển chung. Các Dạng Chuyển Động Của Máy CNC Máy CNC và các dạng chuyển động của nó Các dạng chuyển động của máy CNC Các nhà sản xuất bộ điều khiển CNC cố gắng làm cho các lệnh chuyển động trong chương trình được thực hiện dễ dàng nhất. Để thực hiện những lệnh chuyển động này, họ xây dựng các phương pháp nội suy khác nhau. Khái niệm về nội suy Giả sử bạn muốn thực hiện lệnh chạy dao chỉ theo một trục, ví dụ theo trục X từ điểm gốc sang phải 10mm. Lệnh cần dùng là X10 . Với lệnh X10 này đầu dao sẽ chuyển động rấy chính xác theo một đường thẳng vì chỉ có một trục chuyển động). Bây giờ bạn muốn đưa vào cả chuyển động theo chiều Y một khoảng 10mm, đồng thời với chuyển động theo trục Y nói ở trên. Để điều khiển dao chạy đúng theo đường thẳng tới điểm ta cần lập trình, ta phải đồng bộ được hai chuyển động theo trục X và Y. lúc đó, cũng phải thông số tốc độ ăn dao . Đây là nội suy đơn giản nhất: nội suy theo đường thẳng . Trong lệnh nội suy tuyến tính, đường thẳng thực tế bao gồm nhất nhiều zigzag rất nhỏ theo hai trục X, Y gộp lại… Với độ chính xác của các máy CNC ngày nay, kết quả nhận được giống như máy đã thực hiện chuyển động theo đường thẳng tuyệt đối. Nhiều ứng dụng của máy CNC cần thực hiện các chuyển động tròn Phép nội suy ở đây là nội suy cung tròn., may mai cnc như vê tròn đầu trục khi tiện hay phay cung tròn trên trung tâm gia công. Giống như với nội suy tuyến tính, bộ điều khiển sẽ sinh ra quỹ đạo gồm rất nhiều đoạn thẳng gấp khúc bám sát nhất với cung tròn lý thuyết. Một số ứng dụng khác còn đòi hỏi phép nội suy thứ ba là nội suy xoắn. Chẳng hạn, rất nhiều trường hợp các trung tâm gia công cần phay ren. Khi đó máy phải thực hiện chuyển động tròn theo hai trục, thông thường là X, Y và đồng thời với chúng là chuyển động thẳng theo trục thứ ba (thông thường là Z). Tổ hợp của chuyển động theo cả 3 trục như vậy tạo rãnh xoắn của ren. Chúng ta hình dung giống như đường xoắn trôn ốc, nhưng đường kính xoắn không thay đổi. Để đáp ứng nhu cầu này, các nhà cung cấp bộ điều khiển CNC đưa ra tính năng nội suy xoắn Một dạng nội suy nữa cần cho trung tâm tiện có dao “sống”, tức là dao có thể quay được (giống như phay) trên ụ dao và có trục C quay phôi kẹp trong chấu. Nội suy trong tọa độ cực có thể được dùng để phay các hình bao quanh chu vi của phôi. Nội suy tọa độ cực cho phép người lập trình “trải phẳng” (khai triển) trục quay, xử lý chúng giống như trục thẳng để tiến hành các lệnh chuyển động. Nguyên lý hoạt động của Máy khoan từMáy khoan từ cũ Là Gì ? Nguyên Lý và Cách Vận Hành
Máy khoan từ cũ là gì ? Máy khoan từ cũ gì ? Là một công cụ điện cầm tay chuyên dụng được sử dụng để khoan lỗ trên thép và các kim loại tương tự. may khoan ban Máy tạo ra một lỗ tròn bằng cách loại bỏ khối lượng kim loại khỏi nó với sự trợ giúp của một công cụ cắt gọi là mũi khoan từ. Khi máy khoan được thực hiện bởi máy khoan, mũi khoan từ tức là dụng cụ cắt được quay dọc theo trục của chính nó vào công việc. Cấu tạo của máy khoan bàn 1 Thân máy bao gồm tay cầm 2 Nguồn điện cấp cho máy 3 Bộ khởi động máy bao gồm điều chỉnh điện áp và chiều quay của động cơ. 4 Giá đỡ chổi than và chổi than 5 Rô to của động cơ (phần động cơ quay). 6 Stato của động cơ (phần động cơ đứng yên) 7 Quạt gió làm mát 8 Bánh răng truyền động. 9 Trục khoan 10 Đầu kẹp mũi khoan gắn trên trục khoan của máy khoan cầm tay. 11 Vòng bi trục động cơ. Lưu y khi sử dụng Máy khoan từ cũ Máy khoan là một trong những thiết bị vận hành bằng tay nguy hiểm hơn trong khu vực thi công. Thực hiện theo các quy trình an toàn trong quá trình vận hành khoan sẽ giúp loại bỏ tai nạn, mất thời gian và vật liệu. khoan cnc Dưới đây là các quy trình an toàn phổ biến đối với hầu hết các loại máy khoan được tìm thấy trong cửa hàng máy. Không hỗ trợ nơi làm việc bằng tay. Sử dụng thiết bị giữ để ngăn phôi khỏi tay người vận hành. Không bao giờ thực hiện bất kỳ điều chỉnh trong khi máy đang hoạt động. Không bao giờ làm sạch chip bằng tay của bạn. Sử dụng bàn chải. Giữ tất cả quần áo rộng ra khỏi công cụ biến. Đảm bảo rằng các công cụ khoan hoặc cắt đang chạy thẳng trước khi bắt đầu vận hành. Không bao giờ đặt dụng cụ hoặc thiết bị trên bàn khoan. Hủy bỏ tất cả các phím chuck và cờ lê trước khi hoạt động. Luôn luôn bảo vệ mắt trong khi vận hành bất kỳ máy khoan. Hướng dẫn sử dụng máy Tiện CNC đúng kỹ thuậtGiới thiệu chung về máy Tiện CNC kim loại
Khái niệm máy Tiện kim loại Để thực hiện công nghệ Tiện kim loại được đề cập ở trên, cần phải có thiết bị hiện đại, đó chính là máy Tiện. Dòng máy này ứng dụng CNC để Tiện kim loại khắc kim loại như đồng, nhôm, sắt, thép, inox… Nguồn CNC của loại máy này sẽ tạo nên các bức xạ có năng lượng cao, từ đó tạo thành các đường Tiện CNC kim loại theo ý muốn. Máy Tiện vận hành theo quá trình hoàn toàn tự động, được lập trình sẵn. Bởi vậy, cấu tạo máy tiện cnc các chi tiết gia công kim loại đều có độ chính xác cao. Nguyên lý hoạt động CNC có đặc tính định hướng cao, nên khi được phát ra từ nguồn CNC của máy Tiện thì sẽ làm nóng chảy bề mặt vùng kim loại, sau đó tạo nên vết Tiện CNC tinh xảo trên vật liệu bằng kim loại. Cụ thể nguyên lý hoạt động của dòng máy này diễn ra như sau: Nguồn CNC của máy sẽ phát ra chùm CNC có năng lượng cao. Thông qua hệ thống thấu kính thì chùm tia này sẽ chiếu tập trung vào bề mặt kim loại cần gia công. Sau đó, năng lượng của chùm tia này sẽ làm nóng chảy kim loại, khiến bề mặt tấm kim loại bị đốt cháy dần, rồi bị đẩy ra khỏi vùng gia công. Ở bước cuối cùng, phần kim loại bị nóng chảy sẽ di chuyển theo một quỹ đạo đã được lập trình sẵn và sinh ra vết Tiện CNC kim loại. Cần lưu ý gì khi nhận báo giá máy Tiện kim loại? Các doanh nghiệp, đơn vị khi có nhu cầu mua máy Tiện, thường sẽ tìm đến các địa chỉ cung cấp dòng máy này và điều đầu tiên là yêu cầu báo giá. Vậy khi nhận báo giá bạn cần lưu ý những điểm gì để có quyết định chọn mua sáng suốt nhất. Những chia sẻ dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu báo giá một cách đầy đủ nhất. Xác định nhu cầu để chọn loại máy phù hợp Một sản phẩm tối ưu phải là sản phẩm có chất lượng tốt nhưng đồng thời phải đáp ứng đúng nhu cầu của người mua. Đối với máy Tiện CNC cũng vậy. Khi nhận báo giá, với hàng trăm danh mục máy móc, thông số kỹ thuật khác nhau, cấu hình khác nhau, chủng loại khác nhau, bạn cần xem lại nhu cầu thực tế của mình là gì? Xét về hiệu quả kinh tế: Như đã đề cập ở trên, giá của máy Tiện kim loại CNC Fiber cao hơn so với máy Tiện CNC CO2. Tuy nhiên, bạn cũng cần hiểu rằng đối với đa số các dòng máy CNC Fiber thì độ ổn định hoạt động cao hơn, chi phí bảo dưỡng, sửa chữa, thay thế hầu như rất ít. Do vậy, bạn chỉ cần bỏ vốn đầu tư 1 lần lúc mua máy. Thế nhưng, dòng CNC CO2 thì ngược lại, chi phí vận hành, sửa chữa máy sẽ tốn kém hơn nên sau khoảng 2 năm vận hành thì thường tổng chi phí đầu tư cho 2 dòng máy này là như nhau. Kiểm tra thông số kỹ thuật, cấu hình, tính năng máy Đây đều là những thông tin vô cùng quan trọng khi bạn nhận báo giá máy Tiện kim loại. Bởi vì bạn cần biết với mức giá đó, mình sẽ nhận được một thiết bị có những tính năng gì, gồm những bộ phận nào và thông số vận hành ra sao. Về tính năng, cần đọc kỹ xem máy được ứng dụng để Tiện CNC kim loại những kim loại nào, giá trị sử dụng của máy ra sao. Về cấu hình, bạn cần xem báo giá có liệt kê cụ thể những bộ phận của máy Tiện CNC kim loại hay không, đâu là bộ phận tiêu chuẩn, đâu là những bộ phận chọn thêm và phải mất thêm chi phí (nếu có), từng bộ phận được sản xuất bởi hãng nào, xuất xứ ở đâu… Đây là lưu ý vô cùng quan trọng bởi nhiều nhà cung cấp thiết bị thường “cố tình quên” bước liệt kê cấu hình của thiết bị, và về sau sẽ phát sinh chi phí chọn thêm Ngoài ra, bạn cần đọc kỹ thông số kỹ thuật của các bộ phận cấu thành nên máy Tiện như: Nguồn Tiện CNC kim loại, đầu Tiện, bàn Tiện kim loại, hệ thống điều khiển CNC, hệ thống làm mát, hộp số, thanh trượt bi, ván khí và các thiết bị điện (CB, contactor, relay…) Từng bộ phận này cần xem rõ là của nhà sản xuất nào, khả năng vận hành ra sao. Bởi vì những thông tin này ảnh hưởng rất nhiều tới giá máy và giá trị sử dụng của máy. Chẳng hạn, khi xem xét báo giá máy Tiện kim loại CNC Fiber, nếu nhu cầu của doanh nghiệp bạn là cần loại máy có công suất <2000W thì nên chọn nguồn IPG của Mỹ. Hay nói về đầu Tiện CNC,nếu cần loại máy có công suất trên 3Kw thì đầu Tiện CNC hãng Precitec của Đức lại phù hợp hơn hẳn. Còn từ 3Kw trở xuống thì đầu Tiện kim loại hãng Raytools của Thụy Sỹ là một lựa chọn gầy như tuyệt đối. Bởi vì với nguồn Tiện kim loại như nhau, nhưng nếu máy có đầu Tiện khác nhau thì chất lượng vận hành cũng khác nhau khá rõ. Do vậy, việc chọn mua máy tại một địa chỉ có kinh nghiệm và đội ngũ kỹ sư chuyên môn giỏi vô cùng quan trọng. may tien cnc dai loan Khi xây dựng cấu hình máy sẽ chọn được các bộ phận phù hợp với công suất, mục đích sử dụng, tối ưu được năng suất cũng như tiết kiệm được chi phí cho người mua. Kiểm tra các điều khoản giao hàng, phương thức thanh toán, bảo hành, bảo trì Khi nhìn vào báo giá, bạn cũng cần xem các điều khoản khác bao gồm: Điều khoản giao hàng, thanh toán, bảo hành, bảo trì. Cần phải xem với mức giá đã báo, nhà cung cấp sẽ giao hàng tại xưởng của họ thôi, bạn sẽ mất thêm chi phí vận chuyển máy hay là giá đã bao gồm chi phí vận chuyển, lắp đặt đến tại địa chỉ cơ sở của khách hàng. Điều khoản này rất quan trọng vì đa số các loại máy Tiện CNC kim loại có trọng lượng rất nặng, chi phí vận chuyển khá cao. Bạn cũng cần xem thời gian giao hàng trong bao lâu, máy có sẵn hay phải đợi đặt hàng để bên bán nhập về… Về phương thức thanh toán, cần xem khi mua máy bạn sẽ phải bỏ chi phí đặt cọc là bao nhiêu hay phải thanh toán luôn 100% giá trị tiền hàng. Thông tin này ảnh hưởng đến khả năng chủ động sắp xếp tài chính của người mua nên cũng vô cùng quan trọng. Về điều khoản bảo hành, bảo trì, nên chọn những nhà cung cấp có thể mang tới dịch vụ này với thời gian dài nhất. Hiện nay, rất nhiều nhà cung cấp còn có thêm dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật trọn đời cho máy. Khi nào thì nên đầu tư máy phay CNC 3 trục ?Nên mua máy phay CNC cũ hay tìm đến những điểm bán máy phay CNC mới?
Khi đầu tư máy móc cho nhà xưởng nói chung thì các chủ doanh nghiệp luôn quan tâm đến hiệu quả đầu tư về cả mặt sản xuất lẫn chi phí. Bởi vậy bên cạnh nhiều chủ doanh nghiệp chọn mua thiết bị máy móc mới 100% thì không ít những trường hợp chấp nhận mua máy móc cũ. loi ich mua may phay cu Vậy đối với việc đầu tư máy phay CNC cũ thì nên như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu kỹ hơn qua những phân tích dưới đây. Giới thiệu chung về máy phay CNC cũ Định nghĩa máy phay CNC mới là thiết bị gia công ứng dụng hệ điều khiển bằng máy tính thông minh. Mọi thao tác phay đều được lập trình trước để quá trình phay diễn ra theo đúng thiết kế, các chi tiết có độ chính xác cao về thông số kỹ thuật cũng như tính thẩm mỹ và được ứng dụng rất phổ biến trong các nhà máy gia công cơ khí. Nguyên lý hoạt động Nguyên lý hoạt động của dòng máy phay CNC 3 trục dựa trên cơ sở được lập trình sẵn của hệ điều khiển bằng máy tính thông minh. Ứng dụng phần mềm CNC chuyên dụng giúp chuyển đổi và xử lý các bản vẽ, từ đó lập trình các thao tác phay tương ứng. Với nguyên lý này, các sản phẩm sau gia công sẽ có độ chính xác, độ thẩm mỹ và độ đồng đều cao. Phương pháp phay CNC rất phù hợp để gia công hàng loạt các chi tiết. Khi nào thì nên đầu tư máy phay CNC mới? Về mặt kỹ thuật, các nhà xưởng, nhà máy nên đầu tư mua máy phay CNC cũ khi cần gia công các chi tiết nhỏ bên trong, thông số kỹ thuật không quá phức tạp và không đòi hỏi quá nhiều về độ sâu. Hiện nay, máy phay 3 trục điều khiển số được ứng dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực sản xuất cơ khí và phù hợp với các hoạt động phay như: Phay rãnh, biên dạng, khoan lỗ. Về mặt thời điểm, các khách hàng chỉ nên đầu tư mua máy phay CNC 3 trục sau khi đã có đầy đủ sự chuẩn bị dưới đây: Chủ động về mặt tài chính để có thể mua máy phay CNC 3 trục mới 100%: may phay Sở dĩ nên mua máy mới bởi nếu mua máy cũ, giá rẻ hơn nhưng nhà máy của bạn sẽ gặp nhiều rủi ro khi vận hành máy cũ, chẳng hạn như: Không tối ưu năng suất vận hành máy, máy hỏng hóc thường xuyên mà không có linh kiện thay thế, máy không được bảo hành chính hãng… Chủ động về mặt thông tin: Đây cũng là một yếu tố vô cùng quan trọng giúp khách hàng mua đúng thiết bị mình đang cần. Các thông tin khách hàng cần tìm hiểu trước khi mua máy phay CNC cũ bao gồm: Thông tin về các hãng sản xuất nổi tiếng, thông tin về model máy đang được tin dùng nhất hiện nay, thông tin về tính năng, thông số kỹ thuật chung của dòng máy 3 trục, thông tin về khoảng giá cả, thông tin về nguồn cung uy tín… Máy EDM gia công tia lửa điện là sản phẩm như thế nào?Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện mang lại hiệu quả cao, tiết kiệm thời gian gia công tối đa.
Bài viết sẽ giúp bạn tìm hiểu tổng quan về công nghệ EDM CNC, các vấn đề liên quan đến gia công cắt dây tia lửa điện. Đồng thời mời bạn cùng tham khảo các mẫu thiết bị được ưa chuộng số 1 hiện nay. Máy EDM CNC gia công tia lửa điện là sản phẩm như thế nào? Gia công bằng tia lửa điện là phương pháp sử dụng điện cực làm bằng một dây mảnh, liên tục được cuốn chạy theo đường định trước. Từ khi kỹ thuật CNC ra đời và ứng dụng rộng rãi, máy gia công tia lửa điện có điện cực cắt thay thế dạng định hình là dây kim loại. Đây được gọi là Máy EDM bằng dây, hay còn gọi là máy cắt dây tia lửa điện. Cấu tạo hệ thống EDM gồm hai thành phần quan trọng nhất là kết cấu máy và hệ thống phóng điện. Trong đó, may EDM CNC điện cực giữ vai trò là dao, di chuyển tới bề mặt cần gia công, tạo ra vùng ăn mòn. Sau đó tiến hành sao chép hình dạng của dụng cụ một cách chính xác nhất. Mặt khác, năng lượng sản sinh từ xung điện có tần số cao sẽ tạo ra hàng loạt tia lửa giữa điện cực và bề mặt chi tiết. Thông qua quá trình nóng chảy và hóa hơi của vật liệu làm bóc tách kim loại. Phân loại Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện Ngày này, trải qua nhiều cuộc cách mạng về Máy EDM, máy móc được thiết kế hoàn chỉnh. Quá trình vận hành hiện đại, hỗ trợ điều khiển theo chương trình số. - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC65 - Máy EDM CNC – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC85 - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC107 - Máy EDM CNC – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC157-2H - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC2510-2H - Máy EDM CNC – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC227-2H - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC43. Tùy vào mục đích, vật liệu gia công để bạn loại máy phù hợp trong số các mẫu sản phẩm kể trên. Gia công EDM có thể được phân loại như sau – Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM) – Gia công vi EDM (Micro EDM) – Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM) – Khoan EDM (EDM drilling) – Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover) Máy xung định hình (trên) và máy cắt dây (dưới) Máy EDM CNC dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công. Máy này có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên hiện nay ít dùng. Máy EDM dùng điện cực dây gọi là máy cắt dây. Điện cực trên máy này là một dây mảnh được cuốn liên tục và được chạy theo một biên dạng cho trước. Loại Máy EDM CNC truyền thống được điều khiển bằng tay, kém chính xác. Hiện nay, chủ yếu người ta sử dụng máy cắt dây CNC. Điện cực dụng cụ Trong gia công xung định hình, điện cực dụng cụ đóng vai trò cực kì quan trọng vì độ chính xác gia công một phần phụ thuộc vào độ chính xác của điện cực. Việc lựa chọn hợp lý vật liệu điện cực là một yếu tố quan trọng. Điều này không những ảnh hưởng đến độ chính xác gia công, mà còn ảnh hưởng đến tính kinh tế thông qua năng suất và độ hao mòn điện cực trung bình. Giá của điện cực có thể chiếm 80% chi phí gia công. Các loại vật liệu có thể dùng làm điện cực cho gia công xung định hình thường là đồng đỏ, đồng – volfram, bạc-volfram, đồng thau, volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… Trong đó đồng đỏ và đồng-volfram là thường dùng nhất. Các loại vật liệu volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… chỉ được sử dụng trong một số trường hợp đặc biệt. Trên máy cắt dây người ta thường sử dụng dây cắt làm bằng đồng đỏ, đồng thau, môlipđen, volfram, bạc hay kẽm có đường kính dây cắt thường từ 0,1 – 0,3mm. máy xung điện edm Các dây cắt có thể được phủ một lớp kẽm, oxyt kẽm hoặc graphit… để nâng cao độ bền của dây cũng như cải thiện khả năng sục chất điện môi vào khu vực cắt. Khả năng công nghệ CNC Bề mặt chi tiết được gia công EDM có thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. Thông thường độ chính xác gia công vào khoảng 0,01mm. Ở các máy khoan tọa độ EDM độ chính xác gia công đạt đến 0,0025mm. Phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà các phương pháp gia công không truyền thống không làm được như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Nó cũng gia công được các chi tiết hệ lỗ có hình dáng phức tạp. Phân loại máy máy cắt dâyTìm hiểu về máy cắt dây CNC
Trong sự phát triển của nền cơ khí kĩ thuật đòi hỏi độ chính xác, tốc độ cao, tự động hóa cao thì các máy gia công CNC đang được sử dụng ngày càng phổ biến. Trong đó máy gia công cắt dây CNC là một trong những phương pháp gia công kỹ thuật phục vụ cho việc gia công các vật liệu có độ cứng cao, nguyên nhân gây đứt dây khi vận hành máy cắt dây được sử dụng rất phổ biến trong các ngành công nghiệp cơ khí hiện nay. Vậy bài viết này cùng CAD/CAM VIỆT NAM tìm hiểu thêm về máy cắt dây nhé ! máy cắt dây là gì? Phần đầu tiên: công nghệ cắt dây tia lửa điện (máy cắt dây CNC) được giới thiệu vào cuối những năm 1960. Khi đó công nghệ mang tính đột phá mạnh nhưng vẫn chưa hoàn chỉnh lắm. Vì vậy, phương pháp gia công này được nhiều sự quan tâm. Trong những năm gần đây, công nghệ (máy cắt dây) đã có rất nhiều sự phát triển vượt bậc. Các máy cắt dây CNC ngày càng tinh vi hơn đáp ứng được yêu cầu và độ chính xác cao Nguyên lý gia công bằng máy cắt dây bằng tia lửa điện: - Cắt dây tia lửa điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) đó là thay vì sử dụng những điện cực thỏi có hình dạng phức tạp thì trong Cắt dây tia lửa điện có điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0,1 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp. Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy cắt dây CNC. máy cắt dây baoma Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương. Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp. Thường nhà cung cấp kèm theo máy chính một số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài loại cỡ đường kính dây cắt. Giữa gia công bằng điện cực thỏi và gia công bằng dây cắt có một số khác biệt như sau: + Gia công bằng điện cực thỏi người ta sử dụng dầu làm chất điện môi thì trong Cắt dây tia lửa điện lại dùng nước khử khoáng. + Khi gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công + Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi bao gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180 của dây cực khi nó tiến đến cắt chi tiết gia công. Mua Máy mài CNC ở đâu?Bạn có biết Máy mài là gì?
Để giúp các bạn tìm hiểu về CAD CAM CNC thì ở bài viết này, CAD/CAM VIỆT NAM sẽ đi sâu về từng khái niệm cụ thể, từ đó giúp các bạn có cái nhìn sâu sắc và hiểu hơn về tính ưu việt mà công nghệ này mang lại Giới thiệu về Máy mài CAD CAM CNC là một thuật ngữ được sử dụng rất phổ biến trong lĩnh vực cơ khí và chế tạo. https://machineshop.vn/gia-cong-co-khi-la-gi/ Đây chính là một trong những kết quả của cuộc cách mạng khoa học kỹ thuật, được ứng dụng rất nhiều trong các quy trình vận hành cũng như sản xuất. Đề cao tính tự động hóa của nền công nghiệp hiện đại, từ đó giúp nâng cao năng lực sản xuất cũng như cạnh tranh của doanh nghiệp. Khái niệm về CAD CAD – tên tiếng Anh là (Computer-aided Design). Tức là thiết kế có sự trợ giúp của máy tính. Thiết kế ở đây được hiểu là vẽ chi tiết hoặc sản phẩm bằng máy vi tính dưới dạng 2D hoặc mô hình hóa ở dạng 3D. Chức năng của CAD • Vẽ, in ấn (Drafting Design) • Mô hình hóa đối tượng (Modelling Design) • Kết xuất dữ liệu cho CAM, CAE. Mua Máy mài CNC ở đâu? Trên thị trường hiện nay có rất nhiều nhà cung cấp sản phẩm Máy mài CNC. Chất lượng của sản phẩm cũng đa dạng tương đương với giá cả của chúng. Về mặt nguyên lý hoạt động, công suất động cơ, kích thước bàn máy, độ chính xác của sản phẩm thì các dòng máy nhập hay sản xuất trong nước đều gần như giống nhau. Chính vì thế, khi lựa chọn Máy mài CNC thì điều quan trọng các bạn nên chú ý tới đó chính là thương hiệu, may mai cnc cu cơ sở hạ tầng để có thể đảm bảo được những dịch vụ chăm sóc khách hàng tốt nhất. Khi lựa chọn máy thì bạn cần phải đến trực tiếp của hàng để có thể trải nghiệm và vận hành máy để hiểu rõ hơn về quy mô sản xuất có phù hợp với nhu cầu hay không. Bạn có thể lựa chọn Máy mài đục gỗ tại bất cứ cửa hàng nào. Tuy nhiên, bạn phải chú ý tới thương hiệu và chế độ bảo hành cũng như chính sách chăm sóc khách hàng của sản phẩm. CAD/CAM VIỆT NAM vừa giới thiệu tới các bạn một số vấn đề cần thiết khi lựa chọn Máy mài đục gỗ. Mong rằng đã giúp các bạn có thêm kinh nghiệm trong việc lựa chọn máy phù hợp với quy trình sản xuất của mình. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |