Giá Máy phay Đài Loan hàng chính hãng là bao nhiêu?Mua máy phay CNC giá tốt ở đâu?
Tại CAD/CAM VIỆT NAM luôn có sẵn rất nhiều sản phẩm để khách hàng lựa chọn sao cho phù hợp với nhu cầu và điều kiện ngân sách của mỗi chủ đầu tư. Các sản phẩm tại CAD/CAM VIỆT NAM được sắp xếp theo mức giá từ thấp đến cao. Ngoài ra, khi mua máy từ 1 sản phẩm trở lên, khách hàng sẽ được hỗ trợ để sở hữu máy với giá cả hấp dẫn và cạnh tranh nhất trên thị trường từ các chính sách bán hàng ưu đã được triển khai liên tục tại CAD/CAM VIỆT NAM. Không chỉ có chính sách bán hàng hấp dẫn, CAD/CAM VIỆT NAM còn được biết đến là đơn vị cung cấp khách hàng những chính sách bảo hành tốt nhất, giúp khách hàng yên tâm sử dụng máy. Máy móc tại CAD/CAM VIỆT NAM là máy chính hãng 100%, được nhập khẩu từ các thương hiệu hàng đầu trên thế giới nên. máy phay cnc đài loan Khách hàng mua máy sẽ được bảo hành định kỳ 6 tháng 1 lần và được hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Trong quá trình sử dụng, bất cứ khi nào khách gặp phải vấn đề, lỗi, hỏng hóc do máy, chỉ cần gọi điện thoại đến số hotline hoặc ra cửa hàng gần nhất sẽ được hỗ trợ nhiệt tình. Để phục vụ khách hàng một cách nhanh nhất, CAD/CAM VIỆT NAM đang từng bước thiết lập các trụ sở, bộ máy nhân sự trải dài trên khắp cả nước và sang cả một số quốc gia lân cận. Với mạng lưới bao phủ và năng lực phục vụ hàng đầu trên thị trường hiện nay, CAD/CAM VIỆT NAM tự tin có thể mang đến cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất với dịch vụ cao cấp nhất, xứng đáng với số tiền mà khách hàng bỏ ra để đầu tư. Trải qua 15 năm phấn đấu và phát triển, CAD/CAM VIỆT NAM luôn trung thành với tiêu chí “Giữ khách hàng bằng chất lượng”. Điều này được thể hiện qua việc công ty luôn chú trọng nâng cao chất lượng phục vụ khách hàng sau khi bán hàng. Công ty không chỉ bảo hành các sản phẩm do chính CAD/CAM VIỆT NAM phân phối mà còn sẵn sàng hỗ trợ các vấn đề về kỹ thuật cho tất cả các sản phẩm, máy móc bên ngoài hệ thống như một cách để tri ân khách hàng đã luôn đồng hành và ủng hộ CAD/CAM VIỆT NAM trong suốt thời gian qua. Ưu, nhược điểm của Máy phay CNC Đài Loan So với máy phay CNC Trung Quốc Máy phay CNC nói riêng hay các sản phẩm nói chung đến từ Trung Quốc thường được lòng nhiều người Việt nhờ ưu điểm lớn nhất là giá thành rẻ. Tuy nhiên, nếu so sánh, Máy phay Đài Loan có chất lượng tốt hơn hẳn so với các dòng máy có nguồn gốc Trung Quốc. Máy phay Trung Quốc “tiền nào của nấy”, không thể đáp ứng được gia công cơ khí đòi hỏi sự chính xác hay yêu cầu kỹ thuật cao. máy phay nhôm Máy Trung Quốc thường sản xuất theo công nghệ copy của các quốc gia Châu Âu, Hàn Quốc, do vậy cả vật liệu chế tạo lẫn quy trình lắp ráp không đảm bảo, tất cả chỉ phục vụ cho mục đích cuối cùng là giá thành vô cùng rẻ. Nếu như máy phay CNC Trung Quốc chỉ nên sử dụng cho nhu cầu gia công đơn giản hoặc đầu tư ngắn hạn thì Máy phay Đài Loan lại có ưu điểm hơn nhờ tính chính xác cao, khả năng vận hành tương đối ổn định, phù hợp cho nhu cầu đầu tư dài hạn. Trong khi đó, giá Máy phay CNC Đài Loan lại không chênh lệch quá nhiều so với máy Trung Quốc.
0 Comments
Máy cắt dây Đồng cũ, EDM Nhật Bản cũCông ty CAD/CAM VIỆT NAM chuyên cung cấp, sửa chữa các loại máy móc công nghiệp trong ngành cơ khí, khuôn mẫu như máy cắt dây, máy bắn lỗ, máy xung điện EDM. Máy cắt dây Đồng cũ, máy cắt dây đồng cũ Máy cắt dây cũ giá rẻ Đài Loan, May cat day CNC, Máy cắt dây Đồng cũ, may cat day cu.
Bên cạnh đó, Máy cắt dây cũ cũ cũng có khá nhiều nhược điểm, cụ thể: Không có chế độ bảo hành: Chắc chắn các loại Máy cắt dây Molipden cũ đã qua sử dụng sẽ không còn bảo hành từ phía nhà sản xuất. Do vậy, máy cắt dây khi máy xảy ra vấn đề gì đó hoặc phải thay linh kiện, bạn sẽ phải tự tìm cách xoay sở hoặc thuê thợ có chuyên môn về để “bắt bệnh”. Dù là máy cũ nhưng giá trị của dàn Máy cắt dây Trung Quốc cũ cũng khá lớn, nếu bạn không có kiến thức và hiểu biết về máy, có thể bạn sẽ mua phải loại kém chất lượng. Như vậy bạn sẽ mất một khoản tiền lớn mà không đem lại hiệu quả công việc. Hướng dẫn lập trình và sử dụng máy tiện CNC Okumamáy Tiện Okuma được trang bị đầy đủ nhiều loại thiết bị an toàn để phòng ngừa tai nạn cho chính máy tiện cũng như cho người vận hành. Tuy nhiên, máy tiện cnc okuma người vận hành máy luôn được yêu cầu phải chú ý đến an toàn. Tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các hướng dẫn về an toàn trong tài liệu kèm theo máy là điều cần thiết. Sau đây là một số điểm cần chú ý khi làm việc với bất kỳ công cụ nào của máy tiện
an toàn chung và các thủ tục vận hành tiêu chuẩn các thủ tục về biện pháp/tiêu chuẩn an toàn trong vận hành kiêm tra trước khi khởi động biện pháp an toàn cho mâm cặp biện pháp an toàn khi vận hành máy tiện thiết lập đưa phôi vào và lấy phôi ra danh sách kiểm tra cuối ngày làm việc khi một vấn đề xuát hiện các biện pháp chung khác các biện pháp an toàn các kiểm tra trước khi bật nguồn Đóng các cửa của tủ điều khiển điện và bảng điều khiển Không bao giờ đặt các vật cản xung quanh máy tiện Bật nguồn máy theo các trình tự dưới đây: Ấn nút dừng khẩn cấp Bật nút ngắt kết nối nguồn chính Nút CONTROL ON trên bảng điều khiển. (nút POWER ON trên tủ điều khiển ở trung tâm máy tiện) Khi bảng điều khiển “khởi động”; nhả nút dừng khẩn cấp và nhấn nút CONTROL ON Sự khác nhau giữa chương trình của Fanuc và Okuma trên máy tiện NC Lần này, Mình sẽ viết một bài về chương trình của Fanuc và Okuma khác nhau như thế nào trên máy tiện NC. Trong công việc chúng ta thỉnh thoảng copy chương trình từ máy này qua máy khác để chỉnh sửa, nếu cùng hệ thì không sao nhưng khác thì phải chú ý để chỉnh lại sao cho máy hiểu được. Do đó, ở bài này mình sẽ chỉ ra sự khác nhau trên 2 hệ máy hay gặp đó là fanuc và okuma. mat tien cnc Về chương trình Bạn chỉ cần để ý những phần sau dưới đây: G02, G03 Cách xác định bán kính khi nội suy cung tròn trong chương trình của fanuc và okuma Trong Fanuc, khi thực hiện cắt cung thì có cấu trúc là: G3X – Z – R–. Nhưng trong Okuma, R chuyển thành L ! Vì vậy, chương trình trên sẽ chuyển thành: G3X – Z – L–. Mặt khác, khi cắt một cung trên máy phay của Okuma, sử dụng R thay vì L. Nó rất phức tạp nên anh em cẩn thận. Cách xác định thời gian dừng (delay) trong chương trình của fanuc và okuma Trong trường hợp của Fanuc, khi bạn dừng 1 giây để ở G4P1000, Hoặc là G4X1.0 . Nhưng ở Okuma thì, G4 F 1.0 . Điều khó hiểu là máy tiện NC là G4 F 1.0, nhưng ở trên máy phay là G4 P 1.0, lại là P. Ở đây, chúng ta hãy nắm chắc sự khác biệt giữa máy tiện NC và phay cnc. Những lưu ý khi sử dụng Ê tôĐôi nét giới thiệu về E tô dùng cho máy công Nghiệp
Gia công phay chính xác là chuỗi quá trình liên kết giữa các thiết bị trong máy phay như bầu kẹp với dao phay, vít rút với bầu kẹp và trục chính và cũng không thể không nhắc tới E tô phay với bàn máy rãnh T và phôi. bán ê tô máy phay Trong bài viết này là những chia sẻ về những chức năng cơ bản và chức năng đặc biệt của E tô phay, ngoài ra thì có vài vấn đề xung quanh dụng cụ này có thêm cả lưu ý khi sử dụng nữa. Vâng, có lẽ phương pháp, cách thức phổ biến nhất của việc kẹp phôi trên máy phay là sử dụng E tô. Ê tô rất đơn giản để hoạt động và có thể được điều chỉnh dễ dàng với kích thước của phôi (Tùy thuộc vào độ mở của E tô so với phôi). Công dụng của E tô Mặc dù có cấu tạo khá đơn giản nhưng công dụng của Ê tô là rất lớn. Thiết bị này được dùng trong các chi tiết đơn hay những chi tiết có kích thước nhỏ. Trong lĩnh vực cơ khí, Ê tô là vật dụng không thể thiếu và đặc biệt quan trọng với các thợ sửa chữa nguội, giống như nhân viên văn phòng thì không thể thiếu máy tính. Nhờ có Ê tô mà những chi tiết nhỏ trong quá trình gia công được thực hiện chính xác và nhanh chóng hơn. Các bàn máy thường kết hợp cùng E tô để kẹp chặt các chi tiết nhỏ trong toàn bộ quá trình gia công cơ. Cách sử dụng Ê tô Cách sử dụng E tô khá đơn giản, bạn hoàn toàn có thể sử dụng thành thạo sau 1 lần tiếp xúc. Đầu tiên, bạn đặt những chi tiết cần gia công vào E tô rồi dùng tay phải của bạn vặn tay quay theo đúng chiều kim đồng hồ để đóng được má kẹp lại. Tuy nhiên, máy phay cnc cũ khi đóng, bạn hãy để má kẹp cách nhau một khoảng, không nên để sát và đặt tay quay thẳng xuống dưới là xong. Lúc này 2 má kẹp dàn đóng lại và các chi tiết sẽ được giữ chặt bên trong giúp việc gia công, sửa chữa... tiếp sau được thuận lợi. Những lưu ý khi sử dụng Ê tô E tô là một thiết bị rất hữu dụng trong các ngành kỹ thuật. Để dụng cụ được bền đẹp, hoạt động tốt, trong quá trình sử dụng E tô bạn cần lưu ý một số điều như: Vệ sinh E tô mỗi ngày sau khi sử dụng để kéo dài tuổi thọ, làm chậm quá trình oxy hóa thiết bị. Nên sử dụng thiết bị chuyên dụng hoặc bàn chải mềm, nhỏ để làm sạch. Thường xuyên tra dầu, kiểm tra các bộ phận của thiết bị để khắc phục lỗi kịp thời. Từ đó, quá trình sử dụng của bạn sẽ không bị gián đoạn. Những điều cần biết về dầu xung điện EDMChức năng chính của dầu máy xung điện
Trong quá trình gia công máy EDM, dầu được sử dụng với vai trò là chất điện môi. https://machineshop.vn/ung-dung-gia-cong-xung-dien-edm/ Khi máy móc vận hành, nó thực hiện chức năng của môi trường làm nguội, làm mát, giúp giảm nhiệt độ cao trong những khe hở phóng điện. Đặc biệt quan trọng, đó là dầu- dung dịch điện môi được bơm vào những khe hở nhằm đẩy những cặn hạt bị mài mòn bên trong kh hở những chi tiết máy và điện cực. Những cặn hạt này được sinh ra do sự ma sát giữa các bề mặt chi tiết khi gia công. Nhờ quá trình đẩy các cặn hạt này ra môi trường bên ngoài, giúp cho hệ thống sạch sẽ. Từ đó hệ thống hoạt động hiệu quả, hỗ trợ quá trình bóc tách vật liệu tối ưu. Do trong quá trình gia công sẽ ăn mòn kim loại bằng việc phóng những tia lửa điện. Điều này thay thế cho việc sử dụng các dụng cụ cắt gọt tạo phôi. Vì thế độ cứng của vật liệu không quá quan trọng, hay trở thành nhân tố quyết định trong việc sử dụng EDM để gia công. Những yếu tố để lựa chọn loại dầu gia công tia lửa điện EDM thích hợp – Yếu tố về nhiệt độ chớp nháy Bất kì loại dầu nhớt nào cũng vậy, khi nó phải tiếp xúc trực tiếp với không khí sẽ xảy ra hiện tượng bay hơi. Dầu xung điện EDM cũng không ngoại lệ. Theo một số thử nghiệm thực tế, nhiệt độ chớp nháy của dầu EDM bằng gia nhiệt dầu, và cho dầu tiếp xúc trực tiếp đến mồi lửa. Kết quả nhiệt độ được ghi nhận khi dầu chớp nháy ở mức nhiệt độ đó. Nghiên cứu này được sử dụng nhằm đánh giá khả năng chống cháy nổ của dầu xung điện EDM trong quá trình gia công kim loại. Mặc dù khi sử dụng, dầu được dùng trong môi trường không có mồi lửa.Đồng thời dầu được gia nhiệt trên nhiệt độ chớp nháy. Nhưng dầu xung điện vẫn có khả năng tự bắt cháy. Vì thế, đây là điều có thể nguy hiểm khi bạn lựa chọn dầu gia công tia lửa điện. – Điểm ANILINE Mỗi loại dầu xung điện EDM đều có các thành phần khác nhau. may xung dien edm Cụ thể hơn đó là thành phần chất phụ gia được lựa chọn và pha chế khác nhau. Bởi vì chúng được sử dụng với nhiều mục đích khác nhau. Để tạo ra độ nhớt thấp, một số nhà sản xuất pha thêm dung môi vào dầu. Việc thêm dung môi vào dầu khiến cho năng lượng liên kết của dầu bị giảm. Điều này khiến dầu sẽ dễ bị phân hủy và dễ bị ô xy hóa. Vì vậy phương phap thử điêm ANILINE để xác định thành phần cơ bản có trong dầu. – Điểm chưng cất phân đoạn Khi dầu bị gia công nhiệt, các thành phần nhẹ có khối lượng phân tử, nhiệt độ sôi thấp ở trong dầu sẽ bay hơi trước. Vì vậy khi lựa chọn dầu xung điện EDM, cần phải có những thành phần chưng cất phân đoạn bay hơi hẹp. Đồng thời, giai đoạn chưng cất cần được sử dụng công nghệ trích ly dung môi. Việc này hỗ trợ các thành phần đồng nhất và ổn định khi đưa dầu vào gia công. – Tỷ lệ bay hơi của dầu xung điện EDM Không ngoại trừ dầu gia công tia lửa điện EDM, các loại dầu đều là sản phẩm dễ bay hơi. Đặc biệt là khi đưa vào quá trình gia công tia lửa điện, dầu càng có khả năng bay hơi cao. Tuy nhiên, tỷ lệ bay hơi này không liên tục trong quá trình vận hành máy móc gia công. Khi lựa chọn dầu EDM, bạn nên lựa chọn loại dầu có tỷ lệ bay hơi càng thấp càng tốt. Điều này sẽ tránh được việc thất thoát khối lượng dầu. Chất điện môi khi gia công bằng máy cắt dây CNCChất lượng bề mặt khi gia công bằng máy cắt dây
Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng máy cắt dây hoàn toàn khác so với các phương pháp gia công truyền thống. Trên bề mặt chi tiết được gia công bằng máy Cắt dây tia lửa điện có nhiều chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là các đỉnh và miệng “núi lửa”. https://machineshop.vn/nguyen-ly-may-cat-day-cnc-may-gia-cong-tia-lua-dien/ Chúng thay thế cho các đường đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng phương pháp truyền thống. Giữa các chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, trong khi đó bề mặt được gia công bằng phương pháp truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt thông thường. Do đó, bề mặt gia công bằng cắt dây EDM ít bị tập trung ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ không theo mẫu định hướng như gia công truyền thống. Giá trị của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào nhiều yếu tố trong đó có cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện nhiều miệng núi lửa càng lớn. Để đạt được độ bóng cao thì sau khi cắt thô phải cắt tinh thêm một số lần. Như đã nêu ở trên, khi cắt trong dầu thì đạt độ bóng vào độ chính xác cao hơn khi cắt trong nước. Sau đây là một ví dụ cụ thể khi cắt tungsten carbide, 1 = 3mm với 4 lần cắt, dây cắt bằng tungsten có đường kính 0,03mm. Độ bóng đạt được là Rmax = 0,92µm (Ra = 0,12µm). Bề mặt vết cắt nhỏ nhất sau 4 lần cắt là 48µm với độ chính xá biên dạng từ -1,5 – 1,5µm. Chất điện môi và cách sử dụng Chất điện môi và sự sục rửa có các chức năng sau: – Cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy và tập trung năng lượng phóng điện vào một vùng nhỏ. – Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm lạnh khe hở và khử ion hóa. – Rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công, làm nguội dây và làm nguội chi tiết gia công. Hầu hết các máy cắt dây CNC sử dụng chất điện môi là nước khử khoáng. Thuận lợi cơ bản của nước là chất lượng làm nguội tốt. Độ tinh khiết của nước được đánh giá bằng điện trở suất. Điện trở suất càng thấp thì năng suất bóc vật liệu càng cao. may cat day Tuy nhiên không nên sử dụng nước có điện trở suất quá thấp. Khi thêm vào một số chất hữu cơ có thể cải thiện tốc độ cắt. Trong gia công tia lửa điện, thường chất điện môi được đưa vào khe hở gia công nhờ một áp cao (15 – 20bar). Dòng chảy này được phun đồng trục với dây cắt. Thông thường thì kết hợp phun từ dưới lên và từ trên xuống bằng hai vòi phun. Mặc dù nước có ưu điểm là chất lượng làm nguội tốt, tốc độ cắt cao. Nhưng nước có nhược điểm là ăn mòn chi tiết gia công và các cơ cấu máy. Vì thế trong một số trường hợp người ta sử dụng dầu thay cho nước vì dầu không ăn mòn chi tiết gia công. Với điện trở suất cao làm phát sinh dễ dàng các tia lửa điện cực nhỏ, tạo nên bề mặt chi tiết có độ bóng cao. Vì thế dầu là môi trường lý tưởng để gia công tinh chính xác với dây cực mảnh. Không có ăn mòn điện hóa và ăn mòn bề mặt trong dầu nên lượng coban trong hợp kim cứng không bị suy giảm. Chất lượng bề mặt và độ bền lâu sau khi gia công trong dầu cao hơn nhiều so với khi gia công trong nước. Khi gia công trong dầu có thể dùng dây điện cực rất mảnh với đường kính 0,025 – 0,03mm. Cấu tạo và nguyên tắc Vận hành máy tiện cnc hệ fanucCách Vận hành máy CNC
Máy tiện CNC là thiết bị không thể thiếu, phục vụ cho các ngành nghề, đặc biệt là các ngành cơ khí, công nghiệp nặng. vận hành máy CNC Việc sử dụng các loại máy công nghiệp CNC là không hề dễ dàng, đòi hỏi các thợ cơ khí phải lành nghề, có trình độ chuyên môn và kinh nghiệm nhất định. Hiểu rõ hơn về cách Vận hành máy tiện cnc mazak sẽ đảm bảo được thành phẩm đạt chất lượng cao cũng như thao tác nhanh chóng hơn, tránh xảy ra lỗi trong khâu sản xuất. Dưới đây là một số vấn đề cần biết khi Vận hành máy tiện cnc okuma trong công nghiệp. Tuy nhiên tùy theo các nhà sản xuất, các dòng máy khác nhau, người ta còn thêm vào các tính năng mới. Tìm hiểu các lệnh điều khiển máy tiện CNC Trong quá trình Vận hành máy CNC, một điều khác mà bạn cần chắc chắn đó là lệnh điều khiển máy. Các lệnh này thường được cung cấp kèm theo hướng dẫn tài liệu của máy. Sau đây là một số lệnh chính mà bạn thường gặp trong các loại máy tiện ngày nay: Lệnh điều khiển trục chính Lệnh này trong Vận hành máy CNC được ký hiệu là “S”, lệnh cho phép xác định vòng quay trục chính theo đơn vị vòng/phút. Trong đó lệnh M03 sẽ điều khiển trục theo chiều kim đồng hồ và lệnh M04 điều khiển cho trục chính ngược chiều kim đồng hồ, lệnh M05 là lệnh cho ngừng quay trục chính. Tùy theo loại máy tiện và nhu cầu bạn có thể sử dụng các chức năng để điều chỉnh vòng quay nhằm đảm bảo vận tốc dài không thay đổi, lúc này tốc độ của trục chính tính bằng m/phút. Lệnh thay dao tự động Dao là bộ phận quan trọng khi Vận hành máy tiện cnc mazak, lệnh này được ký hiệu là T cùng với số để thể hiện vị trí dao ở hộc số mấy đang được dùng. Đa số các máy tiện đều dùng lệnh M06 để thay dao tự động trong trình hoạt động của máy. máy tiện nc Đối với lệnh thay dao tự động của trung tâm tiện, lệnh T sẽ đi kèm 4 chữa số, 2 số đầu là xác định trạm dao cùng 2 số cuối là vị trí hộc dao. Ví dụ: lệnh T0101 để chỉ dao số 1 đang ở trạm 1. Lệnh điều khiển phun dung dịch Các lệnh này cũng thường xuyên dùng trong vận hành các loại máy tiện CNC. Thợ tiện sẽ sử dụng các lệnh M07 để phun dung dịch theo dạng sương, lệnh M06 để phun tràn lên bề mặt tiện và lệnh M09 sử dụng để ngừng phun dung dịch. G-Code là gì ? Các lệnh G-Code trong Máy CNCHướng dẫn sử dụng G-Code
G-Code được sử dụng rộng rãi như là ngôn ngữ lập trình điều khiển số bằng máy tính (lập trình Máy phay CNC). File chương trình NC là chuỗi lệnh thường bắt đầu bằng chữ G, tương ứng với một hay một chuỗi các hành động mà máy công cụ cần thực hiện. Lần đầu xuất hiện vào những năm 1950 từ viện công nghệ Massachusetts (MIT). Ý tưởng là liên kết các điểm trong mặt phẳng hay trong không gian theo yêu cầu người lập trình. File dữ liệu là file văn bản (text) có phần mở rộng *.nc. Máy CNC chạy các phần mềm điều khiển khác nhau có thể sẽ có sự khác nhau trong biên dịch lệnh (Siemens, Fanuc, Mazak, LinuxCNC, TurboCNC hay Mach3…). Chương trình CNC là một tập hợp các lệnh G-Code được tạo từ các trình soạn thảo như Notepad, hoặc biên dịch từ các chương trình CADCAM như là ArtCAM, MasterCAM, TurboCNC. Mỗi lệnh sẽ tương ứng với một hay một chuỗi các hành động máy công cụ cần thực hiện, như: các mã lệnh g trong máy phay cnc di chuyển đầu dao không cắt, di chuyển có cắt (đường thẳng hay cung tròn), hoặc một chuỗi các chuyển động để tạo ra một lỗ… Chi tiết các lệnh G-Code trình bày trong tài liệu này là phù hợp với Mach3. Tuy nhiên có thể phát sinh những lỗi do biên tập nên khi người đọc tham khảo tài liệu cần kiểm tra và đảm bảo an toàn khi áp dụng. Người vận hành cần nắm rõ hoạt động của các lệnh, vì vận hành Máy CNC có thể gây nguy hiểm. Các Máy CNC này bao gồm: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khắc CNC, máy rounter trong gia công các sản phẩm gỗ ... Chức năng phụ M trong lập trình gia công Máy CNC Các chức năng phụ M. Các chức năng phụ được ký hiệu bằng chữ cái M với hai chữ sô từ 00 đến 99 được dùng để vận hành máy trong quá trình gia công. Một sô chức năng phụ M thường dùng được ký hiệu như sau: * M00 – dừng chương trình (sau khi thực hiện gia công theo lệnh nào đó thì trục chính dừng quay, lượng chạy dao dừng lại, dung dịch trơn nguội bị ngắt, như vậy muốn gia công tiếp phải ấn nút điều khiển). * M01 – dừng theo lựa chọn (chức năng tương tự như M00 nhưng chỉ được thực hiện khi có lựa chọn trước từ bàn điều khiển). * M02 – kết thúc chương trình (sau khi thực hiện gia công theo tất cả các lệnh của chương trình). * M03 – trục chính quay theo chiều kim đồng hồ. Quy ước này được hiểu như sau: trục chính quay theo chiều mà theo đó có một vít với chiều xoắn phải được gá trên trục chính hướng vào chi tiết gia công. * M04 – trục chính quay ngược chiều kim đồng hồ. máy phay là gì Quy ước này được hiểu như sau: trục chhính quay theo chiều mà theo đó có một vít với chiều xoắn phải được gá trên trục chính đi ra khỏi chi tiết gia công. Các ví dụ cũng tương tự như M03 nhưns chiểu quay ngược lại. * M05 – dừng trục chính công tác. * M06 – thay đổi dụng cụ cắt (.lênh thay dao bằng tay hoặc tự động). * M07 và M08 – mờ dung dịch trơn nguội. * M09 – đóng dung dịch trơn nguội. * M10 – Đóng kẹp trên tất cả các trục của máy. * M11 – mở kẹp trên tất cả các trục của máy * M19 – dừng quay trục chính ở vị trí xác định (trục chính dừng quay khi đạt được vị trí góc xác định). * M30 – kết thúc chương trình (trục chính ngừng quay, ngừng chạy dao và ngắt dung dịch trơn nguội sau khi thực hiện tất cả các lệnh của chương trình gia công). * M59 – tốc độ quay của trục chính cố định (giữ số vòng quay của trục chính cố định không phụ thuộc vào sự dịch chuyển của cơ cấu chấp hành của máy). Chất lượng bề mặt khi gia công bằng Máy cắt dâyChất lượng bề mặt khi gia công bằng Máy cắt dây
Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng Máy cắt dây hoàn toàn khác so với các phương pháp gia công truyền thống. Trên bề mặt chi tiết được gia công bằng Máy cắt dây CNC có nhiều chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là các đỉnh và miệng “núi lửa”. Chúng thay thế cho các đường đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng phương pháp truyền thống. Giữa các chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, máy cắt dây mini trong khi đó bề mặt được gia công bằng phương pháp truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt thông thường. Do đó, bề mặt gia công bằng cắt dây EDM ít bị tập trung ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ không theo mẫu định hướng như gia công truyền thống. Giá trị của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào nhiều yếu tố trong đó có cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện nhiều miệng núi lửa càng lớn. Để đạt được độ bóng cao thì sau khi cắt thô phải cắt tinh thêm một số lần. Loại dây Máy cắt dây CNC đã phát triển nguồn cung cấp năng lượng để cắt ở tốc độ và độ chính xác cao với dây đồng thau (plain brass wire). Dây đồng thau cứng (hard brass wire) làm việc tốt nhất trong tất cả các điều kiện cắt nói chung, cắt côn lên đến 10 độ và hoạt động ổn định khi xỏ dây tự động. Sử dụng dây đồng độ cứng trung bình có thể cắt côn từ 11° đến 20°, và dây đồng mềm có thể cắt côn đến 21° hoặc cao hơn. Kích thước lô cuốn dây khi sử dụng máy là P-5, 11Lb hoặc P-10, 18Lb. Chế độ phụt nước và nắp chụp nước Đây là tia nước bao quanh dây trong quá trình gia công. Nắp chụp nước được đặt lên đầu dẫn hướng dây trên và đầu dẫn hướng dây dưới. Nắp chụp trên được gắn vào đầu trên của máy, nắp chụp dưới ở vị trí đầu máy dưới và cách bề mặt bàn máy một khoảng 0.1 mm. Khi gia công, https://machineshop.vn/may-cat-day-cnc/ đặt vị trí trục Z để nắp chụp trên cách bề mặt phôi một khoảng 0.1 mm – 0.15 mm. Đây được coi là chế độ phụt hoàn hảo. Một số nắp chụp nước có kích thước khác nhau. Nắp chụp nước tiêu chuẩn là 6 mm I.D. (đường kính trong) và có thể được sử dụng để cắt một góc côn tối đa là 10 °. Nắp chụp nước 10mm I.D. (đường kính ngoài) là cho góc côn lên đến 20 °. Nguyên lý chuyển động và kết cấu động học Máy khoan cầnCấu tạo của Máy khoan bàn và những lưu ý khi sử dụng
Máy khoan cần hay còn gọi là Máy khoan bàn là một dạng Máy khoan đứng được sử dụng rộng rãi trong các nhà xưởng gia công cơ khí, hoặc trong các nhà máy, xí nghiệp. cau tao may khoan can Máy khoan bàn có cấu tạo đặc biệt để đáp ứng được nhu cầu công việc gia công lỗ, taro trên bề mặt kim loại, gỗ. Sau đây là cấu tạo của Máy khoan bàn và những lưu ý mà bạn cần biết khi sử dụng để an toàn. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực kinh doanh chuyên nghiệp, chúng tôi đã tạo được sự tin tưởng và an tâm của rất nhiều khách hàng trong lãnh vực thiết bị công nghiệp và thiết bị đào tạo nghề. Sản phẩm - dịch vụ do chúng tôi cung cấp có chất lượng tốt đảm bảo theo yêu cầu kỹ thuật, giá cả hợp lý, điều kiện thanh toán thuận lợi, giao hàng tận nơi để đáp ứng đúng nhu cầu của khách hàng. Hãy tắt công tắc nguồn trước khi cắm dây diện vào ổ cắm. Nhớ lấy tất cả các dụng cụ điều khiển tra khỏi máy trước khi khởi động. + Đeo kính mắt hoặc mặt nạ bảo vệ để tránh tổn thương cho mắt của bạn. Làm việc trong trạng thái tỉnh táo cao độ, không uống rượu bia sử dụng chất kích thích khi đang làm việc vơi Máy khoan bàn. + Sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng, không thay thế những phụ tùng giá rẻ hoặc của hãng khác sẽ làm độ bền của máy giảm hẳn. + Tháo dây cắm điện nguồn ra khỏi ổ điện khi không sử dụng để đảm bảo an toàn cho bạn và những người xung quanh. + Máy khoan bàn phải được đặt ở những nơi khô ráo, máy khoan cnc không được để máy ngoài trời mưa hoặc những khu vực ẩm ướt. + Tránh xa khu vui chơi của trẻ em để giữ an toàn tuyệt đối. + Máy khoan đứng được đặt ở vị trí cân bằng, không gập ghềnh, trơn trượt hoặc quanh những mảnh vụn, phế liệu khác. + Không được mang các loại giày dễ trơn trượt khi làm việc. + Xưởng đặt máy phải có người quản lý bảo vệ an toàn thiết bị cũng như chống các hậu quả cháy nổ, mất cắp. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |