Bí mật về cấu tạo và quy trình chế tạo Khuôn nhựaThiết kế Khuôn
Trước khi tiến hành làm Khuôn mẫu, khách hàng và nhà sản xuất cần bàn bạc về ý tưởng. Sau đó bên thiết kế phác thảo hình dáng sản phẩm cần tạo Khuôn mẫu. Để tạo ra những sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao về hình dáng, kích thước, Khuôn ép nhựa phải có cơ cấu hợp lý. chất lượng khuôn ép nhựa Khuôn ép phải được thiết kế cẩn thận để thao tác lấy sản phẩm được dễ dàng, đạt năng suất và chất lượng sản phẩm cũng như tuổi thọ của Khuôn ép phun nhựa. Vì vậy, thiết kế Khuôn nhựa (Khuôn mẫu nhựa) là quy trình quan trọng quyết định chất lượng Khuôn ép phun nhựa và sản phẩm. Trên thực tế quy trình thiết kế Khuôn bao gồm các bước sau: Nhận bản vẽ (giấy hoặc file: 2D, 3D) --> Layout kết cấu Khuôn ép phun nhựa --> Thuyết minh phương án --> Xử lý sản phẩm --> Tách Khuôn mẫu nhựa ra các thành phần — > Xử lý lõi Khuôn nhựa --> Tạo bản vẽ lắp ráp của Khuôn ép nhựa --> Tạo bản vẽ chi tiết --> Thiết kế và chế tạo bản vẽ điện cực dùng EDM --> Duyệt --> Kiểm tra bản vẽ --> Phát hành bản vẽ --> Xuất file. Quy trình làm Khuôn ép phun nhựa tại TĐH & CKCX VIỆT LONG Bước 1: Sau khi nhận bản thiết kế TĐH & CKCX VIỆT LONG tiến hành phân tích số liệu của Khuôn mẫu. Bao gồm: Số lòng Khuôn của Khuôn mẫu. Các mặt phân Khuôn của Khuôn ép nhựa. Cách lấy sản phẩm ra khỏi Khuôn ép nhựa. Vị trí đặt cổng bơm trên sản phẩm nhựa. Khuôn mẫu ghép lõi hay Khuôn nhựa liền. Vật liệu nhựa thành phẩm Vật liệu làm Khuôn ép phun nhựa. Độ chính xác về kích thước, độ bóng / độ nhám bề mặt,… Ngoài ra, độ co ngót, về vị trí đặt chốt đẩy sản phẩm; độ côn về mặt sản phẩm nhựa, máy ép sử dụng sản xuất….cũng được lưu ý đầy đủ. Trên cơ sở phân tích trên, thiết kế khuôn dập nguội bộ phận thiết kế sẽ lên bản vẽ Khuôn ép phun nhựa hoàn chỉnh có đầy đủ các chi tiết của Khuôn mẫu nhựa.Từ đó, xưởng sản xuất tiến hành họp và thống nhất về kết cấu, phương án gia công, phương án kiểm soát chất lượng và phương án lắp ráp Khuôn ép phun nhựa. Và kết quả là cho ra một bản thiết kế hoàn chỉnh. Bước 2: Mua thép và linh kiện Khuôn mẫu. Mua thép rời hoặc sử dụng base( vỏ Khuôn nhựa theo tiêu chuẩn).Tùy thuộc vào quy mô sản xuất và quy trình của từng đơn vị sản xuất sẽ lựa chọn linh kiện phù hợp. Bước 3: Gia công chế tạo. Gia công tạo phôi: Phay cạnh, phay mặt và mài phẳng bề mặt. Gia công CNC: để tạo hình lòng Khuôn ép phun nhựa và các chi tiết cấu thành Khuôn mẫu. Gia công cắt dây: để tạo các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao. Gia công xung tia lửa điện: để tạo hình các vị trí không thể gia công CNC và cắt dây được. Gia công hoàn thiện: để tạo được nước, tạo lỗ bắt bu lông,….
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |