Công ty thiết kế chế tạo khuônCông Ty TNHH khuôn Chính Xác TĐH & CKCX VIỆT LONG
TĐH & CKCX VIỆT LONG hay thường gọi là THT Mold là công ty cơ khí khuôn mẫu với vốn sở hữu 100% của Việt Nam. Được thành lập vào năm 2012 tại TPHCM. Ngành nghề kinh doanh chính của TĐH & CKCX VIỆT LONG: Thiết kế và chế tạo khuôn mẫu ép nhựa Sản xuất khuôn mẫu nhựa y tế Sản xuất khuôn nhựa điện tử Sản xuất khuôn mẫu nhựa mỹ phẩm Gia công các chi tiết chính xác. Các khách hàng chủ yếu của TĐH & CKCX VIỆT LONG như Nidec, Foster, TĐH & CKCX VIỆT LONG, TĐH & CKCX VIỆT LONG.. Công ty Yamaichi là một công ty chuyên sản xuất thép được thành lập vào năm 1937 tại Nhật Bản. mác thép khuôn mẫu Nhà máy tại Việt Nam của Yamaichi bắt đầu hoạt động vào năm 2013 với lĩnh vực chính là sản xuất các loại thép như: SKD61, SKD11, SUS440, S45C… Bắt đầu từ năm 2018, nhà máy Yamaichi phát triển thêm lĩnh vực sản xuất khuôn mẫu theo yêu cầu của khách hàng. Thị trường chính của Yamaichi hiện tại vẫn là Nhật Bản và các công ty Nhật Bản tại Việt Nam. Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành thép, Yamaichi hiểu rõ được tính chất của từng loại mác thép từ đó tư vấn được cho khách hàng phương pháp gia công và loại vật liệu tối ưu tiết kiệm chi phí nhất. Bước 1: Thiết kế khuôn Giống như sản xuất các chi tiết khác, bước đầu tiên trong quy trình sản xuất khuôn mẫu là thiết kế khuôn mẫu. Việc thiết kế này sẽ được các kỹ sư thực hiện thông qua các phần mềm hỗ trợ như AutoCad, MasterCam… Kỹ sư sẽ dựa vào bản vẽ 2D từ đó thiết kế lại và phối 3D bằng phần mềm. Giúp cho các bộ phận liên quan có thể nhìn trực quan về sản phẩm khuôn mẫu sau khi gia công. Bước 2: Xác định phôi khuôn Dựa vào các thông tin trên bản vẽ, tiến hành lựa chọn phôi nguyên liệu và kích thước phôi phù hợp để gia công khuôn theo yêu cầu. Bước lựa chọn nguyên vật liệu này cực kỳ quan trọng và được xác định bởi những kỹ sư có tay nghề cao để đảm bảo chất lượng của khuôn sau này. Bước 3: Xử lý nhiệt Trong trường hợp yêu cầu độ cứng của khuôn cao thì sau khi chọn được phôi sẽ tiến hành bước xử lý nhiệt để đạt được độ cứng với HRC theo tiêu chuẩn yêu cầu trên bản vẽ. Với các khuôn thông thường thì sẽ bỏ qua bước này. Bước 4: Tiến hành gia công khuôn mẫu Triển khai gia công khuôn mẫu bằng các dụng cụ như dao, mũi khoan, máy cắt…từ phôi có sẵn đã được lựa chọn ở bước trên. Việc gia công khuôn ở bước này thông thường được thực hiện trên máy phay CNC. gia công khuôn mẫu tại hà nội Tuy nhiên, trong một số trường hợp có thể kết hợp thêm máy cắt, máy khoan để gia công. Bước 5: Xử lý hoàn thiện bề mặt Sau khi gia công xong phần khuôn, ở bước này sẽ tiến hành mài và hoàn thiện bề mặt để đạt được độ nhám theo bản vẽ yêu cầu. Các dụng cụ thường sử dụng ở bước này sẽ là: Máy mài bóng, chà nhám, dao phay tinh, đá mài bóng. Một số khuôn sẽ yêu cầu phủ CVD hay gia nhiệt sẽ được thực hiện ở bước này. Bước 6: Lắp ráp và hoàn thiện khuôn Sau khi gia công khuôn thành phẩm, bước tiếp theo là sẽ lắp ráp các bộ phận và phụ kiện liên quan để hoàn thiện kết cấu khuôn mẫu như: đường nước, ống dẫn nhựa, lẫy đẩy sản phẩm… Bước 7: Kiểm tra khả năng gia công của khuôn Tiến hành cho khuôn mẫu chạy thử và gia công sản phẩm bằng khuôn mẫu để kiểm tra chức năng và khả năng hoạt động của khuôn mẫu trước khi giao cho khách hàng.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |