Máy EDM gia công tia lửa điện là sản phẩm như thế nào?Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện mang lại hiệu quả cao, tiết kiệm thời gian gia công tối đa.
Bài viết sẽ giúp bạn tìm hiểu tổng quan về công nghệ EDM CNC, các vấn đề liên quan đến gia công cắt dây tia lửa điện. Đồng thời mời bạn cùng tham khảo các mẫu thiết bị được ưa chuộng số 1 hiện nay. Máy EDM CNC gia công tia lửa điện là sản phẩm như thế nào? Gia công bằng tia lửa điện là phương pháp sử dụng điện cực làm bằng một dây mảnh, liên tục được cuốn chạy theo đường định trước. Từ khi kỹ thuật CNC ra đời và ứng dụng rộng rãi, máy gia công tia lửa điện có điện cực cắt thay thế dạng định hình là dây kim loại. Đây được gọi là Máy EDM bằng dây, hay còn gọi là máy cắt dây tia lửa điện. Cấu tạo hệ thống EDM gồm hai thành phần quan trọng nhất là kết cấu máy và hệ thống phóng điện. Trong đó, may EDM CNC điện cực giữ vai trò là dao, di chuyển tới bề mặt cần gia công, tạo ra vùng ăn mòn. Sau đó tiến hành sao chép hình dạng của dụng cụ một cách chính xác nhất. Mặt khác, năng lượng sản sinh từ xung điện có tần số cao sẽ tạo ra hàng loạt tia lửa giữa điện cực và bề mặt chi tiết. Thông qua quá trình nóng chảy và hóa hơi của vật liệu làm bóc tách kim loại. Phân loại Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện Ngày này, trải qua nhiều cuộc cách mạng về Máy EDM, máy móc được thiết kế hoàn chỉnh. Quá trình vận hành hiện đại, hỗ trợ điều khiển theo chương trình số. - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC65 - Máy EDM CNC – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC85 - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC107 - Máy EDM CNC – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC157-2H - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC2510-2H - Máy EDM CNC – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC227-2H - Máy EDM – máy bắn điện EDM – máy xung điện EDM – máy gia công tia lửa điện CNC43. Tùy vào mục đích, vật liệu gia công để bạn loại máy phù hợp trong số các mẫu sản phẩm kể trên. Gia công EDM có thể được phân loại như sau – Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM) – Gia công vi EDM (Micro EDM) – Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM) – Khoan EDM (EDM drilling) – Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover) Máy xung định hình (trên) và máy cắt dây (dưới) Máy EDM CNC dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công. Máy này có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên hiện nay ít dùng. Máy EDM dùng điện cực dây gọi là máy cắt dây. Điện cực trên máy này là một dây mảnh được cuốn liên tục và được chạy theo một biên dạng cho trước. Loại Máy EDM CNC truyền thống được điều khiển bằng tay, kém chính xác. Hiện nay, chủ yếu người ta sử dụng máy cắt dây CNC. Điện cực dụng cụ Trong gia công xung định hình, điện cực dụng cụ đóng vai trò cực kì quan trọng vì độ chính xác gia công một phần phụ thuộc vào độ chính xác của điện cực. Việc lựa chọn hợp lý vật liệu điện cực là một yếu tố quan trọng. Điều này không những ảnh hưởng đến độ chính xác gia công, mà còn ảnh hưởng đến tính kinh tế thông qua năng suất và độ hao mòn điện cực trung bình. Giá của điện cực có thể chiếm 80% chi phí gia công. Các loại vật liệu có thể dùng làm điện cực cho gia công xung định hình thường là đồng đỏ, đồng – volfram, bạc-volfram, đồng thau, volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… Trong đó đồng đỏ và đồng-volfram là thường dùng nhất. Các loại vật liệu volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… chỉ được sử dụng trong một số trường hợp đặc biệt. Trên máy cắt dây người ta thường sử dụng dây cắt làm bằng đồng đỏ, đồng thau, môlipđen, volfram, bạc hay kẽm có đường kính dây cắt thường từ 0,1 – 0,3mm. máy xung điện edm Các dây cắt có thể được phủ một lớp kẽm, oxyt kẽm hoặc graphit… để nâng cao độ bền của dây cũng như cải thiện khả năng sục chất điện môi vào khu vực cắt. Khả năng công nghệ CNC Bề mặt chi tiết được gia công EDM có thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. Thông thường độ chính xác gia công vào khoảng 0,01mm. Ở các máy khoan tọa độ EDM độ chính xác gia công đạt đến 0,0025mm. Phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà các phương pháp gia công không truyền thống không làm được như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Nó cũng gia công được các chi tiết hệ lỗ có hình dáng phức tạp.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |