Ưu điểm và cách sử dụng máy tiện CNCMáy tiện CNC là gì? cấu tạo, nguyên lý hoạt động máy tiện
Trong ngành thiết kế vách ngăn máy tiện một thiết bị hỗ trợ không thể thiếu. Để hiểu rõ máy tiện CNC là gì? Máy có cấu tạo ra sao và nguyên lý hoạt động như thế nào? Trong bài viết chia sẻ dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ được các thông tin tổng quan về máy tiện CNC. Máy tiện CNC là gì? Với những người làm việc trong ngành thiết kế nội thất sẽ nhận thức được máy CNC. tại đây Máy tiện đó chính là một loại máy dùng để gia công vách ngăn thuộc loại máy gia công cơ khí. Máy sẽ được hoạt động bằng một hệ thống máy điện cơ khí theo tác động của người điều khiển lập trình theo công nghệ CNC để thao tác. Dựa vào cách lập trình của nhân viên kỹ thuật lên hệ thống điều khiển. Máy tiện CNC sẽ tiến hành cắt, khắc tạo ra mẫu vách ngăn theo yêu cầu. Dựa vào hệ thống điều khiển các đường cắt của máy tiện hoạt động một cách chuẩn xác làm cho mẫu vách ngăn được đẹp và thẩm mỹ. Các loại máy tiện hiện nay Vì đóng một vai trò quan trọng không thể thiếu trong ngành thiết kế vách ngăn. Nên hiện nay máy tiện CNC được chia ra làm 2 loại bao gồm máy tiện CNC gỗ và máy tiện kim loại với các loại như sau: Máy tiện nằm ngang vạn năng Máy tiện cụt Máy tiện ngang 2 trục chính Máy tiện, phay Máy tiện cụt nằm ngang có thêm bàn dao ngang cùng với 2 ụ dao Máy tiện nạp phôi dùng thanh tự động Cấu tạo của máy tiện Trước khi hiểu được nguyên lý hoạt động của máy CNC như thế nào? Chúng ta cần phải nắm rõ được các bộ phận cấu tạo nên máy tiện CNC. Hầu hết các dòng máy CNC sẽ được thiết kế bao gồm các bộ phận sau: Thân máy Thân máy là phần đóng vai trò như 1 chân đế dùng để cố định cho máy tiện được đứng vững trên bề mặt khi thiết kế thi công vách ngăn. Thân máy CNC được xem là một bộ phận dùng làm nơi trụ cột để cho tất cả các bộ phận của máy tiện được gắn vào. Nên phần thân máy sẽ được sử dụng loại nguyên liệu chất lượng, có kết cấu chặt chẽ sẽ chịu, được cường lực mạnh. Ổ dao Ổ dao chính là nơi được sử dụng dùng để gắn bộ dao cắt vách ngăn. Ổ dao sẽ di chuyển theo chiều ngang, dọc để thuận tiện trong việc cắt vách ngăn. Nên hiểu đơn giản ổ dao chính là một loại dao dùng để thực hiện trong quá trình cắt gọt. Mâm cặp Trong máy tiện mâm cặp chính là bộ phận được thiết kế dùng để gắn giữa trục chính. Nó đóng vai trò giữ cho vách ngăn CNC không bị rơi khỏi máy cắt. Bảng điều khiển CNC Bảng điều kiện chính là trung tâm dùng để lập trình các lệnh trong hệ thống giúp cho máy tiện CNC hoạt động theo yêu cầu. giá máy tiện cnc 5 trục Trong bảng điều khiển sẽ lưu trữ lại tất cả các chương trình cũng như hướng dẫn của máy CNC trong quá trình thực hiện vận hành thao tác. Trục chính Trục chính là bộ phận dùng để làm cho mâm có thể di chuyển quay tròn thuận tiện trong quá trình thiết kế cắt vách ngăn. Động cơ truyền động Động cơ truyền động là bộ phận được thiết kế nhằm giúp cho mâm cặp có thể xoay dễ dàng. Bộ phận này được sử dụng là loại động cơ AC Servo Fanuc đít đỏ. Ụ động Ụ động chính là bộ phận lắp đặt dùng để thuận tiện trong việc thiết kế vách ngăn. Bộ phận ụ động sẽ được di chuyển dọc theo trục Z của máy tiện khi hoạt động cắt, khắc vách ngăn.
0 Comments
Xung điện EDM – Phương pháp gia công hiện đạiMáy xung
Máy Xung điện CNC, tên đầy đủ thường gọi là máy xung định hình tia lửa điện (Die-sinker Electrical Discharge Machine) là loại máy gia công cơ khí sử dụng nguyên tắc ăn mòn tia lửa điện để gia công các chi tiết cơ khí chính xác, sản phẩm khuôn mẫu. Thông tin sản phẩm Máy xung là gì? Máy EDM dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung. xung điện Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công, có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên hiện nay ít dùng. Máy Xung EDM, tên đầy đủ thường gọi là máy xung định hình tia lửa điện (Die-sinker Electrical Discharge Machine) là loại máy gia công cơ khí sử dụng nguyên tắc ăn mòn tia lửa điện để gia công các chi tiết cơ khí chính xác, sản phẩm khuôn mẫu. Đặc thù sản phẩm là những dạng chi tiết có biên dạng đặc thù, vật liệu cứng mà dao cụ ở máy cắt gọt không đáp ứng được hoặc đòi hỏi độ chính xác cao … Ứng dụng của phương pháp gia công bằng Xung EDM Cắt dây CNC, đục lỗi, phá taro bằng điện, Xung điện EDM CNC,… Chế tạo và phục hồi khuôn dập đã tôi và khuôn bằng hợp kim cứng. Gia công lưới sàng, rây. Mài phẳng, mài tròn, màu sắc hoặc làm rộng lỗ. Lấy dụng cụ gãy hoặc bị kẹt trong chi tiết. Gia công khuôn mẫu và chi tiết cần độ chính xác cao bằng vật liệu hợp kim cứng,… Lựa chọn gia công bằng phương pháp EDM uy tín ở đâu? Công ty CAD/CAM VIỆT NAM với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, cad/cam việt nam chuyên thiết kế và gia công cơ khí chính xác bằng nhiều phương pháp hiện đại. Sở hữu đội ngũ kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm, chuyên môn giỏi. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm gia công chất lượng cao và giá thành hợp lý nhất. Ưu điểm khi gia công cắt dây CNCGia công cắt dây EDM là gì?
Gia công cắt dây CNC hay còn gọi là gia công bằng tia lửa điện là phương pháp gia công đặc biệt nhờ sự ăn mòn kim loại bằng tia lửa điện. Trong gia công cắt dây tia lửa điện bằng tia lửa điện, dụng cụ và chi tiết là hai điện cực. Trong đó dây cắt là Catot và chi tiết đóng vai trò là Anot. http://cadcamvietnam.com.vn/may-cat-day-edm-phuong-phap-gia-cong-cat-day-cnc/ Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ Đề-Các XY. Bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Kết hợp dịch chuyển phụ của 2 đầu dẫn dây trên và dưới theo trục U, V tạo ra góc nghiêng dây giúp máy gia công cắt được các góc côn từ tùy thuộc vào chiều dầy phôi gia công và khả năng cắt góc côn của máy. Chuyển động của dây cắt có thể được bắt đầu từ bên ngoài phôi và đi vào vị trí cần cắt, hoặc xỏ dây qua vị trí lỗ khoan mồi qua chiều dầy phôi. Quá trình cắt là quá trình chạy dây nội suy XY, UV theo contour (biên dạng) đã được lập trình trên màn hình điều khiển, vị trí của dây cắt được hiện thị tọa độ trực tiếp và hình ảnh mô phỏng giúp người dùng dễ dàng kiểm soát quá trình cắt. Nguyên lý gia công Gia công tia lửa điện (Electrical discharge machining) là sự ăn mòn kim loại bằng tia lửa điện. Trong đó, dụng cụ và chi tiết là hai điện cực, dung cụ là Cathod còn chi tiết là Anod. Chúng được đặt trong dung dịch cách điện luôn có các ion di chuyển tự do. Khi điện áp tăng lên, bề mặt âm có điện tử phóng ra. Tiếp tục tăng điện áp, chất lỏng giữa hai điện cực bị ion hóa làm cho vùng chất lỏng đó trở nên dẫn điện. Đây chính là là hiện tượng đánh thủng điện môi. Dòng điện tiếp tục tăng đạt đến “trị số tắt”, ở đó quá trình phóng điện không còn duy trì nữa. Do thời gian phóng điện ngắn (10−4 đến 10−8 giây) nên nhiệt truyền tới chi tiết gia công ít và không sâu. Chủ yếu tập trung tại bề mặt với nhiệt độ rất cao làm chảy và bốc hơi kim loại trong vùng này. Phoi của quá trình gia công là các giọt kim loại bị tách khỏi các điện cực và đông đặc lại thành những hạt nhỏ dạng hình cầu. Khi các hạt bị đẩy ra khỏi vùng gia công, khe hở giữa hai điện cực lớn lên và sự phóng điện không còn nữa. Do vậy, để tiếp tục cần điều chỉnh hai điện cực lại gần nhau và quá trình trên cứ thế lặp lại liên tục. Trong quá trình gia công có sự ăn mòn ở cả hai điện cực (chi tiết gia công và dụng cụ). Tuy nhiên, sự ăn mòn này không bằng nhau. Việc lựa chọn các thông số như: độ phân cực, tính dẫn nhiệt, nhiệt độ nóng chảy của vật liệu, thời gian kéo dài cường độ xung điện hợp lý ta có thể đạt được độ mòn 99, 5% cho chi tiết và 0, 5% cho dụng cụ. cắt dây CNC là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Có một số điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (Die-sinker EDM). Thay vì sử dụng điện cực thỏi có dạng nhất định thì trong máy cắt dây CNC điện cực là sợi dây kim loại có đường kính từ 0. 03 – 0. 3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp. Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo đường bao trong hệ tọa độ XY. Thông thường, bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Kết hợp dịch chuyển đầu dẫn dây trên và dưới theo trục U, V tạo ra các góc nghiêng giúp máy gia công các góc côn từ 20 – 30 độ tùy vào chiều dầy phôi. Chuyển động này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0. máy cắt dây edm 001mm và cần được lập trình bằng phần mềm CAD/CAM riêng cho máy cắt dây CNC. Tuy nhiên cũng có thể lập trình bằng tay với các ứng dụng đơn giản. Dây cắt được dẫn thông qua hai cơ cấu dẫn hướng (wire guilde) bằng kim cương. Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ dẫn hướng dây có giá trị phù hợp. Nhà cung cấp thường kèm theo máy một số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài cỡ đường kính dây cắt. Phần lớn các máy cắt dây CNC đời mới đều đều trang bị hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT) Giữa gia công xung điện (Die-siker EDM) và gia công bằng cắt dây CNC (Wire cut EDM) có một số khác biệt sau: Gia công Xung điện sử dụng dầu làm chất điện môi còn máy cắt dây EDM dùng nước khử khoáng. (Một số máy cắt dây tia lửa điện có độ chính xác cao cũng sử dụng điện môi là dầu) Khi gia công xung điện, sự phóng điện xảy ra giữa mặt điện cực với chi tiết. Bên cạnh đó, gia công dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công Vùng phóng điện khi gia công xung điện gồm mặt và góc của điện cực. Khác với vùng phóng điện khi gia công cắt dây chỉ là mặt 180 độ của dây khi tiến đến cắt chi tiết www.cadcamvietnam.com.vn Quy trình Máy gia công CNCLịch sử phát triển của Gia công bằng máy CNC
1947: John Parsons và Không quân Hoa Kỳ đề xuất dự án chế tạo máy gia công cơ khí nhằm giúp họ tạo ra các chi tiết phục vụ ngành hàng không có độ chính xác cao và có khả năng sản xuất hàng loạt. 1952: MIT nhận dự án và tiến hành chế tạo máy theo yêu cầu của dự án trên. 1959: MIT công bố ngôn ngữ máy dành riêng cho các dòng máy cơ khí tự động, có tên gọi là ngôn ngữ APT (Automatic Programmed Tools). 1960: Bộ điều khiển số trực tiếp (DNC) được phát minh. mua bán máy khoan cần cũ DNC giúp loại bỏ các chương trình đục lỗ băng giấy và cho phép lập trình viên gửi tập tin trực tiếp đến máy công cụ. 1968: Hãng Kearney & Trecker cho ra mắt trung tâm gia công cơ khí đầu tiên trên thế giới. 1970-1980: Gia công CNC và Bộ Điều khiển số phân tán (DNC) được phát minh 1980-1990: Phát minh hệ thống đồ họa CAM. Hệ thống này chạy trên nền hệ điều hành Unix của máy tính thời đó. 1990-2000: Thị trường chứng kiến sự sụt giảm giá bán công nghệ CNC. Điều này càng khiến Gia công bằng máy CNC trở nên phổ biến trên toàn cầu hơn. 1997: Bộ Kiểm soát kiến trúc (OMAC) chạy trên nền hệ điều hành Windows/NT được phát mình và thay thế chương trình điều khiển chương trình cơ sở của bộ điều khiển. Giá trị của Máy CNC Gia công CNC mang đến hai giá trị cốt lõi so với các giải pháp gia công cơ khí khác đó là: tăng độ chính xác và tiết kiệm thời gian gia công. Sử dụng Máy CNC giúp tối ưu hóa một loạt khả năng sản xuất khổng lồ, đảm bảo độ chính xác lặp lại trên các bộ phận và thiết bị sản xuất hàng loạt. Trong thực tế, ngôn ngữ gia công phổ quát có thể được tích hợp vào hầu như bất kỳ loại công cụ máy công nghiệp. Gia công dự trên phần mềm giúp duy trì độ chính xác cao, chất lượng sản xuất cao và tính nhất quán đáng tin cậy cho các sản phẩm và linh kiện khác nhau. Nó cũng làm giảm chi phí và cho phép các nhà máy đáp ứng nhu cầu sản xuất cao hơn. Trong ngành công nghiệp tự động hóa, các công cụ Máy CNC đang được sử dụng nhằm giảm chi phí và tăng tiến độ sản xuất. Ngoài ra, Gia công CNC mang đến dung sai chính xác cao đáng kinh ngạc. Các loại Máy CNC phổ biến Máy phay CNC Trong các ứng dụng phay CNC, khoan và cắt được thiết bị điều khiển CNC, cung cấp các bước cần thiết và cài đặt hiệu suất máy để đạt được các hoạt động thành công trên kim loại, polyme và các vật liệu khác. Khoan là một quá trình gia công sử dụng các mũi khoan đa điểm để tạo ra các lỗ hình trụ trong phôi. Trong khoan CNC , thông thường Gia công CNC cung cấp cho mũi khoan xoay vuông góc với mặt phẳng của bề mặt phôi, tạo ra các lỗ thẳng hàng với đường kính bằng với đường kính của mũi khoan được sử dụng cho hoạt động khoan. Tuy nhiên, hoạt động khoan góc cũng có thể được thực hiện thông qua việc sử dụng các cấu hình máy chuyên dụng và thiết bị bảo trì. Khả năng vận hành của quá trình khoan bao gồm phản , chạm , khoan, và khai thác . Phay là một quá trình gia công sử dụng các công cụ cắt đa điểm xoay để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Trong phay CNC, Máy gia công CNC thường đưa phôi vào dụng cụ cắt theo cùng hướng với vòng quay của dụng cụ cắt, trong khi đó, phay thủ công, máy sẽ đưa phôi theo hướng ngược lại với vòng quay của dao cắt. Khả năng vận hành của quá trình phay bao gồm phay mặt phay cắt các bề mặt nông, phẳng và đáy phẳng vào phôi Gia công và phay ngoại vi, cắt các lỗ sâu, như khe và ren, vào phôi. Máy tiện CNC Máy tiện CNC sử dụng chương trình máy tính để ra lệnh cho các hoạt động tiện của phôi, điều chỉnh hiệu suất của máy, cấp liệu làm mát, tốc độ, độ lệch dụng cụ và nhiều hơn nữa về kim loại, gỗ và nhựa. Tiện là một quá trình gia công sử dụng các công cụ cắt một điểm để loại bỏ vật liệu khỏi phôi quay. máy khoan cnc nhật bãi Trong tiện CNC , Gia công bằng máy CNC thường là máy tiện hoặc máy tiện, cung cấp cho công cụ cắt theo chuyển động thẳng dọc theo bề mặt phôi quay, loại bỏ vật liệu xung quanh chu vi cho đến khi đạt được đường kính mong muốn, để tạo ra các phần hình trụ có bên ngoài và các tính năng bên trong, chẳng hạn như khe, thon và chủ đề. Khả năng vận hành của quá trình tiện bao gồm nhàm chán , đối mặt, tạo rãnh và cắt ren . Máy cắt plasma Với máy cắt plasma nhiệt độ cao, chương trình CNC giao tiếp với thiết bị để di chuyển đầu cắt plasma dọc theo không gian 2D, điều chỉnh cắt, đầu ra plasma, vị trí, v.v. Bộ định tuyến Bộ định tuyến sử dụng công nghệ CNC để thực hiện các tác vụ khác nhau như khắc, cắt và cắt vật liệu thành hình dạng 3D, tất cả được quyết định bởi các hướng dẫn mã G được diễn giải thông qua thiết bị CNC. Máy cắt laser Tương tự như máy cắt plasma, máy cắt laser CNC tự động hóa quá trình cắt dọc theo hình dạng 2D, điều chỉnh thiết bị để có hiệu suất tối ưu. Máy in 3D Hầu hết các máy in 3D sử dụng lập trình CNC để ra lệnh cho đầu in di chuyển dọc theo bề mặt xây dựng, xây dựng các đối tượng 3D theo các bước định hướng và các lệnh được cung cấp bởi mã G. Mua bán Máy tiện CNC cũ giá rẻMua bán Máy tiện cũ giá rẻ
Hiện nay trong ngành cơ khí chế tạo máy móc các loại máy cơ khí chuyên dụng như máy tiện, Máy tiện mini, Máy tiện CNC gỗ, Máy tiện, Máy tiện sắt, Máy tiện CNC gỗ tự chế, Máy tiện mini để bàn trở nên không xa lạ gì với người làm về cơ khí, gia công cơ khí. Máy tiện CNC là một loại máy công cụ được sử dụng rộng rãi nhất trong các nhà máy sản xuất, sửa chữa cơ khí, các xưởng gia công cơ khí. Máy tiện CNC dùng để cắt gọt kim loại hoạt động trên nguyên lý chuyển động tròn xung quanh tâm của phôi tạo ra tốc độ cắt nhất định. báo giá máy tiện cnc Lưỡi dao chuyển động tịnh tiến theo hai hướng chạy dọc và chạy ngang Sản phẩm tạo ra sau khi dùng Máy tiện CNC thường rất tinh xảo và chính xác. Các thiết bị kim loại có mặt trụ, mặt tròn, mặt định hình, mặt ren vít, mặt nón, gia công khoan, khoét cắt,lỗ ren cơ khí. Máy tiện cũ được tìm kiếm rất nhiều trên các trang mạng. Máy tiện CNC cũ, Máy tiện CNC thanh lý đã qua sử dụng thường được thải ra khi các nhà máy có nhu cầu nâng cấp sử dụng Máy tiện CNC mới hơn.Người tiêu dùng cũng có thể tiết kiệm được 1 khoản tài chính nếu khéo léo mua Máy tiện cũ giá rẻ. Những yếu tố ảnh hưởng đến giá Máy tiện CNC Nhà cung cấp máy Hiện nay các đại lý cung cấp Máy tiện thường nhập máy từ các quốc gia lớn như Hàn Quốc, Đức, Nhật Bản, Đài Loan, Trung Quốc,… Điều này có ảnh hưởng lớn đến giá máy. Nguồn cung các dòng Máy tiện CNC trên thị trường Việt Nam được chia làm 3 nhóm chính: Nhóm thứ nhất: những nhà cung cấp uy tín, phân phối các dòng Máy tiện là hàng mới 100% chính hãng. Gồm các hãng nổi tiếng như: MAZAK, MAKINO, HISION, DOOSAN, FANUC… Nhóm thứ hai: những cửa hàng nhỏ lẻ, phân phối máy bãi (máy cũ). Nhóm thứ ba: những nhà phân phối tân trang máy cũ thành máy mới. Quá trình sản xuất máy Hầu hết các thành phần trong Máy tiện CNC như: khung máy, vỏ trục chính, bàn, cột, cầu trượt, tháp pháo,… được làm bằng sắt đúc. Sự khác biệt về thành phần vật liệu, công nghệ và quy trình đúc cũng như chất lượng cơ bản của quá trình sản xuất sẽ ảnh hưởng đến giá thành máy. Với các hãng máy lớn và uy tín sẽ có quy trình sản xuất chuyên nghiệp từ khâu thiết kế mẫu đến tự sản xuất,. Đúc các thành phần và lắp ráp chúng thành Máy tiện hoàn chỉnh. Còn các hãng nhỏ chỉ đơn giản lắp ráp các thành phần máy. Khi làm chủ khâu sản xuất, các hãng đảm vật liệu chất lượng các bộ phận máy. Cũng như quy trình đúc công nghệ cao giúp máy có độ cứng, nhiệt độ, kiểm soát độ rung tốt. Mang lại cho các doanh nghiệp Máy tiện CNC có năng suất cao và gia công chính xác. Kích thước máy Những chiếc máy có kích thước lớn thường sẽ có giá bán cao hơn máy có kích thước nhỏ. Vì vật liệu sản xuất ra máy nhiều hơn và tốn nhiều chi phí hơn. Máy cũng có nhiều chức năng và có thể gia công các sản phẩm chi tiết sản phẩm kích thước lớn. Thiết kế máy Những chiếc máy có thiết kế quá cồng kềnh, nặng nề, tốn diện tích lắp đặt mà chỉ thực hiện được những chức năng cơ bản thông thường đã không còn trong các mẫu mới gần đây. Đó cũng là lý do mà các doanh nghiệp ưa chuộng hơn. Với thiết kế nhỏ gọn, thông minh nhưng đảm bảo đầy đủ các tính năng cần thiết. thanh lý máy tiện cnc Sẽ mang lại nhiều tiện lợi cho doanh nghiệp hơn. Do vậy, máy càng có thiết kế hiện đại, độ thẩm mỹ cao, tính tiện dụng cao thì giá sẽ càng cao. Đặc biệt chú trọng đến trục chính của máy. Vì trục chính là thành phần cơ bản và quan trọng. Tạo nên sự khác biệt về tốc độ, độ chính xác và hiệu quả của quá trình gia công. Tính năng máy Khách hàng cần nắm rõ tính năng của máy vì mỗi một dòng máy có các tính năng khác nhau. Máy có càng nhiều các tính năng lựa chọn thêm thông minh thì sẽ có giá cao hơn các dòng máy chỉ có những tính năng cơ bản. Tuy nhiên các tính năng tùy chọn đó sẽ đáp ứng nhu cầu đa dạng của các doanh nghiệp. Các tính năng mà khách hàng cần chú ý khi xem xét tới giá cả máy. Bao gồm: hệ điều khiển, tính năng bù kích thước thông minh do thay đổi nhiệt độ của môi trường, gia tốc di chuyển tối đa, khả năng cắt dày, tính năng liên quan tới phạm vi vật liệu cắt,… Thông số kỹ thuật Nhân tố này ảnh hưởng lớn đến việc định giá Máy tiện CNC. Một máy có kích thước bàn làm việc lớn, tốc độ trục chính cao, hành trình các trục linh hoạt. Chúng chắc chắn sẽ có giá cao hơn model máy có những thông số tương ứng thấp. Vì thế, khi tìm hiểu về Máy tiện, khách hàng cần nắm rõ các thông số kỹ thuật. Như: Số hành trình, hệ điều khiển, tốc độ trục chính, côn trục chính, độ chính xác, số dao, kích thước bàn, xuất xứ các linh phụ kiện… Dưới đây là một vài thông số kỹ thuật của Máy tiện CNC HISION TC 25 II x500: Loại trục chính: Belt spindle. Tốc độ trục chính: 4500 (rpm). Hành trình X/Z: 210/620 mm. Kho dao tiện: 8. Hệ điều hành: FANUC 0I-TF.. Kích thước mâm cặp: 203mm. Kích thước máy (dxrxc): 4200x2050x1900 mm. Vận chuyển Với một vài hãng sản xuất thì giá máy có thể thêm tiền thuế và phí làm thủ tục hải quan hay phí vận chuyển từ nơi sản xuất đến người dùng cuối. Chi phí vận chuyển có thể khác nhau do khoảng cách giữa các quốc gia. Kích thước của máy cũng ảnh hưởng đến việc đóng gói và chọn loại hình vận chuyển. Dịch vụ hậu mãi Đây cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá Máy tiện CNC. Thông thường khách hàng sẽ chọn dịch vụ trọn gói. Chúng mang đến cho khách hàng sự an toàn và bảo trì máy kịp thời. Tổng quan về Máy CNC 3 trụcTổng quan về Máy CNC 3 trục
Lúc phân loại máy phay, sở hữu khá nhiều tiêu chí được kể tới, tiêu biểu như phân loại theo phương của trục, phân loại theo cấu tạo bàn máy, hay theo công dụng của máy… Trong đó, tiêu chí về số trục cũng là một trong những tiêu chí phổ quát. Nếu căn cứ vào số trục thì hiện sở hữu 3 loại Máy phay CNC: Máy phay 3 trục, máy phay 4 trục và máy phay 5 trục. máy phay 3 trục Bài viết dưới đây sẽ khía cạnh hóa mọi thông tin về dòng Máy CNC 3 trục. Hãy cùng tìm hiểu ngay nhé. Máy CNC 3 trục là gì? Khái niệm Gia công CNC chính là hình thức gia công tiền tiến, điều khiển bằng hệ máy tính thông minh với những phần mềm chuyên dụng. Và gia công phay CNC cũng vậy, đây là một quá trình phay cắt gọt vật liệu được điều khiển sử dụng máy tính, những thông số được lập trình sẵn trước để máy phay sở hữu thể tự động chạy mà ko cần sở hữu thợ vận hành một cách thủ công. Những máy phay hoạt động theo nguyên lý đó được gọi là Máy phay CNC. CÁC TÙY CHỌN ĐƯỢC ĐỀ XUẤT CỦA Máy phay CNC BỘ SO DAO VÀ PHÔI RENISHAW WIPS WIPS giúp cho việc cài đặt dao và phôi nhanh gấp 5 làn nhờ sử dụng đầu dò. WIPS Có khả näng xác định work offset, cài dặt chiều dài dao, và kiểm tra dao cụ cũng như chi tiết khi dang chay chương trình. GIẢI NHIỆT XUYÊN TRỤC CHÍNH Giải nhiệt xuyên trục chính giúp đưa dung dịch trơn nguội áp suất cao tới vùng gia công cho phép khoan với chất lượng bề mặt tốt hơn và kéo dài tuối thọ dao cụ. Có 2 tùy chọn là 300 psi (21 bar) hoặc 1000 psi (69 bar). TRỤC THỨ 4 Cách nhanh nhất để nâng cao năng suất của máy phay Haas là lắp thêm bàn xoay 4 trục của Haas. công ty tnhh công nghệ cad/cam việt nam Điều khiển trục thứ 4 phép tích hợp hoàn toàn việc sử dụng bàn xoay hay đầu chia độ của Haas cho gia công nhiêu mặt, làm tăng năng suất và giảm thời gian ghá.đặt. HỖ TRỢ TẠI CHỖ HAAS FACTORY OUTLET cung cấp sự tiện lợp của dịch vụ kỹ thuật tại chỗ dựa trên sức mạnh của một tổ chức toàn cầu. Khi bạn mua sản phẩm của Haas, bạn đã có quyền thâm nhập vào mạng lưới nhân lực toàn cầu nhằm giúp bạn thanh công. Từ việc lắp đặt, đào tạo, đến các dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng, Haas sẽ đảm bảo cho bạn. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |