Phân loại chíp dao tiện NC theo nhómChíp dao tiện là gì?
Chíp dao tiện CNC hay còn được gọi là mảng tiện NC. Đây là loại dao dùng một lần, có tính chất ngắn hạn với tất cả các máy gia công. Chúng thường được sản xuất với nhiều hình dạng, kích thước và độ dày khác nhau. cách lấy gốc phôi trên máy tiện cnc Hình dạng có thể là hình tròn để tối đa hóa độ bền của cạnh. Hình kim cương để cho phép một đầu nhọn để cắt các nét đẹp. Hình vuông hoặc thậm chí là hình bát giác để tăng số lượng các cạnh riêng biệt có thể được sử dụng khi cạnh này bị mòn. Chúng thường được gắn ở trên đài dao và đóng vai trò quan trọng trong việc gia công tất cả các nguyên vật liệu đầu vào. Chính vì vậy mà chúng thường được làm từ những vật liệu cứng như: Hợp kim chuyên dụng. Thép gió (HSS). Carbide (Loại thép hợp kim cương). Hiện nay, chíp dao tiện NC được sản xuất với rất nhiều kiểu dáng để dùng cho nhiều mục đích gia công khác nhau. Người dùng thường dựa vào những ký hiệu trên chip dao để phân biệt dễ dàng hơn: Loại dao có hình dáng hình bình hành (A, B, K). Hình thoi (C, D, E, M, V). Hình vuông (S). Hình tam giác (T). Loại có 3 góc (w). Có bát giác (O). Ngũ giác (P). Lục giác (H). Ví dụ về mã lệnh G trong máy tiện NC Đoạn lệnh chưa các mã lệnh trong máy tiện CNC O0001 N5 M12 N10 T0101 N15 G0 X100 Z50 N20 M3 S600 N25 M8 N30 G1 X50 Z0 F600 N40 W-30 F200 N50 X80 W-20 F150 N60 G0 X100 Z50 N70 T0100 N80 M5 N90 M9 N100 M13 N110 M30 N120 % Giải thích N5: Kẹp phôi. N10: Thay đổi dụng cụ số 1 và thực hiện độ lệch của nó. N15: Định vị nhanh đến điểm A. N20: Khởi động trục chính với tốc độ 600 vòng / phút. N25: Làm mát BẬT. N30: Tiếp cận điểm B với 600 mm / phút. N40: Cắt từ điểm B đến điểm C. N50: Cắt từ điểm C đến điểm D. N60: Rút nhanh về điểm A. N70: Hủy độ lệch dao. N80: Dừng trục chính. N90: TẮT làm mát. N100: nhả phôi. N110: Kết thúc chương trình, dừng trục chính và TẮT làm mát. Các mã lệnh G trong máy tiện là một trong những mã lệnh phổ biến và rất quan trọng giúp cho việc vận hành các máy tiện NC được dễ dàng. máy tiện cnc gỗ Để sử dụng máy mang lại hiệu quả cao không chỉ nắm được các mã lệnh cơ bản doanh nghiệp nên đọc kỹ tài liệu hướng dẫn sử dụng đi kèm theo máy. Ngoài ra có thể tham khảo chuyên gia từ nhà sản xuất.
0 Comments
Máy phay NC và Máy phay khác nhau như thế nào?Máy phay CNC là gì?
Máy phay NC là một trong những loại máy gia công cơ khí được sử dụng phổ biến. Có chức năng làm nhẵn, làm phẳng các phôi vật liệu tạo thành các sản phẩm có hình dạng và kích thước mong muốn. Máy phay có thiết kế trục chính theo chiều dọc vuông góc với bàn máy. địa chỉ bán máy phay cỡ lớn uy tín Khi vận hành, trục chính chứa dao cắt sẽ di chuyển lên xuống và ấn vào phôi để tạo thành sản phẩm. Hiện nay Máy phay CNC truyền thống được sử dụng nhiều ở các xưởng cơ khí do dễ vận hành. Thợ điều khiển máy không cần quá nhiều kinh nghiệm và trình độ chuyên môn mà vẫn có thể vận hành máy và gia công thành sản phẩm. Tuy nhiên các loại máy này mang lại năng suất không cao, sản lượng thấp. Hơn nữa độ chính xác sản phẩm không cao. Cũng như tốn rất nhiều thời gian để gá đặt phôi và gia công. Do đó các nhà khoa học đã nghiên cứu và chế tạo thành công Máy phay. Với công nghệ hiện đại, loại máy này hoàn toàn có thể khắc phục hết tất cả nhược điểm của Máy phay NC truyền thống. Mang lại hiệu quả gia công cao và gia tăng độ chính xác sản phẩm. Máy phay CNC là gì? Máy phay có thiết kế tương tự với Máy phay CNC truyền thống. Trục chính vuông góc với bàn máy theo phương thẳng đứng. Tuy nhiên máy được điều khiển bằng hệ thống CNC được lập trình trên máy tính. Do đó mang lại rất nhiều ưu điểm so với Máy phay NC truyền thống. Có các loại như Máy phay 3 trục, 4 trục, 5 trục… Cấu tạo càng nhiều trục, máy có thể gia công các chi tiết được càng phức tạp và giá thành các máy càng cao. Loại Máy phay NC thông dụng nhất hiện nay trong sản xuất là Máy phay 3 trục. Máy có thể gia công trên bề mặt phẳng các khe, rãnh,… Có thể gia công đa dạng các loại vật liệu như kim loại, nhôm, sắt, thép,… Cân nhắc khi đầu tư Máy phay NC cũ và máy Nhật bãi Để đảm bảo các tiêu chí đầu tư các doanh nghiệp vừa và nhỏ thường sẽ lựa chọn các Máy phay cũ (hay máy Nhật bãi). Điều này không những giúp doanh nghiệp bỏ ra chi phí đầu tư ban đầu tương đối ít nhưng vẫn đảm bảo năng lực công nghệ hiện đại để cạnh tranh và phát triển trên thị trường. Tuy nhiên không phải máy cũ nào hoạt động cũng tốt và ổn định trong thời gian dài. Các nguy cơ và tác hại khi doanh nghiệp đầu tư mua máy cũ thường gặp phải là: Khi hư hỏng, khó tìm kiếm thiết bị thay thế đồng bộ. Thậm chí không thay thế được được, làm máy không vận hành được biến thành cục sắt tốn kém. Hao tốn nhiều nhiên liệu và sử dụng nhiều điện năng hơn so với máy mới. Dễ hư hỏng lặt vặt làm ngắt quãng quá trình sản xuất – gia công, ảnh hưởng đến thời gian và hiệu quả kinh tế. Rủi ro cao máy hư trước khi hồi vốn đầu tư. Đưa doanh nghiệp vô tình huống khó khăn, nên đầu tư mua máy mới hay sửa lại máy cũ khi chi phí sửa có thời bằng chi phí mua máy cũ trước đó. Không nhận được các cơ hội hợp tác các đối lớn vì họ có yêu cầu cao về chất lượng gia công sản phẩm cũng như phải đảm bảo được độ chính xác và năng suất. Giải pháp dành cho các doanh nghiệp không đủ tiềm lực về tài chính là mua máy trả góp. Các doanh nghiệp có thể lựa chọn các nhà cung cấp, các hãng, hay các địa điểm có bán Máy phay CNC có trả góp. Mua Máy phay CNC chất lượng ở đâu với giá tốt? Các doanh nghiệp nên chọn các nơi bán cung cấp các hãng máy uy tín và nổi tiếng. máy phay cnc giá rẻ Ngoài ra các các đơn vị phân phối cần cung cấp đầy đủ thông tin chi tiết về máy sẽ giúp doanh nghiệp có những lựa chọn máy phù hợp. Máy CNC nhập khẩu tự hào là đơn vị cung cấp các loại máy CNC nói chung và Máy phay CNC nói riêng với chất lượng cao. Ngoài ra còn có chính sách ưu đãi cho quý doanh nghiệp như vận chuyển tận xưởng, bảo hành bảo dưỡng, chuyển giao công nghệ. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi bằng cách để lại thông tin bên dưới. Các chuyên gia sẽ chủ động liên hệ tư vấn cũng như báo giá chi tiết giúp doanh nghiệp mua Máy phay phù hợp nhất. Ứng dụng chính của các loại Dao phayTìm hiểu những loại Dao phay CNC trong gia công cơ khí
phay CNC là quá trình gia công cắt gọt kim loại phổ biến nhất hiện nay. phay NC và Dao phay NC là khái niệm không quá xa lạ đối với anh em cơ khí nhưng đối với người ngoài ngành thì không hẳn ai cũng biết. Vậy để tìm hiểu rõ hơn các loại Dao phay được sử dụng hiện nay cùng tham khảo bài viết dưới đây nhé Dao phay CNC là gì ? Dao phay là một Dao cụ gồm tổ hợp nhiều lưỡi cắt cùng làm việc. Dao phay CNC là một trong những dụng cụ cắt gọt kim loại đa dụng nhất hiện nay, dao phay hiệu suất cao cho hiệu xuất cao, bề mặt chi tiết gia công mịn bóng, đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất trong ngành gia công cơ khí chính xác. Công dụng của Dao phay NC? Dụng cụ cắt này thường được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu khác nhau như thép hợp kim, thép gió, thép dẻo, Inox, đồng, nhôm… Hiện nay Dao phay hợp kim có khả năng cắt gọt được các loại thép có độ cứng lên đến 70 HRC. Dao phay ngón có thể dùng để phay NC phá thô trước khi đưa vào gia công tinh, giúp rút ngắn đáng kể thời gian gia công, tiết kiệm chi phí. Ứng dụng chính của các loại Dao phay NC Những lưu ý khi sử phay kim loại: + Cần xác định độ cứng kim loại vật thể cần phay hinh dáng sản phẩm theo bản mô tả chi tiết trong bản vẻ + Cần tra Dao phay CNC và cán Dao chính xác ốc Dao phay NC xiếc chặt giữ phay CNC 1 cách an toàn tránh rớt Dao phay NC vì khi mẻ làm ảnh hưởng đến sản phẩm + máy phay cnc của đức Xác định góc cũng như độ nghiêng Dao phay ăn mòn từ từ và đều tránh tình trạng không chỉnh góc và áp dụng liền dể gây biến dạng sản phẩm hoặc hư cả Dao và cán Dao. + Khi xuất hiện các phần 3 giớ thì chúng ta cần Dao cạo 3 giớ không được dùng phay lại vì sẽ làm sai độ chính xác sản phẩm. + phay CNC rãnh sâu 1cm xoắn theo góc 60 độ thì chúng ta nên thực hiện đúng và từ từ lần thứ nhất ta phay NC 0.5cm theo góc 60 độ lần 2 thự hiện lại ty quá trình thực hiện hơn dài nhưng cái độ mịn sản phẩm nó đẹp và nó chính xác hơn sau đó dùng Dao cạo 3 giớ dính lại cạo hẹ chú ý đến bảo vệ tay là sự cần thiết. Nếu bạn đang cần mua Dao phay chất lượng thì liên hệ ngay với CAD/CAM VIỆT NAM để được tư vấn và hỗ trợ miễn phí nhé. Những thắc mắc của bạn sẽ được giải đáp kỹ càng với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm. CAD/CAM VIỆT NAM cung cấp những loại Dao phay chất lượng và giá cả cạnh tranh nhất trên thị trường, và có nhiều chính sách ưu đãi dành cho khách hàng mua với số lượng lớn. Sự khác biệt của Máy cắt tia nước Flow Mach 500Cắt bằng tia nước (Water Jet Cutting) là một phương pháp gia công bằng thủy động lực học, bằng cách sử dụng tia nước ở áp suất cao để gia công vật liệu. Vết cắt hoặc rãnh cắt có độ rộng chỉ tầm 1mm với sai số và độ lệch cực nhỏ chỉ từ 0.01mm.
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy cắt bằng tia nước Đầu tiên, nước máy từ thùng cấp nước đi qua bộ lọc (bộ làm mềm nước) loại bỏ tạp chất là các ion kim loại nặng. Sau đó nhờ ống dẫn được máy bơm cao áp nén và bơm giúp tăng áp suất nước đến đầu phun. Tại đầu cắt, tia nước dưới áp lực cao được trộn cùng hạt mài (tùy máy có sử dụng loại hạt này hay không để cắt những vật liệu cứng như cùng để cắt đá, cắt thủy tinh, gia công kim loại...), hỗn hợp tia nước cùng hạt mài được phun ra mạnh hay yếu là nhờ van tiết lưu. https://machineshop.vn/so-sanh-uu-va-nhuoc-diem-cua-may-cat-laser-va-may-cat-tia-nuoc/ Van tiết lưu này được điều khiển bởi một bộ điều khiển. Tia nước sau khi ra khỏi đầu phun có áp suất rất lớn (thường từ 100 - 400 MPa), tốc độ tia nước ở mức rất cao từ 400 - 1000m/s. Ở điều kiện này, khi tia nước cùng hỗn hợp hạt mài khi chạm vào bề mặt vật liệu gia công, nó sẽ tạo nên áp lực lớn hơn độ bền nén của vật liệu bị cắt, bề mặt vật liệu bị xuyên thủng và tia nước xuyên qua và được điều khiển theo đường cong hoặc thẳng tạo thành vết cắt, cắt chi tiết gia công. Máy cắt bằng tia nước MT-L2340 Nguyên lý gia công : Để tăng khả năng cắt bằng tia nước, nhằm cắt các vật liệu cứng như thép, thủy tinh, bê tông hay vật liệu composite, … Máy cắt tia nước CNC MT-L2340 được thêm vào tia nước những hạt mài. Vì thế phương pháp này được gọi là gia công tia nước có hạt mài. Nguyên lý của phương pháp này cũng như gia công tia nước nhưng khác ở chổ là trong quá trình hình thành tia nước áp suất cao thì cho thêm vào dòng hạt mài. Vận tốc rất cao của dòng tia khi đi qua lỗ phun sẽ tạo chân không để hút các hạt mài từ ống chứa hạt mài, sau đó, hạt mài sẽ trộn với nước trong ống trộn. Việc cấp hạt mài trong quá trình gia công quyết định năng suất gia công. Đối với gia công tia nước có hạt mài, khi thêm những hạt mài vào tia nước sẽ làm phức tạp quá trình gia công vì phải bổ sung một số thông số và những thông số này phải được điều khiển. Những thông số thêm vào cho quá trình là loại hạt mài, cỡ hạt và tốc độ dòng chảy. máy cắt nước cnc công nghệ cao Các loại vật liệu hạt mài thường được sử dụng là Al2O3, SiO2 và garnet, các cỡ hạt khoảng từ 60 đến 100. Lượng mài được thêm vào trong tia nước xấp xỉ khoảng 0,3 kg/phút sau khi thoát ra vòi phun. Đường kính lỗ của vòi khoảng từ 0,25 - 0,63 mm. Sở dĩ kích cỡ hơn một chút so với sự gia công bằng tia nước là để có được tốc độ dòng chảy cao hơn và năng lượng nhiều hơn vì bên trong nó có chứa hạt mài. Áp suất nước trong gia công bằng tia nước có hạt mài giống trong gia công bằng tia nước. Khoảng cách cho phép phải ít hơn để giảm đến mức tối thiểu hiệu quả phân tán của chất lỏng cắt mà hiện giờ có chứa những hạt mài. Khoảng cách cho phép điển hình là khoảng ¼ hay ½ khoảng cách trong gia công tia nước. Phương pháp gia công tia nước hay tia nước có hạt mài có thể sử dụng thay thế cho các phương pháp gia công tia laser hay tia plasma nếu yêu cầu không có ảnh hưởng nhiệt tại đường cắt vật liệu. Hãng máy cắt dây ARISTECHMáy cắt dây đồng Đài Loan cũng được sử dụng trong ngành sản xuất thiết bị y tế. Với khả năng cắt đúng kích thước và độ dài của các dây điện và dây cáp trong các thiết bị y tế, máy ARISTECH giúp tăng độ chính xác và độ tin cậy của các thiết bị y tế. https://machineshop.vn/so-sanh-may-cat-day-aristech-cw-70-va-cw-50/ Điều này đảm bảo an toàn và hiệu quả trong việc điều trị và chăm sóc sức khỏe của bệnh nhân, giúp các doanh nghiệp trong ngành sản xuất thiết bị y tế nâng cao chất lượng sản phẩm của mình.
Tính năng nổi bật của máy cắt dây đồng Aristech Đa chức năng Bằng cách nhập đường kính dây cắt, vật liệu phôi & độ dày, và bề mặt mong muốn, tối ưu điều kiện cắt được tự động tạo ra từ bộ nhớ. Có thể thực hiện các điều kiện gia công của cắt thứ hai, thứ ba, thứ tư; việc cắt thứ hai dễ dàng thu được bằng cách sử dụng chức năng hồi phục. Chức năng phục hồi khi đứt dây Trong trường hợp đứt dây trong quá trình gia công, chỉ cần bấm nút và dây trở lại điểm bắt đầu . Bằng cách nhấn một nút, dây sẽ di chuyển nhanh chóng quay trở lại quá trình quay trở lại điểm đó. Kiểm soát nước nóng máy cắt dây đồng tiếng anh là gì Bộ điều khiển biến tần cho máy bơm và bộ làm mát nước giữ cho sự cân bằng nhiệt trên mọi bộ phận của máy và sự gia tăng của vật liệu trong công đoạn ngập nước. Cấp dây Người vận hành chỉ phải truyền dây thông qua dẫn hướng đầu thấp hơn và dây sẽ được lấy bởi thiết bị thu dây tới bộ thu. Được trang bị hệ thống điện mos-transistor. tối đa out-put hiện tại 25 ampere. Hộp điều khiển từ xa Để thuận tiện cho người điều khiển, hộp điều khiển từ xa có nhiều chức năng cần thiết cho việc cài đặt Các cơ sở thiết kế, điều khiển CNC với IPC, sử dụng G.M. Sửa mã NC. tiêu chuẩn với giao diện CF CARD và RS-232C Địa chỉ cung cấp Máy mài phẳng chất lượng caoMáy mài phẳng CN và ứng dụng trong đánh bóng kim loại
Máy mài phẳng là loại máy gì, có tác dụng gì trong việc đánh bóng kim loại? Câu trả lời có trong bài viết sau. Máy mài phẳng CN là loại máy gì? Máy mài phẳng CN còn có tên gọi khác là máy mài mặt phẳng, là dòng máy chuyên dùng để xử lý bề mặt cho các sản phẩm kim loại dạng phẳng như tấm thép, nhôm, inox… Thiết bị này điều khiển bằng phần mềm CNC được nhập vào máy. giá máy mài phẳng Chúng hoạt động theo cơ chế tự động, cho chất lượng và sản lượng mài cao, đồng thời tiết kiệm thời gian hơn so với việc sử dụng máy mài thủ công. Tác dụng của Máy mài phẳng: Xử lý bề mặt kim loại phẳng tạo sự nhẵn mịn, đồng đều. Loại bỏ các chất thừa bám trên bề mặt kim loại. Làm bóng bề mặt kim loại tấm. Giới thiệu Máy mài phẳng CN Seri FSG-ADIV tại Vietweld: Chúng tôi cung cấp dòng Máy mài phẳng có Sê-ri FSG-ADIV – Hoàn toàn tự động chính xác – Máy mài bề mặt Với các model phổ biến như: FSG-1224ADIV • 1632ADIV • 1640ADIV Máy mài phẳng CN độ chính xác cao tự động hoàn toàn Dòng Máy mài phẳng tự động độ chính xác cao ADIV là kết quả của một chương trình nghiên cứu phát triển đang diễn ra và mở rộng tại Chevalier. máy mài phẳng bán tự động 1 trục esg-1a818 Ngoài việc cải thiện độ chính xác, chất lượng, tuổi thọ máy thì thiết kế tổng thể của máy cũng có sự đổi mới. Toàn bộ các chi tiết tay cầm, cần đẩy, thiết bị cài đặt hành trình, bàn đạp điều khiển đều được thiết kế để dễ dàng vận hành, giúp tăng hiệu quả công việc. Trục chính tốc độ biến thiên Hệ thống dẫn động trục chính có thể điều khiển tốc độ trục chính. Với chức năng điều chỉnh đá mài tự động, hệ thống dẫn động sẽ giúp tốc độ mài phẳng bề mặt ổn định theo đường kính đá mài. Cân bằng động học trong máy Điều chỉnh quả cân thăng bằng trong máy. Hệ thống cân bằng động học trong máy có thể giúp hạn chế rung lắc đá mài nhỏ hơn1 μm. Các đặc điểm của dao tiện CNC và cách chọn dao tiện phù hợpCách chọn Mảnh dao tiện CNC cho phù hợp?
Việc lựa chọn một dụng cụ có thể tạo ra lực cắt thấp với bề mặt hoàn thiện tốt và bề mặt sản phẩm đạt độ bóng yêu cầu là rất phức tạp. Bài viết này là dành cho bạn nếu bạn muốn biết cách chọn Mảnh dao tiện CNC (Insert Tiện) chính xác. cán dao tiện ngoài (external turning) Tại đây, bạn sẽ biết mọi thứ về các loại Mảnh dao tiện thích hợp cho các ứng dụng cắt của mình. Mảnh dao tiện CNC Là gì? Mảnh dao tiện hay còn được gọi là Insert Tiện. Đây là công cụ được sử dụng để gia công chính xác kim loại. Bao gồm thép, Inox, gang, hợp kim nhiệt độ cao và các kim loại màu khác. Chúng có thể thay thế và có nhiều kiểu dáng, cấp độ và kích cỡ khác nhau. Hợp kim trên mỗi đơn vị đắt hơn so với các vật liệu dụng cụ thông thường khác, và nó giòn hơn, khiến nó dễ bị mẻ và gãy. Chính vì thế Mảnh dao tiện hợp kim thường ở dạng một miếng chèn nhỏ cho một dụng cụ có đầu nhọn lớn hơn có chuôi được làm bằng vật liệu khác, thường là thép chuyên làm cán tiện. Điều này có lợi khi sử dụng hợp kim ở bề mặt cắt mà không có chi phí cao và độ giòn khi chế tạo dụng cụ hoàn chỉnh từ Hợp Kim. Bán kính góc dao, bán kính lưỡi cắt Bán kính góc dao RE, là một yếu tố quan trọng trong hoạt động tiện. Mảnh dao tiện NC có sẵn trong một số kích cỡ của bán kính mũi như 0.2 – 0.4 – 0.8 . Việc lựa chọn phụ thuộc vào độ sâu cắt D.O.C và bước tiến feed và bề mặt hoàn thiện sau gia công, khả năng bẻ phoi và độ cứng của Insert. Góc RE nhỏ: Lý tưởng, phù hợp với Ap thấp. Giảm rung khi gia công và góc cắt yếu. Góc RE lớn: Gia công Ap cao. Bước tiến lớn. Lực cắt hướng tâm tăng và góc cắt vững chắc. D.O.C (Độ sâu 1 lần cắt) và lực cắt Mối quan hệ giữa bán kính mũi dao và độ sâu cắt D.O.C ảnh hưởng đến xu hướng rung khi gia công. Các lực hướng tâm đẩy insert ra khỏi bề mặt cắt và đẩy insert theo góc hướng trục hơn khi độ sâu cắt tăng. Tốt nhất là có nhiều lực hướng dọc trục hơn là lực hướng tâm. Các lực hướng tâm cao có thể có tác động tiêu cực đến hành động cắt có thể dẫn đến rung động và hoàn thiện bề mặt xấu. Theo nguyên tắc chung, chọn bán kính mũi RE bằng hoặc nhỏ hơn độ sâu cắt Ap. Lựa chọn mảnh dao tiện CNC một mặt hay hai mặt Mảnh dao hai mặt (Negative Insert) có góc thoát phoi bằng 0°. Trong khi mảnh dao một mặt (Positive Insert) có góc thoát phoi nhỏ hơn 90 °. Góc tiếp xúc dao và phôi Góc tiếp xúc KAPR (hoặc góc dẫn Lead PISR), là góc giữa cạnh cắt và hướng bước nạp. máy tiện cnc mini Điều quan trọng là chọn góc vào / dẫn chính xác để thao tác tiện thành công. Các góc tiếp xúc KAPR và góc dẫn PISR ảnh hưởng: Hình dáng phoi, hướng lực cắt và chiều dài cạnh cắt khi gia công Góc tiếp xúc lớn (góc dẫn nhỏ): Lực lượng được hướng về phía chấu kẹp phôi. Có ít xu hướng rung động. Lực cắt cao hơn. Dễ bị mài mòn khi gia công phôi Heat-resistant supper alloy và thép sau nhiệt Góc tiếp xúc nhỏ (góc dẫn lớn): Các lực cắt hướng tâm tăng dần hướng vào phôi sẽ gây ra hiện tượng rung. Giảm lực cắt. Gia công bẻ phoi, phoi mỏng hơn bằng điều chỉnh tốc độ nạp cao hơn. Giảm mài mòn dao cụ. Không thể tiện vai góc 90° Trên đây là một số thông tin có thể hỗ trợ bạn lựa chọn mảnh dao tiện phù hợp cho các ứng dụng cắt của mình. Hướng dẫn lựa chọn dao phay CNC khuôn mẫuHướng dẫn sử dụng dao phay an toàn, hiệu quả
Sử dụng dao phay an toàn là những vấn đề thợ đứng máy cần phải quan tâm để sử dụng dao phay hiệu quả, tránh tắc nghẽn, mài mòn,…ngoài ra tránh gây ra các tai nạn hoặc thương tích nghiêm trọng. nguyên nhân và giải pháp giảm rung và giảm tiếng kêu cho dao phay trụ Hãy cùng CAD/CAM VIỆT NAM tìm hiểu cách sử dụng dao phay an toàn và hiệu quả qua bài viết dưới đây nhé dao phay NC ngón Công cụ cuối cùng bạn muốn sử dụng phay cho các vật liệu tôi cứng trước là dao phay ngón hay còn gọi là Square Endmill. Tất cả lực và nhiệt đều tập trung vào góc cắt của dao. Khi gia công loại bỏ một lượng lớn vật liệu bằng góc nhọn, dao sẽ dễ bị mòn. Vì lý do này, trong ngành khuôn mẫu, dao phay NC ngón nên được sử dụng để chọn để phay loại bỏ góc R còn sót lại khi gia công bằng dao Bo góc khi chi tiết khuôn yêu cầu các góc vuông. Với các dòng dao phay với độ cứng cao thì hãng Echain đã ra đời sản phẩm dao solid carbide với nhiều lớp phủ cao cấp có thể ứng dụng gia công thép có độ cứng lên đến 65 HRC. máy phay cnc là gì Thừa hưởng công nghệ tiên tiến từ hãng dao nổi tiếng lâu đời trong nghành công nghiệp khuôn mẫu Sumitomo nên dao Echain có đầy đủ các đặc điểm của dao Sumitomo và giá cả tầm trung phù hợp với nhiều loai hình doanh nghiệp ở Việt Nam Trên đây là một số thông tin cơ bản giúp bạn có thể hiểu được vật liệu khuôn để bạn có thể lựa chọn được dao phay khuôn mẫu phù hợp, ngoài các sản phẩm dao phay NC hợp kim nguyên khối, bạn có thể sử dụng các loại dao phay gắn mảnh để tối ưu chi phí với công dụng tương đương dao phay CNC hợp kim Để được hỗ trợ các thông tin, kĩ thuật cũng như hỗ trợ lựa chọn dao phay NC khuôn mẫu phù hợp, bạn có thể liên hệ để được tư vấn thêm Khái niệm gia công kim loại là gì?Khái niệm kim loại tấm là gì?
Kim loại tấm là một loại nguyên liệu có hình dạng tấm được sử dụng trong gia công cơ khí. https://machineshop.vn/nhung-uu-diem-cua-may-gia-cong-co-khi-chinh-xac/ Nó là những tấm bằng kim loại phẳng, mỏng thường có hình dạng như chữ nhật hoặc hình vuông. Kim loại tấm được ứng dụng để làm nguyên vật liệu chế tạo linh kiện, bộ phận của các loại máy móc, thiết bị, đồ trang trí hay đồ dùng gia dụng. Kim loại tấm là một nguyên liệu được hình thành từ kim loại nên nó mang đầy đủ tính chất của kim loại như độ cứng, mức độ chịu nhiệt và chịu lực tốt, và có tính dẻo. Tìm hiểu cấu tạo của máy CNC Trên thị trường hiện nay xuất hiện rất nhiều loại máy CNC khác nhau, mỗi loại máy của mỗi thương hiệu sẽ có những thiết kế riêng biệt. Tuy nhiên, cấu tạo chung của những dòng máy CNC kim loại này đều gồm những bộ phận cơ bản giống nhau. Cùng tìm hiểu cấu tạo chung của các dòng máy CNC như thế nào nhé. Bộ phận điều khiển Bộ phận điều khiển trong cấu tạo của máy CNC được coi là bộ phận đóng vai trò quan trọng nhất trong toàn bộ hệ thống máy. Để có thể vận hành, khởi động máy, điều khiển hoặc cài đặt chương trình làm việc cho máy thì đều phải thông qua bộ phận điều khiển này. Kết cấu cơ bản của bộ phận điều khiển này gồm các cụm điều khiển chính trên máy như sau: Cụm điều khiển máy MCU: hoạt động dựa trên cơ sở thiết bị điều khiển điện tử và các thiết bị số. Cụm dẫn động: là bộ phận tập hợp những động cơ, phần tử điều khiển, sensor phản hồi, khuếch đại và các hệ dẫn động. Hệ thống các động cơ cho từng trục Cấu tạo của máy CNC kim loại không thể không nhắc đến hệ thống các động cơ, bởi đây là bộ phận cần thiết để máy có thể hoạt động ổn định. Hiện có các loại máy 3 trục và máy 5 trục. Trong đó, loại máy 3 trục được sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực gia công, chế tạo khuôn mẫu. Các trục của máy CNC bao gồm: trục X, Y, Z và mỗi trục nay đều được trang những động cơ riêng biệt. Ngoài ra, còn phải kể đến bộ phận bàn gá và trục chính gắn dao được thiết kế đường di chuyển theo các trục máy quy định. Hệ thống xử lý dữ liệu Một trong những cải tiến lớn nhất của máy CNC được thể hiện ở hệ thống xử lý dữ liệu. Hiện nay, xu hướng của các ngành công nghiệp là sử dụng công nghệ hiện đại tự động hóa và trao đổi dữ liệu trong công nghệ sản xuất. máy CNC ứng dụng trong gia công chính xác cho phép trao đổi, xử lý dữ liệu thông minh thông qua hệ thống xử lý thông tin điện tử số hóa. Bàn máy và hệ thống gá kẹp Bàn máy là bộ phận quan trọng trong cấu tạo của máy CNC, đó là nơi để gá đặt chi tiết phôi hoặc đồ gá. Thiết kế bàn máy có dạng xoay được, nó có khả năng di chuyển linh hoạt và chính xác. Từ đó, giúp rút ngắn thời gian gia công và có thể gia công được các chi tiết có biên dạng phức tạp. Dao và đầu gắn dao Cấu tạo của máy CNC kim loại sở hữu bộ dao đa dạng với nhiều kích thước khác nhau. máy gia công cơ khí nhật cũ Nhiều loại giúp máy gia công được nhiều hình dạng khác nhau và thực hiện các thao tác cắt gọt, đục đẽo dễ dàng. Các loại dao gia công của máy CNC thường có tốc độ quay cực lớn, khả năng cắt gọt các phôi vật liệu có độ cứng cao. Đầu gắn dao là thiết bị được thiết kế cho phép gắn nhiều các loại dao gia công cùng một lúc. Giúp rút ngắn thời gian gia công bởi không phải thay dao liên tục cho các giai đoạn gia công chi tiết khác nhau. Hệ thống làm mát Hệ thống làm mát trong máy CNC là một thiết bị có vai trò làm giải nhiệt, làm mát cho máy phay trong quá trình hoạt động. Hệ thống làm mát này vận hành với tính năng kiểm soát nhiệt độ của dầu máy. Tốc độ quay dao cực nhanh, sinh ra nhiệt lớn nên cần phải có dầu làm mát. Phần khung bảo vệ bên ngoài máy Phần khung là phần vỏ bọc bên ngoài của máy có nhiệm vụ bảo vệ an toàn trong quá trình gia công và tránh bắn dầu làm mát ra ngoài. Một số ưu điểm của máy cắt cnc Đảm bảo độ chính xác cao: Thực tế đã chứng minh phần trăm sai sót trên máy CNC là rất nhỏ. Nó có thể cắt được những thành phẩm có độ tỉ mỉ và có độ chính xác rất cao. Tốc độ cắt cao: Mọi loại vật liệu gia công trên máy CNC kim loại đều có thể thực hiện một cách nhanh chóng và dễ dàng. Một số kim loại có độ cứng cao như sắt hoặc inox đều có thể cắt được. Thời gian gia công ngắn: Ứng dụng công nghệ cnc giúp quá trình gia công trở lên nhanh chóng hơn. Từ đó giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí gia công. Và đặc biệt không tốn thời gian để xử lý sản phẩm sau quá trình gia công. Nguyên lý gia công bằng máy cắt dây EDMGiới thiệu về máy cắt dây
Vào cuối thập niên 1960. Lúc đó nó là công nghệ mang tính đột phá và độc nhất vô nhị. hạt trao đổi ion Thời điểm đó, mặc dù nó thể hiện được khả năng gia công các vật liệu cứng nhưng độ chính xác không vượt trội thì phương pháp gia công này không thu hút được nhiều sự quan tâm. Trong vài chục năm trở lại đây, công nghệ cắt dây CNC đã có những sự phát triển vượt bậc. Các máy cắt dây tia lửa điện ngày càng tinh vi hơn và ngày càng thể hiện tính hiệu quả cao và đạt độ chính xác cao. Nguyên tắc của phương pháp này chính là bắn phá chi tiết để tách các vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi ta cho hai điện cực tiến đến gần nhau. Trong hai điện cực này, một điện cực đóng vai trò là dao và một điện cực đóng vai trò là phôi ở trong quá trình gia công. Chất điện môi và cách sử dụng Chất điện môi và sự sục rửa có các chức năng sau: – Cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy và tập trung năng lượng phóng điện vào một vùng nhỏ. – Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm lạnh khe hở và khử ion hóa. – Rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công, làm nguội dây và làm nguội chi tiết gia công. Hầu hết các máy cắt dây sử dụng chất điện môi là nước khử khoáng. Thuận lợi cơ bản của nước là chất lượng làm nguội tốt, độ tinh khiết của nước được đánh giá bằng điện trở suất. Điện trở suất càng thấp thì năng suất bóc vật liệu càng cao. Tuy nhiên không nên sử dụng nước có điện trở suất quá thấp. Khi thêm vào một số chất hữu cơ có thể cải thiện tốc độ cắt. Trong gia công tia lửa điện, thường chất điện môi được đưa vào khe hở gia công nhờ một áp cao (15 –20bar), dòng chảy này được phun đồng trục với dây cắt. Thông thường thì kết hợp phun từ dưới lên và từ trên xuống bằng hai vòi phun. Mặc dù nước có ưu điểm là chất lượng làm nguội tốt, tốc độ cắt cao nhưng nước có nhược điểm là ăn mòn chi tiết gia công và các cơ cấu máy. Vì thế trong một số trường hợp người ta sử dụng dầu thay cho nước vì dầu không ăn mòn chi tiết gia công. Với điện trở suất cao làm phát sinh dễ dàng các tia lửa điện cực nhỏ, tạo nên bề mặt chi tiết có độ bóng cao. Vì thế dầu là môi trường lý tưởng để gia công tính chính xác với dây cực mảnh. Không có ăn mòn điện hóa và ăn mòn bề mặt trong dầu nên lượng coban trong hợp kim cứng không bị suy giảm. Chất lượng bề mặt và độ bền lâu sau khi gia công trong dầu cao hơn nhiều so với khi gia công trong nước. Khi gia công trong dầu có thể dùng dây điện cực rất mảnh với đường kính 0,025 – 0,03mm. Chất lượng bề mặt khi gia công bằng máy cắt dây Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng máy cắt dây hoàn toàn khác so với các phương pháp gia công truyền thống. Trên bề mặt chi tiết được gia công bằng máy cắt dây CNC có nhiều chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. máy cắt dây cnc la gì Người ta gọi chúng là các đỉnh và miệng “núi lửa”. Chúng thay thế cho các đường đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng phương pháp truyền thống. Giữa các chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, trong khi đó bề mặt được gia công bằng phương pháp truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt thông thường. Do đó, bề mặt gia công bằng cắt dây tia lửa điện ít bị tập trung ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ không theo mẫu định hướng như gia công truyền thống. Giá trị của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào nhiều yếu tố trong đó có cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện nhiều miệng núi lửa càng lớn. Để đạt được độ bóng cao thì sau khi cắt thô phải cắt tinh thêm một số lần. Như đã nêu ở trên, khi cắt trong dầu thì đạt độ bóng vào độ chính xác cao hơn khi cắt trong nước. Sau đây là một ví dụ cụ thể: Khi cắt tungsten carbide, 1 = 3mm với 4 lần cắt, dây cắt bằng tungsten có đường kính 0,03mm. Độ bóng đạt được là Rmax = 0,92µm (Ra = 0,12µm). Bề mặt vết cắt nhỏ nhất sau 4 lần cắt là 48µm với độ chính xá biên dạng từ -1,5 – 1,5µm. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |