Lòng khuôn và quy trình sản xuấtTầm quan trọng của việc sử dụng công nghệ 4.0 trong thiết kế số lòng khuôn
Với sự phát triển của công nghệ 4.0, Khả năng tháo sản phẩm trên khuôn ép nhựa việc áp dụng các công nghệ mới như máy in 3D, trí tuệ nhân tạo và internet vạn vật vào thiết kế số lòng khuôn đang trở thành xu hướng. Việc sử dụng công nghệ 4.0 giúp tăng cường hiệu suất, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm thời gian và công sức đầu tư vào quá trình thiết kế. Thiết kế các lỗ một cách chính xác. (1) Tránh làm vỡ các cạnh của lỗ. Các cạnh của lỗ và khối mòn bị hỏng. Giữa các lỗ phải có một khoảng cách nhất định. Lề phải ít nhất là 3-6mm. Tránh đặt các lỗ dẫn nước làm mát quá gần với các lỗ có vòi. Các lỗ bịt mắt để tránh can thiệp vào các lỗ nối ống nước. Có khe hở giữa lỗ dẫn nước làm mát và lỗ dẫn nước làm mát. Lỗ không được quá gần với mặt ngoài của bộ phận. Phải có một khoảng cách giữa lỗ nước làm mát và lỗ phun. (2) Đường kính lỗ của trục vít. Đường kính của đầu qua của vít ổ cắm hình lục giác không được quá lớn. Nếu không, diện tích tiếp xúc của mặt phẳng trục vít sẽ bị giảm. (3) Ren ống nước trên côn. Nếu góc xiên có lỗ ren, hãy đảm bảo tạo mặt phẳng trên góc xiên. như hình ảnh hiển thị. Nếu bạn khoan trực tiếp trên bề mặt nghiêng. Mũi khoan và vòi sẽ dễ bị gãy và làm hỏng phôi. (4) Thiết kế các lỗ dẫn nước làm mát cắt nhau trong cùng một mặt phẳng. Các lỗ nước làm mát cắt nhau trên cùng một mặt phẳng. Một lỗ phải lớn hơn một nửa đường kính của đáy của lỗ kia. Đặc biệt, tránh giao nhau của hai đầu dưới cùng của hai lỗ. Nếu không, mũi khoan dễ bị gãy khi đục lỗ, như trong Hình (a). Hình (b) đúng. (5). Lỗ dẫn nước làm mát. Hình dạng 3D của đầu lỗ dẫn nước làm mát không được bằng phẳng. Nó sai như hình (a). Nó nên được thiết kế với một góc sắc nét 120 °. Như hình (b). Thiết kế lòng khuôn là bước quan trọng trong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa. số lòng khuôn là công cụ quyết định hình dạng, kích thước và chi tiết của sản phẩm cuối cùng. Việc thiết kế lòng khuôn đòi hỏi sự chính xác, cẩn thận và kiến thức chuyên môn. Trong quá trình thiết kế số lòng khuôn, các kỹ sư và nhà thiết kế cần phải xác định rõ yêu cầu của sản phẩm và tạo ra các bản vẽ chi tiết. Họ cần phải đảm bảo rằng số lòng khuôn sẽ đáp ứng được mọi yêu cầu về hình dạng, kích thước và chi tiết của sản phẩm. Để thiết kế số lòng khuôn hiệu quả, https://vilapec.com/thiet-ke-long-khuon-cach-tinh-so-long-khuon-can-thiet.html kỹ sư và nhà thiết kế cần phải có kiến thức vững về vật liệu và công nghệ sản xuất. Họ cần phải chọn lựa vật liệu và công nghệ phù hợp để tạo ra số lòng khuôn chất lượng và hiệu suất cao. Sau khi hoàn thiện việc thiết kế lòng khuôn, cần phải tiến hành thử nghiệm, kiểm tra và đánh giá kỹ lưỡng trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt. Điều này giúp đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất sẽ đạt chất lượng cao nhất và đáp ứng được mọi yêu cầu của khách hàng.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |