Vai trò quyết định đến chất lượng gia công cắt dâycòn được gọi là máy CNC EDM, EDM, máy bắn điện, v.v ... Nó là một thiết bị xử lý điện. Khi Liên Xô cũ Lazarenko nghiên cứu hiện tượng và nguyên nhân khiến các tiếp điểm công tắc bị hỏng do ăn mòn tia lửa, giá máy cắt dây EDM người ta thấy rằng nhiệt độ cao tức thời của tia lửa có thể khiến kim loại cục bộ tan chảy, oxy hóa và bị ăn mòn, do đó tạo ra và phát minh ra phương pháp EDM. .
Quá trình cắt dây EDM sử dụng nước làm chất lỏng điện môi của nó, kiểm soát điện trở suất của nó và các tính chất điện khác bằng các bộ lọc nước EDM và khử ION điều khiển bằng PID Các chu trình nhiệt như vậy có thể gây ra sự hình thành của một lớp đúc lại trên một phần và ứng suất kéo dư trên phần công việc. Nếu gia công diễn ra sau khi xử lý nhiệt, độ chính xác kích thước sẽ không bị ảnh hưởng bởi biến dạng xử lý nhiệt. Với mục đích nhằm chia sẻ kiến thức, giúp đỡ phần nào những khó khăn khi vận hành và sử dụng máy cắt dây molipden, máy Linh An xin chân trọng gửi tới các bác loạt bài thứ hai thuộc chủ đề " Một số lỗi thường gặp ở máy cắt dây molipden II/ Lỗi máy hay bị đứt dây Lỗi này có thể là dây bị đứt liên tục, vào dây xong cắt 1 lát là dứt luôn, cũng có thể là những trường hợp máy cắt khoảng vài tiếng thì bị đứt. 1/ Nguyên nhân và cách khắc phục 1.1/ Khi ta gia công trên máy cắt dây EDM, sau một thời gian cắt nhất định, trên hợp kim của máy sẽ xuất hiện nhiều rãnh dây. Khi xuất hiện những rãnh dây như vậy trên hợp kim, dây cắt nhiều khi sẽ đi qua rãnh và tiếp xúc không tốt với hợp kim, đồng thời hay bị rãnh đó cứa gây đứt dây. Cách khắc phục trong trường hợp này là ta phải quay các mặt còn lành lặn trên hợp kim, sao cho mặt lành lặn tiếp xúc với dây. cắt dây edm Nếu cả 4 mặt của hợp kim đều bị cứa thành rãnh, ta thay thế hợp kim đó. 1.2/ Do Pulley và vòng bi tại pulley dẫn dây Nhiều trường hợp ta sẽ thấy vòng bi ở pulley bị rơ, kêu, pulley mòn, khiến cho dây cắt chạy bị rung và dễ đứt. Ta tiến hành thay thế pulley dẫn dây và vòng bi. Thông thường, pulley và vòng bi, định kỳ 06 tháng ta thay thế 1 lần. 1.3/ Do dây rung, dây không được căng Trường hợp này ta căng lại dây. 1.4/ Dây chạm vào vỏ máy thì dây đỏ lên và đứt, khi vào dây, dây tiếp xúc với hợp kim và đánh lửa kể cả khi chưa bật xung điện Nguyên nhân này là do máy đã bị rò điện 24 VDC từ nguồn motor x,y,u,v sang vỏ máy. Ta tiến hành kiểm tra dây nguồn vào của các trục x, y,u,v và xem có chỗ nào dò ra vỏ máy hay không và khắc phục lại. Nguyên nhân này cũng có thể do lỗi trên bo x,y,u,v hoặc dây tín hiệu từ card xuống bo x,y,u,v. 1.5/ Đứt dây do rò điện từ bên bàn, từ hợp kim sang vỏ máy. Ta tiến hành kiểm tra lại hợp kim, bàn máy, vệ sinh hợp kim bàn máy để điện từ đây không rò ra bàn máy nữa. Trên đây là một số lỗi hỏng cơ bản tiếp theo của máy cắt dây molipden. Phần 3 của seria này, tôi sẽ cố gắng bổ xung thêm trong những bài tiếp theo. Xin cảm ơn. https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/bao-gia-may-cat-day-cnc-tia-lua-dien-edm/
0 Comments
Cách chọn Máy khoan bàn Taiwan phayMáy khoan bàn Taiwan châu Âu EUG7 do Thụy Điển sản xuất hiệu IMA, Solbega, Strands, Arboga, Nider gồm các loại khoan bàn, khoan đứng, khoan phay bán tự động, có chức năng taro và khoan phôi tự động Autofeed. Công suất 1/2HP 1HP, 2HP, 3HP khoan 40mm 38mm 35mm 30mm 25mm 20mm.
Bán Máy khoan bàn Taiwan, khoan đứng, khoan phay châu Âu EUG7 Thụy Điển hiệu IMA, Arboga có I-28M, I-32M, I-38ME, I-45ME, A2608M, A2608T, A3008M, A3808M, A3808ELM, A4008M, A4008ELM, A2508U. Bán Máy khoan bàn, khoan đứng, tại đây khoan phay châu Âu EUG7 Thụy Điển hiệu Solberga, Strands có SE2025M, SE2025T, SE2030M, SE2035M, SE2035ELM, SE2040E, SE2040ELM. S25M, S25T, S28M, S35M, S35ME, S40M, S40ME, S25U. Máy khoan bàn châu Âu EUG7 được sản xuất theo tiêu chuẩn thị trường châu âu, nên khi về đến Việt Nam có giá thành khá cao nếu so với các loại Máy khoan bàn Đài Loan cùng chức năng như Máy khoan bàn hộp số và Máy khoan bàn phay. Máy khoan bàn châu âu EUG7 do Thụy Điển sản xuất thường có 2 loại cao và thấp chức năng và khả năng làm việc hoàn toàn giống nhau. Các chưa năng phụ như ăn phôi tự động, taro, phay... được xếp theo từng model. Máy khoan bàn có phanh, thắng dừng ngay tức khắc khi bấm Stop, thiêt bị sử dụng loại thắng từ kiểu ly hợp dùng điện lắp ngay Motor. Khi bấm Stop ly hợp từ sẽ tách ra giúp trục chính đứng yên. Trường hợp máy tự động ăn phôi như LG120E, LG250E sẽ dừng ngay vi trí đang làm việc. Bán Máy khoan bàn Đài Loan có phanh (thắng) KTK Đài Loan giá tốt LG120E, LG250E, LG13BE, LG13AE, LG16AE, LG25AE, LG2BAE, LG30AE, được thiết kế dựa trên các model Máy khoan bàn Đài Loan đứng LG120, LG250, LG13B, LG13A, LG16A, LG25A, LG25B, LG30A. Máy khoan bàn Taiwan có phanh (thắng) ít được phổ biến hơn các loại thông thường do nhu cầu không cao. máy khoan bàn có taro Vì vậy nhà sản xuất chỉ nhận đặt hàng theo yêu cầu của người sử dụng. Các loại Máy khoan bàn Taiwan LG13BE, LG13AE, LG16AE, LG25AE, LG2BAE, LG30AE, khi bấm stop trục chính ngừng quay và trở về vị trí ban đầu. Nhưng model LG120E, LG250E trục chính dừng ngay tại vị trí đang làm việc. Máy khoan bàn Taiwan có phanh (thắng) chỉ được sử dụng trong một số nhà máy có yêu cầu an toàn cao, bình thường ít người chú ý đến tính năng này, thậm chí là không biết có loại thiết bị như thế. https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/may-khoan-cnc/ Cung cấp máy tiện CNC Đài Loan các loại tại Hà NộiMua máy tiện CNC Đài Loan chính hãng tại Hà Nội
Cam kết sản phẩm 100% chính hãng. Nhân viên kỹ thuật vận chuyển trên toàn quốc, giao hàng tận nơi, miễn phí tư vấn 24/24. Chế độ bảo hành, bảo trì 2 năm. Hướng dẫn sử dụng các mã lệnh tiện CNC, mã lệnh trên Máy tiện CNC chuyên nghiệp, chi tiết và chuyên môn. Trung tâm gia công CNC, máy tiện cnc tốc độ cao đài loan trung tâm gia công DNM, trung tâm gia công doosan, trung tâm gia công phay, …. Máy phay cnc 3 trục, máy phay cnc 5 trục, máy phay cnc fanuc, máy phay cnc hàn quốc, máy tiện CNC 3 trục, máy tiện CNC Đài Loan 5 trục, máy tiện CNC fanuc, phụ kiện máy tiện CNC Đài Loan, máy tiện CNC Đài Loan kim loại, Máy tiện CNC Đài Loan trục đứng, Máy tiện CNC trục ngang Dụng cụ cắt gọt kim loại, gia công cắt gọt kim loại, máy cắt gọt kim loại Mã lệnh tiện cnc, các loại máy tiện CNC Đài Loan, trung tâm gia công tiện Cấu tạo máy tiện CNC Đài Loan Cấu tạo của máy tiện CNC cũng không có gì khác so với máy tiện CNC Đài Loan thông thường. Bao gồm các bộ phận chính sau: -Trục chính: có tác dụng thực hiện chuyển động quay tròn của phôi, thường có từ 2-6 trục. Thông thường, trục máy tiện CNC Đài Loan sẽ bao gồm: + Trục C: có tác dụng xác định vị trí hướng trục cho công việc cung cấp máy tiếp theo và có chuyển động quay quanh trục Z. + Trục Z: nằm trùng với trục chính, chiều dương hướng ra xa khỏi trục chính + Trục X: nằm vuông góc với trục Z đây là trục cho chuyển động trượt ngang của bàn. Trong các loại trục chính, không thể thiếu ứng dụng trục vitme bi. máy tiện cơ khí ngang Đây là thiết bị có tác dụng biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến một cách chính xác. - Thân máy: có tác dụng làm chân đế cho cơ cấu máy tiện CNC Đài Loan, nơi để gắn các bộ phận khác nhau vào. Thân máy tiện CNC Đài Loan có độ cứng vững cao, được đúc bằng gang cường lực chắc chắn. - Ổ dao: dùng để gắn và di chuyển dao tiện theo chiều ngang hoặc chiều dọc. - Mâm cặp: dùng để giữ phôi và được gắn trên trục chính - Bảng điều khiển CNC - Động cơ truyền động chính - Ụ động Phân loại máy tiện CNC Đài Loan Dựa vào mục đích sử dụng, người ta phân chia máy tiện CNC thành các loại chính như sau: - máy tiện CNC mini: phục vụ cho công tác giảng dạy tại các cơ sở, trường nghề cơ khí - máy tiện CNC Đài Loan trung bình: Ứng dụng cho các cơ sở, xưởng cung cấp máy vừa và nhỏ - máy tiện CNC cỡ lớn: dùng cho các công ty cung cấp máy cơ khí lớn, chuyên cung cấp máy các chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao. Dựa theo đặc điểm thiết kế kỹ thuật, máy tiện CNC được chia thành: - máy tiện CNC Đài Loan trước - máy tiện CNC Đài Loan sau ( băng máy nghiêng đặc thù) https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/cung-cap-may-tien-cnc-dai-loan-bao-hanh-bao-tri-tron-doi/ Những thận trọng khi sử dụng Máy cắt tia nước CNCBảo dưỡng định kỳ Máy cắt tia nước CNC
Máy cắt tia nước CNC là một loại thiết bị chính xác, do đó yêu cầu của người vận hành cũng tương đối cao. Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp và phải thành thạo các kỹ năng vận hành của thiết bị. Trước khi Máy cắt tia nước chính thức đi vào hoạt động, chúng tôi phải đảm bảo rằng không có sự can thiệp từ bên thứ 3. Như chúng ta đã biết, Máy cắt tia nước có thể cắt một loạt các vật liệu, nhưng cần lưu ý rằng vật liệu được cắt không thể vượt quá phạm vi cắt được chỉ định. Việc bảo trì Máy cắt tia nước CNC nên được tiến hành thường xuyên, có thể chia thành hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng. Bảo trì hàng ngày Người vận hành có liên quan nên vệ sinh Máy cắt tia nước CNC mỗi ngày sau khi làm việc để giữ cho dụng cụ máy và đường ray dẫn hướng sạch sẽ. Hãy nhớ kiểm tra và đảm bảo nguồn điện và nguồn không khí được tắt. máy cắt tia nước cnc Nếu có không khí còn lại trong vành đai ống của Máy cắt tia nước CNC, hãy chắc chắn rằng nó được làm trống. Người vận hành nên tắt nguồn nếu Máy cắt tia nước nếu không được sử dụng trong một thời gian dài. Chú ý giữ mức độ bôi trơn của ray dẫn hướng ngang, ray dẫn hướng dọc và bề mặt giá đỡ. Bảo trì hàng tuần Làm một bản tóm tắt về bảo trì hàng ngày. Đôi khi các dấu hiệu hư hỏng gây ra bởi một số yếu tố không dễ tìm thấy, vì vậy vui lòng kiểm tra đầu cắt để đảm bảo nó không bị mòn và hư hỏng. Chú ý quan sát dòng nước từ vòi đá quý và các bộ phận tiêu hao của hệ thống vận chuyển cát. Nếu các bộ phận Máy cắt tia nước CNC hết thời gian sử dụng, phải được thay thế bằng những bộ phận mới trong thời gian. Bảo trì hàng tháng Nó là một bản tóm tắt về công việc bảo trì hàng ngày và hàng tuần của Máy cắt tia nước CNC. Tiến hành kiểm tra toàn bộ thiết bị và không nên bỏ qua phụ tùng thay thế. Các chi phí vận hành chính của Máy cắt tia nước Cắt bằng tia nước là một loại thiết bị cắt rất nổi bật trong ngành công nghiệp tạo hình vật liệu. Cho dù về đặc tính kỹ thuật hay năng lực sản xuất, waterjet có lợi thế hơn các phương pháp cắt khác. Cắt nước không sinh nhiệt mà còn không tạo ra khí độc hại. Đây là phương pháp cắt lạnh đa năng, hiệu quả cao điển hình. Trong quy trình xử lý cắt lạnh này, tia nước được nén dưới áp suất cao tạo ra có thể đạt được hiệu quả lý tưởng khi nó được bắn trên bề mặt vật liệu cắt. Sự pha trộn giữa nước và cát giúp tăng cường hơn nữa khả năng cắt của nó. Công nghệ cắt nước trong sản xuất tăng cao sự hiệu quả và làm giảm chi phí để tạo ra lợi nhuận lớn hơn. Tiêu thụ chi phí chính của vòi nước chủ yếu được ghi nhận trong các yếu tố sau: gia công bằng máy cắt tia nước CNC công nghệ cao nước, điện, hạt cát mài mòn, các bộ phận của thiết bị, bảo trì thiết bị và chi phí nhân công. Lượng nước tiêu thụ trong quá trình sử dụng tia nước phụ thuộc vào áp suất và lưu lượng của thiết bị, và mức phí nước phụ thuộc vào giá thị trường địa phương, mức tiêu thụ điện phụ thuộc vào công suất của thiết bị trong quá trình vận hành chung. Hiện tại, chất mài mòn được sử dụng trong Máy cắt tia nước CNC về cơ bản là cát garnet có kích thước 80 Mesh. Theo chất lượng của cát và khả năng cắt, giá sẽ dao động, mức tiêu hao của các bộ phận hao mòn của thiết bị phụ thuộc vào mức độ áp lực sử dụng lâu dài và quá trình cắt. Các loại vật liệu, độ dày và yêu cầu xử lý, giờ làm việc khởi động hàng ngày, loại, số lượng, giá của các bộ phận của thiết bị, vv Bảo dưỡng thường xuyên các thiết bị tia nước cũng đòi hỏi chi phí, thay thế hệ thống điều khiển tia nước, nền tảng cắt, máy phát áp lực cao và các bộ phận cho bể cát. Ngoài ra, tia nước cần được cung cấp bởi lao động và địa điểm thuê để được sử dụng bình thường. https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/may-gia-cong-tam/may-cat-tia-nuoc-cnc/ Chọn mua Máy cắt Plasma CNC tại Hà NộiMáy cắt Plasma là gì? Lưu ý cần biết khi sử dụng Máy cắt Plasma CNC
Máy cắt Plasma là thiết bị quen thuộc với những doanh nghiệp trong ngành cơ khí. Sản phẩm kim loại được gia công bằng Máy cắt Plasma có chất lượng vượt trội hơn những dòng máy cắt thông thường. Bài viết dưới đây giúp bạn hiểu rõ hơn về máy cắt CNC Plasma và những lưu ý cần biết khi sử dụng. Tổng quan về Máy cắt Plasma Máy cắt CNC Plasma là gì? Khi ngành công nghiệp gia công kim loại chưa được ứng dụng rộng rãi, con người thường sử dụng mỏ cắt Oxy-Gas để cắt khắc các bề mặt vật liệu có độ cứng cao. máy cắt plasma cnc hà nội Tuy nhiên, phương pháp này có tốc độ cắt chậm, rất khó để khống chế và điều chỉnh được ngọn lửa, chất lượng sản phẩm gia công hoàn toàn phụ thuộc vào trình độ tay nghề của người thợ. Với những nhược điểm này, phương pháp Oxy-Gas không thể chế tạo được những chi tiết máy có kích thước nhỏ và hình dáng phức tạp. Sự ra đời của Máy cắt Plasma đã giải quyết được vấn đề trên. Các nhà khoa học đã nghiên cứu và phát hiện được, đường khí trơ khi đi qua hồ quang điện sẽ tạo ra chùm tia Plasma nhiệt độ cao. Tia Plasma truyền đến đầu cắt, hội tụ trên bề mặt vật liệu và đốt cháy kim loại trong thời gian ngắn. Mặt khác, Computer Numerical Control (CNC) là hệ thống lập trình tự động điều khiển bằng máy tính. Máy cắt Plasma là thiết bị hoạt động dựa trên quá trình số hóa, hệ thống điều khiển tự động sẽ di chuyển mỏ cắt theo bản vẽ mẫu đã được cài đặt sẵn trên máy tính. Nhờ đó, loại máy cắt này có thể giúp quá trình cắt khắc kim loại trở nên nhanh chóng hơn nhưng vẫn đảm bảo được độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Công nghệ chế tạo Máy cắt Plasma CNC được chia thành 3 loại: Diode, Thyristor và Inverter. Trong đó, với ưu điểm gọn nhẹ, năng suất làm việc và chất lượng đường cắt cao, Máy cắt Plasma Inverter là dòng máy được nhiều doanh nghiệp ưa chuộng. Máy cắt Plasma thường được sử dụng để cắt các tấm vật liệu kim loại như: Đồng, inox, nhôm, thép đen… Đặc biệt, loại máy cắt này còn có khả năng gia công kim loại với độ dày hơn 10mm với độ chính xác cao. GIÁ MÁY CẮT CNC PLASMA PHỤ THUỘC NHIỀU VÀO THIẾT BỊ LẮP RÁP NÊN MÁY - Thanh trượt: Máy dùng thanh trượt loại nào: loại vuông (của TBI, Hiwin, hàng chính hãng Đài Loan hay hàng Trung Quốc), loại tròn, loại đường ray. Thanh trượt vuông TBI Đài Loan có giá thành cao nhất -> thanh trượt vuông Hiwin -> Thanh trượt tròn -> Thanh trượt chữ T (loại đường ray). Máy sử dụng thanh trượt vuông hoặc thanh trượt tròn có giá thành đắt hơn, hệ thống cơ khí chuyển động trơn tru hơn, tốc độ cắt nhanh hơn,đường cắt sắc nét hơn do thanh trượt vuông, thanh trượt tròn là chuyển động hồi tiếp. Thanh trượt đường ray cho tốc độ cắt chậm hơn và đường cắt kém sắc nét hơn do kết cấu kém chính xác hơn. Máy cắt Plasma CNC của MTA sử dụng thanh trượt vuông TBI của Đài Loan - Thanh răng: Máy sử dụng thanh răng đã tôi và mài đầu hay thanh răng chưa tôi và mài đầu răng. Thanh răng đã được tôi và mài đầu răng thì có giá thành gấp đôi loại chưa tôi mài, nhưng nó có tuổi thọ tốt hơn, lâu bị mài đầu răng, đảm bảo độ chính xác tốt hơn. Máy cắt Plasma của MTA sử dụng thanh răng đã tôi và mài đầu răng. - Máy cnc plasma có phụ kiện kèm theo: bình bơm dầu, đèn laser soi tôn, cảm biến hành trình...sẽ có giá thành đắt hơn, tuy nhiên sẽ giúp hệ thống cơ khí hoạt động tốt hơn, máy chạy chính xác hơn 3. Số mỏ cắt Plasma/ Oxy gas được lắp đặt trên máy Một máy cắt cnc plasma có thể lắp ráp 1 mỏ cắt Plasma, 1 mỏ cắt Plasma kết hợp 1 mỏ cắt Oxy Gas, hoặc nhiều mỏ cắt Plasma kết hợp nhiều mỏ cắt Oxy Gas, hoặc lắp nhiều mỏ cắt Oxy gas. Ứng với số mỏ cắt Plasma và Oxy Gas giá Máy cắt Plasma cũng khác nhau Khổ máy 4. Nguồn cắt Plasma được sử dụng Máy cắt cnc plasma dùng nguồn cắt Plasma Hypertherm của Mỹ có giá thành đắt hơn Máy cắt cnc plasma dùng nguồn cắt Trung Quốc có giá thành rẻ hơn. vận hành máy cắt Plasma CNC Hiện nay một số loại nguồn cắt plasma Trung Quốc đã được cải tiến rất nhiều về công nghệ, dẫn tới chất lượng nguồn cũng rất tốt. Khách hàng hoàn toàn có thể tin tưởng sử dụng nguồn cắt Plasma của Trung Quốc đã được công ty MTA kiểm định cho độ bền bỉ, rất hiếm khi phải bảo hành, nguồn cho đường cắt đẹp 5. Máy cnc plasma là máy 2 ray hay máy 1 ray Máy cắt Plasma CNC 2 ray với kết cấu cơ khí và hệ thống động cơ, hộp số ưu việt hơn hẳn máy plasma cnc 1 ray nên giá đắt hơn giá máy 1 ray 6. Đơn vị cung cấp máy là đơn vị sản xuất trực tiếp hay đơn vị thương mại Máy cắt Plasma của đơn vị sản xuất trực tiếp bao giờ cũng có giá thành rẻ hơn máy của đơn vị thương mại vì máy được bán trực tiếp từ nhà sản xuất đến người mua mà không cần qua khâu trung gian nào (Chênh lệch giá rẻ hơn sẽ bằng với giá ăn lãi của đơn vị thương mại) https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/may-gia-cong-tam/may-cat-plasma-cnc/ Nguyên lý gia công bằng Máy gia công tia lửa điệnMáy cắt dây tia lửa điện ra đời vào cuối thập niên 1960 và là công nghệ mang tính đột phá lúc bấy giờ. Trải qua hàng trăm năm cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, công nghệ Cắt dây tia lửa điện đã có những sự phát triển vượt bậc. Các Máy cắt dây tia lửa điện ngày càng tinh vi hơn và ngày càng thể hiện tính hiệu quả cao và khả năng đạt độ chính xác cao. Trong bài viết này MÁY CẮT DÂY CNC .VN sẽ giới thiệu với các bạn các kiến thức cơ bản nhất về dòng máy cắt dây này.
Nguyên lý gia công bằng Máy cắt dây tia lửa điện Cắt dây tia lửa điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Nó có điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0,1 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp. Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY (bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y). Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy cắt dây. Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản. máy cắt dây cnc: dk7725 Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương. Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp (thường được cung cấp kèm theo máy chính một số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài loại cỡ đường kính dây cắt). Ngoài những ứng dụng của gia công EDM nói chung, Máy cắt dây tia lửa điện còn có ứng dụng đáng chú ý là nó có thể gia công các vật liệu siêu cứng như kim cương đa tinh thể (PCD), nitrit bo lập phương (CBN) và một số loại vật liệu composite. Mặc dù các vật liệu composite nền sợi cácbon được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không, hạt nhân, ôtô và công nghiệp hóa chất nhưng chúng rất khó gia công bằng các phương pháp gia công truyền thống do trong quá trình gia công chúng thường bị tróc, tách lớp, ba via và tuổi thọ dụng cụ thấp. Các tiến bộ về Máy cắt dây tia lửa điện ngày nay đã cho phép gia công các vật liệu này mà không bị xoắn hay ba via. Ngay cả vật liệu sứ cách điện cũng có thể được gia công bằng phương pháp này. Hiện nay, việc nghiên cứu gia công sứ cách điện vẫn đang được nghiên cứu và triển khai áp dụng rộng rãi trên nhiều nơi trên thế giới, nhất là ở các trường đại học. gia công bằng xung điện edm Gia công bằng tia lửa điện gọi là gia công EDM (Electrical Discharge Machining). 1/ Lịch sử Cách đây gần 200 năm, nhà nghiên cứu người Anh Toseph Priestley đã phát hiện thấy có một hiệu quả ăn mòn vật liệu gây ra bởi sự phóng điện. Năm 1943 gia công bằng tia lửa điện lần đầu tiên mới xuất hiện ở Nga sau những nghiên cứu của vợ chồng Lazarenko. 2/ Điều kiện để có tia lửa điện. dầu cắt gọt cho máy cắt dây molypden Đặt một điện áp giữa điện cực và phôi. Giữa điện cực và phôi phải được điền đầy bởi một chất điện môi. Cho 2 điện cực tiến lại gần nhau, đến một khoảng cách nào đó thì xảy ra sự phóng tia lửa điện. Hai điện cực không chạm nhau, không được quá gần hoặc quá xa. Dùng bộ phát xung RC để cung cấp dòng điện gián đoạn. 3/ Nguyên lý hoạt động Quá trình hình thành sự phóng tia lửa điện a) Do tác dụng của điện trường giữa hai điện cực, điện tử phát ra từ catod và gia tốc, chạy về anod. b) Do dung dịch bị ion hóa, vầng quang điện tử hình thành, chung quanh nó có những bọt khí với điện tích dương bao bọc. c) Đám bọt khí do có chứa điện tích dương nên làm thu hẹp dòng chạy của điện tử. d) Tia điện tử tập trung đi đến bề mặt anod. e) Tụ điện xả điện. R giảm, I tăng lên hàng chục ngàn ampe. Dòng điện xung làm nóng chảy anod và lực điện động làm bắn những giọt kim loại vào bọt khí, ở đó do nhiệt cao mà chúng nổ ra. f) Điện áp của tụ cân bằng. Bọt khí nguội đi, biến thành giọt dung dịch, sự tái sinh điện tích được xảy ra. Đồng thời những ion mang điện tích dương với năng lượng nhỏ hơn nhiều chạy về phía catod, và chúng cũng ăn mòn điện cực với mức độ ít hơn. https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/may-cat-day-cnc/ Cấu tạo Máy khoan cầnCấu tạo Máy khoan cần CNC
Thay đổi tốc độ trục chính Có 6 tốc độ của trục chính và có thể đạt được bằng việc kết hợp khác nhau của các bánh răng trượt 3 khớp trên trục IV với các bánh răng khác nhau trên trục III. Thay đổi bước tiến trục chính Tốc độ bánh răng trên trục chính - trục IV được giảm bởi 3 cặp bánh răng trên trục V-VII, sau đó qua sự kết hợp giữa bánh răng Ba trượt trên trục V, VIII và bánh răng trên trục V, VII, các tốc độ khác nhau có thể được thực hiện của bước tiến trục chính. Cơ cấu an toàn chuyển đổi bước tiến Một ly hợp an toàn được cố định giữa trục VIII và trục vít, nó sẽ trượt nếu bước tiến vượt quá giá trị định mức. Kết cấu bước tiến trục chính Trục chính xác nhận chuyển động bước tiến của nó thông qua quá trình sau: trục vít VIII - ly hợp an toàn - Trục vít - Bánh vít - khớp nối - Trục ngang - Bạc lót ly hợp trục chính - Trục chính. machineshop.vn/may-khoan-cnc Dẫn tiến bằng tay được thực hiện nếu ngắt ly hợp. Khi khơp nối được thiết lập, nguồn điện bước tiến hoặc bước tiến micro được thực hiện. Cân bằng trục chính Sử dụng cuộn lò xo mà hai đầu được cố định trên hộp lò xo và truyền động trục. Ở cuối một bánh răng cố định gắn với trục bánh răng trục ngang. Với trục nâng và cuộn xoắn theo hướng, trạng thái cân bằng của trục chính có thể được thực hiện thông qua việc quay ngang. Kẹp hộp trục chính Kẹp hộp trục chính với tay dẫn hướng thông qua đòn kẹp, trục lệch, chốt và khối hộp. Nâng cần Chuyển động nâng cần được thực hiện thông qua 2 cặp bánh răng trên động cơ nâng gắn với vítme và vitme đai ốc. Với cơ cấu bi an toàn gắn trên 1 cặp bánh răng, mô men xoắn an toàn là 10–12 Nm, được điều chỉnh bởi đai ốc trên trục trung tâm. Kẹp cần Việc kẹp cần được thực hiện thông qua đòn bẩy kẹp, bu lông và đai ốc. Với việc loại bỏ khe hở giữa cần và cột. Liên hệ hotline để được tư vấn, báo giá Máy khoan cần CNC nhanh nhất. Ngoài Máy khoan cần CNC, chúng tôi còn cung cấp máy lốc tôn thủy lực, máy chấn tôn thủy lực giá rẻ, máy tiện ren vít, máy phay CNC Đài Loan, máy mài phẳng thủy lực, máy cắt tôn tấm giá rẻ... bạn có thể đa dạng sự lựa chọn của mình trong ngành sản xuất các sản phẩm phục vụ nhu cầu cuộc sống của con người. lập trình gia công trên máy khoan cnc Chọn các bước gia công điển hình. Lập trình cho các nguyên công khoan cũng như đối với các nguyên công khác đều phải bắt đầu từ lập phiếu công nghệ – tính toán như đã trình bầy ở phần 9.1. Sơ đồ chi tiết gia công được thể hiện trong hai hệ toạ độ: hệ toạ độ máy và hệ toạ đô chi tiết. Đế đơn giản hoá, trên phiếu công nghệ – tính toán ngưở i ta thể hiện dao (với chiều dài côngxôn) ở vị trí xuất phát. Hình 10.1 là phiếu công nghệ – tính toán để gia công hai lỗ phi 10H8; ba lỗ ren M6 và lỗ phi 22 trên chi tiết dạng nắp đậy. Bảng 10.1 là toạ độ các tâm lỗ trong các hệ toạ độ của máy và của chi tiết (Xc , Yc – toạ độ chi tiết; Xm, Ym, Zm) – toạ đô máy). Trước khi tính quỹ đạo của dao phải xác định thành phần các bước cho mỗi lỗ và chọn dao, sau đó dựng sơ đồ dịch chuyển dọc trục của dao và chọn chế đọ cắt. Ví dụ, các bước để gia công lỗ từ 1 4- 6 được xác định như sau: khoan lỗ tâm (hình 10.2a, b), máy khoan phay bán tự động khoan (hình 10.2 c, d, g), cắt ren (hình 10.2e) và doa (hình 10.2d). Các dao được chọn là T01 4- T6. Các dao đó có thể được gá trong 6 lỗ của đầu rơvônve trên máy khoan với các kích thước cụ thể như sau: dao khoan đưở ng kính phi 16 với (p=90°, dao doa đưở ng kính (p9,9 , dao doa đưở ng kính phi 10H8, dao khoan đường kính phi 5. tarô M6, dao khoan đưở ng kính phi 22. Như vậy, ta có thứ tự các bước: khoan tâm các lỗ 1 4- 5, khoan và doa các lỗ 1 và 2, khoan và tarô các lỗ 3 4- 5, khoan lỗ 6 (hình 10.1). Hình 10.2 là các sơ đồ tính điểm quỹ đạo của dao. Các số 1; 2: 3 chí thứ tự quỹ đạo chuyển động của dao, còn các mũi tên chỉ các hướng cắt (/) và hướng chạy không (Jx) cùng chiều quay của dao. Bảng 10.2 là chế độ cắt được chọn cho các bước. Mã hoá thông tin. Nhìn chung, mã hoá thông tin cho các máy khoan là mã hoá quá trình thay dao, mã hoá dịch chuyển của dao từ vị trí này sang vị trí khác và mã hoá các chu kỳ gia công lỗ tại thở i điểm mà dao ở vị trí yêu cầu. Tuy nhiên phương pháp mã hoá cụ thể phụ thuộc vào loại máy và khá năng của chúng. Dưới đây ta nghiên cứu nguyên tắc chung của mã hoá thông tin cho các máy khoan. Các chức năng G60-G64 là xác định vị trí với chuyên động nhanh, còn các chức năng G65- G69 là chuyển động ăn dao. Ví dụ, cần xác định vị trí của dao theo các điểm 1, 2, 3: https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/may-khoan-cnc/ Ứng dụng và loại Máy tiệnMáy tiện CNC 4 trục CNC Fu Sheng Jin sử dụng công nghệ liên kết bốn trục trục X, Y, Z và C, có tính hiệu quả cao và độ chính xác cao. Máy tiện 4 trục với độ chính xác gia công chính xác cao, bao gồm cả dao cắt hàng và hệ thống tháp dao. Tất cả các loại vật liệu kim loại, như sắt, đồng, hợp kim titan và hợp kim nhôm, có khả năng chế biến tuyệt vời và độ chính xác. Việc bố trí không gian Máy tiện 4 trục do công ty chúng tôi thiết kế là hợp lý. www.machineshop.vn/may-tien-cnc Tự đúc của máy công cụ mạnh mẽ trong sự cứng cáp và ổn định.
Máy tiện CNC 4 trục chủ yếu được sử dụng để cắt các bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài của các bộ phận của trục hoặc các bộ phận của đĩa, các bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài với các góc hình nón độc đoán, bề mặt bên trong và bên ngoài với các vòng quay phức tạp, các mặt trụ và hình nón chủ đề, và có thể thực hiện rãnh, khoan, reaming, reaming và nhàm chán Hole và như vậy. Công nghệ xử lý liên kết bốn trục tiên tiến hơn, phản ánh công nghệ tiện CNC Fu Sheng Jin, đáp ứng nhu cầu chế biến của hầu hết các bộ phận của thị trường. Điểm vượt trội của Máy tiện Là dân cơ khí Máy tiện CNC hẳn không ai không biết. Là dân cơ khí vậy bạn đã sử dụng Máy tiện CNC chưa ? Đã biết nguyên lí hoạt động ? Cấu tạo của loại máy này cũng như ưu khuyết điểm của nó chưa ? Nếu quả thật là chưa đọc ngay bài viết dưới đây. Máy tiện cấu tạo như thế nào ? Máy có hai trục thì nó sẽ di chuyển theo hai hướng, vậy làm sao để nó cắt được biên dạng như bạn thấy. Trục xoay thì khi xoay với tốc độ bao nhiêu là được. Khi cắt thì cắt từ đâu, làm sao tính toán đúng kích thước cần gia công, khoảng cách từ dao tới phôi khi chưa cắt bao nhiêu là phù hợp, và có ma sát sẽ nóng ngay phần gia công, và phát sinh nhiệt, người ta làm thế nào để giảm lượng nhiệt phát sinh đó. Và có những loại dao tiện CNC nào để có thể cắt được các sản phẩm khác biệt, biên dạng khác nhau, vận tốc không giống nhau. Làm sao để có thể cắt được nhiều hơn, nâng cao hiệu quả áp dụng máy. Công việc của một người vận hành Máy tiện là gì? mua máy tiện CNC 5 trục Cái nào khó cái nào dễ, cần bao lâu để thành thạo,… Nếu bạn muốn mua máy tham khảo tại Máy tiện CNC CAD/CAM VIỆT NAM Thuật ngữ “trung tâm tiện CNC” ít được sử dụng nhưng có ý nghĩa đúng mực hơn, được hiểu là máy tiện máy tính hóa (Máy tiện) có thể được dùng cho nhiều nguyên công chỉ với một xác lập máy. Ví dụ, ngoài các nguyên công tiện tiêu chuẩn, như tiện mặt ngoài, tiện lỗ, Máy tiện CNC còn có thể được dùng đế’ khoan, cắt rãnh, cắt ren, chà gai nhám, đánh bóng. Máy có thể được dùng trong các chế độ khác biệt, chẳng hạn gia công với mâm cặp, ống kẹp, cấp phôi thanh, hoặc giữa các tâm, Hình như còn có nhiều tổ hợp khác. Máy tiện được thiết kế để lắp nhiều dụng cụ cắt trong giá xoay, chúng có thể có đồ gá phay, mâm cặp phân độ, trục phụ, ụ động, gối tựa và nhiều chức năng khác, có thể không có trong máy tiện truyền thống. Máy tiện với hơn bôi trục khởi đầu trở nên phổ biến. Với các văn minh liên tiếp trong công nghệ máy dụng cụ, ngày càng nhiều Máy tiện trên thị trường được thiết kế để thực hiện nhiều nguyên công trong một hình thức xác lập máy, phần nhiều các nguyên công đó trước đây chỉ thực hiện trên máy phay hoặc trung tâm gia công. https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/may-tien-cnc/ Máy phay và phân loại các dòng Máy phay CNCĐịa chỉ bán Máy phay mới uy tín nhất hiện nay
Những rủi ro phổ biến khi mua Máy phay CNC Để đáp ứng nhu cầu ngày một gia tăng về máy móc gia công CNC nói chung và các dòng máy phay nói riêng, hiện nguồn cung của thị trường về mặt hàng này khá đa dạng, phong phú. Có rất nhiều dòng máy, chủng loại máy khác nhau đến từ các hãng sản xuất, các quốc gia khác nhau. Số lượng các nhà phân phối về máy phay trên thị trường do vậy mà ngày càng gia tăng. Bởi vậy, đứng trước một thị trường có quá nhiều sự lựa chọn khiến nhiều khách hàng tỏ ra hoang mang, không biết nên chọn Máy phay hãng nào, mua ở đâu là uy tín nhất. Trước khi đi đến địa chỉ tin cậy đó, máy phay cnc các khách hàng hãy điểm lại những rủi ro có thể gặp phải khi mua Máy phay nhé. Cụ thể bao gồm những rủi ro như sau: Mua phải máy cũ đã qua sử dụng, được tân trang lại rất tinh vi. Số tiền đầu tư không nhỏ nhưng giá trị sử dụng của máy không còn được 100% như mua máy mới. Rủi ro này dẫn tới việc dùng máy phay nhưng năng suất gia công không được cải thiện là bao, thậm chí chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng, tiến độ gia công bị đình trệ do máy thường xuyên hỏng hóc. Mua máy phay về sử dụng nhưng khi hỏng thì không được hỗ trợ kỹ thuật tối ưu. Điều này khiến cho khách hàng mất chi phí sửa chữa, tốn kém thời gian chờ đợi sữa và quá trình sản xuất gia công bị đứt quãng, ảnh hưởng đến cả dây chuyền sản xuất. Mua máy không có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, không được hưởng chế độ bảo hành chính hãng. Hơn nữa, không có đủ tài liệu hướng dẫn vận hành nên gặp khó khăn trong quá trình vận hành. Mua máy kém chất lượng với giá cao do không có kinh nghiệm kiểm định chất lượng thiết bị và kiểm định uy tín nhà cung cấp trước khi mua. Mua máy không đáp ứng tối đa nhu cầu của quá trình sản xuất gia công do không được tư vấn đầy đủ và chính xác bởi đội ngũ kỹ sư, chuyên gia lành nghề, giàu kinh nghiệm. Máy Xung điện EDM CNC Hệ thống gia công tia lửa điện (Electrical Discharge Machining - EDM) bao gồm có hai bộ phận chủ yếu: máy công cụ và nguồn cung cấp điện. Máy công cụ gắn điện cực định hình (đóng vai trò là dao) và điện cực tiến tới bề mặt chi tiết gia công sinh ra một lỗ chép hình hình dạng của dụng cụ. Nguồn năng lượng cung cấp sản sinh ra một tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết và bóc đi một lớp kim loại bởi sự ăn mòn của nhiệt độ và sự hóa hơi. Máy EDM dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công. Máy này có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên nếu bạn muốn dùng máy có điều khiển bằng máy tính công nghệ cao thì có thể tham khảo sang dòng máy cắt dây CNC. CAD/CAM VIỆT NAM có cung cấp cả hai dòng máy này. Máy cắt dây CNC Máy cắt dây CNC là một dạng máy NC điều khiển tự động có sự trợ giúp của máy tính, trong đó các bộ phận được lập trình tự động hoạt động theo các sự kiện tiếp nối nhau với tốc độ được xác định trước để có thể tạo ra được sản phẩm với hình dạng và kích thước theo yêu cầu. So với các máy công cụ thông thường, sản phẩm từ máy cắt dây CNC không phụ thuộc vào tay nghề của người điều khiển mà phụ thuộc vào nội dung, chương trình được đưa vào máy tính; Độ chính xác gia công sản phẩm cao hơn vì thông thường các máy cắt dây CNC có độ chính xác rất cao so với việc gia công thủ công; giá máy phay 5 trục CNC Tốc độ gia công sản phẩm cao hơn, do đó thời gian gia công ngắn hơn, gia công được nhiều sản phẩm hơn; Máy cắt dây CNC có khả năng cắt, gia công các sản phẩm có độ cứng cao nhờ cấu trúc cơ khí bền chắc; Khả năng gia công hàng lọat với tốc độ cao, chất lượng cao thay vì phụ thuộc vào nhân lực như khi gia công thủ công. Máy bào rãnh V CNC Máy bào rãnh V CNC (V cutting machine) hay còn gọi là máy soi rãnh kim loại (inox), máy cắt rãnh inox,... là loại máy chuyên dụng không thể thiếu trong ngành gia công cơ khí. Máy dùng để tạo rãnh kim loại trước khi chuyên qua công đoạn chấn gia công. Đây là một sự cải tiến dựa trên nền tảng công nghệ tiên tiến phục vụ đắc lực cho lĩnh vực gia công cơ khí. Máy bào rãnh V CNC với nhiều tính năng ưu việt là có khả năng soi rãnh kim loại trước khi chấn (gập bẻ), giảm độ biến dạng của kim loại khi gia công. Như đã nói, đây là loại máy đa năng có thể làm việc nhiều việc như soi rãnh V gia công, cắt rãnh V gia công, phay rãnh V gia công,… Có thể khẳng định đây là loại máy chuyên dụng trong nghành cơ khí để gia công kim loại tấm. Nguyên lý gia công Máy cắt dâyMáy cắt dây EDM
Máy cắt dây tia lửa điện thường được chia thành 4 phần : -Hệ thống cơ khí: Thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây. -Hệ thống điện môi: Thùng chứa điện môi, hệ thống lọc, hệ thống trao đổi ion. -Hệ thống phóng điện: Tủ điện, bo mạch phóng điện, bộ nguồn phóng điện -Hệ điều khiển số CNC Tùy theo tiêu chí,có thể chia Máy cắt dây thành 2 loại: Máy WEDM truyền thống và máy WEDM CNC Máy WEDM truyền thống là loại máy đầu tiên dùng dây cắt điều khiển bằng tay. Loại này có kết cấu đơn giản, máy cắt dây molipden khả năng công nghệ và độ chính xác kém. Chất lượng khi gia công trên máy này phụ thuộc vào tay nghề công nhân. Hơn nữa chỉ gia công những dạng hình học đơn giản, không gia công được bề mặt côn, bánh răng… Máy WEDM CNC là loại EDM điều khiển chương trình số. Loại này có kết cấu phức tạp hơn, tuy nhiên lại có rất nhiều ứng dụng. Nó có thể gia công được các bề mặt phức tạp với độ chính xác cao. Bên cạnh quá trình gia công WEDM bình thường, quá trình gia công WEDM 5 trục “thực” cũng đang dần trở nên phổ biến. Gia công WEDM 5 trục “thực” có sự khác biệt với gia công CNC 5 trục. Thông thường người ta nghĩ rằng khi nghiêng bộ dẫn dây cắt sẽ thành gia công 5 trục. Trong thực tế, gia công WEDM 5 trục “thực” phải có hệ thống bàn xoay (kiểu indexing) để làm xoay chi tiết gia công. Chi tiết khi gá lên bàn xoay này có thể được xoay đồng thời trong quá trình gia công. Phổ biến hơn, các bàn xoay được dùng để phân độ chi tiết gia công với gia số định trước, đặc biệt hữu dụng khi yêu cầu gia công chi tiết với dung sai nghiêm ngặt. Gia công WEDM 5 trục thường được áp dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong hàng không, y học và trong kỹ nghệ truyền thông Dây cắt Các dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng có loại được sử dụng nhiều lần. Đối với gia công cắt dây, vật liệu làm điện cực phải có các tính chất sau: – Dẫn điện tốt – Có nhiệt độ nóng chảy cao – Có độ giãn dài cao – Có tính dẫn nhiệt tốt Dựa vào thành phần của dây cắt người ta chia ra làm hai loại là loại không có lớp phủ (đơn thành phần) và loại có lớp phủ (đa thành phần). Loại không có lớp phủ (Dây cắt Sodick Tsubame Plus) Dây cắt truyền thống sử dụng trong Máy cắt dây EDM là một kim loại đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipđen. Đồng đỏ được sử dụng đầu tiên vì nó có tính dẫn điện cao và dễ chế tạo thành những dây có đường kính nhỏ. modem máy cắt dây Sodick Khoảng năm 1979 thì dây đồng đỏ được thay thế bằng đồng thau để cải thiện tốc độ gia công. Vì tác dụng làm nguội của kẽm và sự tạo thành ôxit kẽm có xu hướng giảm sự đứt dây. Loại dây có lớp phủ - coated wire (Dây cắt Sodick Hayabusa 200 P5-5) Đồng thau đã chứng minh độ tin cậy của nó cho quá trình EDM. Nhờ vào khả năng dung hòa giữa độ bền, độ dẫn nhiệt và khả năng sục chất điện môi. Tuy nhiên, các dây cắt không có lớp phủ vẫn còn hạn chế bởi sự dung hòa giữa các tính chất. Các dây cắt có lớp phủ đã được sử dụng để thêm vào một số tính chất độc lập. Các dây cắt có lớp phủ có độ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong quá trình gia công. Lớp phủ có thể là kẽm, ôxyt kẽm, graphit, đồng đỏ với lõi là đồng thau… Dây cắt phủ kẽm cải thiện đáng kể khả năng cho sục chất điện môi hơn dây đồng thau không phủ. Một lớp phủ graphit làm tăng đột ngột khả năng cho sục chất điện môi của molipđen bằng cách sinh ra các khí CO, CO2. Graphit cũng sinh ra một tia lửa điện nóng hơn cho phép đạt năng lượng cao hơn trong khe hở phóng điện. Các lớp phủ thường dày từ 5 – 10µm. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |