Nên sử dụng cắt dây EDM khi nào?Mối quan hệ giữa các yếu tố công nghệ và độ nhám trên máy cắt dây EDM
Nhờ những tiến bộ vượt bậc của công nghệ thông tin, việc lập trình NC, CNC cho gia công cắt dây EDM lửa điện trở lên dễ dàng. Trong công nghệ gia công cắt dây EDM lửa điện năng suất gia công và khả năng công nghệ khi dùng kĩ thuật điều khiển số CNC tăng lên đáng kể và rất linh hoạt. Các thế hệ máy gia công cắt dây CNC lửa điện CNC (máy CNC như máy cắt dây, máy phay, máy điêu khắc, ..) ngày càng tiến bộ, năng suất gia công cao, dải điều chỉnh rộng, khả năng cắt các phôi kích thước lớn và thực hiện cắt trong các điều kiện khắc nghiệt hơn. Bản chất của gia công cắt dây EDM lửa điện? Duy trì giữa hai điện cực nằm trong chất điện môi một điện áp Uz. máy cắt dây CNC Trung Quốc Khoảng không gian giữa hai điện cực điền đầy chất điện môi. Khi hai điện cực dịch gần nhau một khoảng nhất định thì xảy ra sự phóng tia lửa điện. Dòng điện xuất hiện một cách tức thời, no ion hóa chất điện môi và tạo ra một kênh phóng điện. Trong lõi của kênh lõi Plasma gồm các ion dương, các điện tử, các nguyên tử… chúng va đập vào bề mặt kim loại điện cực và làm nó bốc hơi. Khi kết thúc xung điện, lõi Plasma biến mất, kim loại dạng hơi bị đẩy vào chất điện môi tạo phôi và bị cuốn đi, một phần rất nhỏ kim loại bám trở lại vào bề mặt điện cực. Khi có xung điện mới tia lửa điện sẽ được phóng tại hai đỉnh điện cực gần nhau nhất. Quá trình cứ như vậy diễn ra kết quả là phôi bị cắt đi theo quy đạo lập trình sẵn. Dây đồng phủ kẽm (edm zint coated wire): là loại dây có lõi đồng đỏ hoặc đồng thau, được phủ bên ngoài một lớp kẽm dầy 2-3 micron. Dây phủ kẽm được sản xuất theo phương pháp mạ tĩnh điện, sẽ có độ đồng nhất của bề mặt và đồng đều của lớp phủ cao; hoặc cũng có thể được phủ theo phương pháp mạ nhúng nóng (hot dipping) với giá thành thấp hơn; đây là phương pháp phủ nhanh hơn nhưng kém chính xác hơn. Dây phủ kẽm có lực căng dây 61,000-130,000psi ; được phủ kẽm hoặc kẽm ôxít tùy theo ứng dụng. Dây phủ kẽm tinh khiết có mâu bạc sáng, trong khi phủ kẽm ôxít có mầu xám đậm. So với dây đồng thau, dây phủ kẽm có tốc độ cắt nhanh hơn và khả năng đứt dây thấp hơn. Do vậy với các ứng dụng cần đẩy nhanh tốc độ cắt (thô hoặc tinh) thì có thể sử dụng dây phủ kẽm. Dây phủ kẽm còn giúp mang lại chất lượng độ bóng bề chi tiết gia công cao, đặc biệt cho các vật liệu carbide và PCB. Dây phủ công nghệ khuếch tán (diffusion-annealed coated wire): Trong khi dây phủ kẽm về lý thuyết giúp mang lại tốc độ cắt tốt hơn, tuy nhiên điểm hạn chế của lớp kẽm bên ngoài là nhiệt độ nóng chảy thấp và nó chỉ được “dính” trên bề mặt của lõi dây; nên trong quá trình phóng tia lửa điện; lớp kẽm nhanh chóng bị thổi bay trước khi phát huy hết hiệu quả. Do vậy, để giải quyết bài toán vừa đảm bảo được lớp phủ giàu kẽm, báo giá máy cắt dây vừa nâng cao được nhiệt độ nóng chảy, giúp lớp phủ kết dính vào lõi dây, các nhà sản xuất dây sử dụng các lớp phủ bằng hợp kim đồng thau hàm lượng kẽm cao là đồng thau beta (Cu50Zn50) hoặc lớp phủ đồng thau Gamma (Cu35Zn65); kết hợp cùng quá trình xử lý ủ (ram) khuếch tán. Trong quá trình xử lý này, các nguyên tử kẽm Zn bên ngoài vỏ; các nguyên tử đồng Cu từ lõi được khuếch tán vào nhau; tạo thành 1 lớp phủ hợp kim đồng kẽm với hàm lượng kẽm cao, nhiệt độ nóng chảy cao và kết dính vào phần lõi. Dây cắt với lớp phủ Gamma có thể đạt tốc cắt cao hơn tới 35% so với dây đồng thau thông thường và hơn 15% so với dây phủ kẽm. Dây phủ khuếch tán có màu vàng nâu hoặc nâu, được sử dụng cho các ứng dụng cắt phôi cao, gia công khối lớn hoặc gia công với điều kiện xối (flushing) hạn chế. Loại dây này cũng được dùng để cắt các vật liệu thép dụng cụ, nhôm hoặc graphite. machineshop
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |