Máy tiện giá bao nhiêuĐúc Rút Quý Báu từ Kinh Nghiệm Mua Máy tiện cnc
Bạn đang quan tâm và muốn tìm mua một chiếc Máy tiện cnc nhằm nâng cao năng suất lao động và năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp mình, đáp ứng với nhu cầu ngày càng tăng lên của khách hàng và thị trường. Tuy nhiên việc chọn mua cũng không phải là đơn giản, tại đây có rất nhiều người phân vân không biết nên chọn mua Máy tiện hay đầu tư máy mới? Nếu bạn cũng đang băn khoăn với câu hỏi này, hãy cùng tham khảo những Kinh nghiệm mua Máy tiện được chia sẻ sau đây nhé. Máy tiện cnc thường có các loại là tiện 2 trục, hoặc tiện 4 trục, tiện 4 trục là loại máy vừa tiện vừa phay, gia công được nhiều hình dạng chi tiết phức tạp. Kinh nghiệm mua Máy tiện cnc Việc lựa chọn loại Máy tiện phải đảm bảo được các yếu tố đó là sự phù hợp với mục đích, quy mô của từng doanh nghiệp, tần suất sử dụng và chi phí đầu tư mong muốn. Tại các phân xưởng quy mô nhỏ, để tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu thì việc lựa chọn loại máy công suất nhỏ, dao tiện máy CNC xuất xứ Trung Quốc, Đài Loan sẽ mang tới nhiều ưu điểm hơn cả. Ngoài ra, lựa chọn mua Máy tiện, máy đã qua sử dụng cũng chính là một lựa chọn rất khả thi và đang dần phát triển mạnh. Đối với các xưởng, công ty lớn, sản xuất theo kiểu dây chuyền chuyên nghiệp thì những chiếc máy công suất lớn, hãy hiện đại, đời mới sẽ hạn chế được lỗi hỏng và nâng cao năng suất, đem tới sự hiệu quả về mặt số lượng.
0 Comments
Ứng dụng của Máy phay Đài Loan là gìCác loại Máy phay CNC Đài Loan:
Trên thị trường hiện nay cũng có nhiều loại Máy phay khác nhau với những hình dáng, kiểu mẫu, chức năng khác nhau. Nhìn chung, các loại Máy phay CNC Đài Loan thường được chia thành 3 nhóm chính với cấu tạo và thiết kế khác nhau: Nhóm 1: Theo số trục của Máy Phay CNC thì có loại Máy Phay CNC 2 trục, 3 trục hoặc có thể là nhiều hơn. Các máy sẽ linh hoạt hơn khi có số trục nhiều hơn. Nhóm 2: Được chia theo hướng đi của trục đứng hoặc ngang. Trục chính của may phay cnc Máy Phay CNC chuyển động lên xuống thì gọi là Máy phay CNC Đài Loan đứng. Trục chính chuyển động ra vào thì được gọi là Máy Phay CNC ngang. Nhóm 3: Máy phay CNC Đài Loan có bộ thay dao hoặc không có. Công nghệ ngày càng phát triển nên ngày càng phát minh, chế tạo ra được nhiều loại Máy Phay CNC khác nhau với sự linh hoạt và các tính năng vượt trội hơn nhắm hỗ trợ cho công việc. Ứng dụng của Máy Phay CNC là gì Trong cuộc sống hiện nay, Máy phay Đài Loan có rất nhiều ứng dụng đáp ứng được nhu cầu sử dụng ngày càng cao hơn của khách hàng. Có thể kể đến một số ứng dụng nổi bật nhất như: Máy phay có thể gia công bất kì một sản phẩm nào theo nhu cầu của khách hàng hoặc gia công khuông đúc nên sản phẩm, bất kể sản phẩm đó làm từ chất liệu gỗ, đá, kim loại…. Ứng dụng trong ngành sản xuất đồ gia dụng: Với kĩ thuật chính xác từ phần mềm lập trình cnc, bề mặt các sản phẩm gia dụng đều được cắt gọt một cách chính xác và tỷ mỉ có độ bóng cao, đạt chuẩn. Nên nó được ứng dụng trong việc tạo khuôn cho các mặt hàng điện máy, điện lạnh, đồ gia dụng… Ứng dụng trong công nghiệp sản xuất đồ gỗ: Máy Phay CNC đã thay thế những người thợ mộc, giúp họ không cần trực tiếp tham gia vào khâu chạm khắc từng chút một trên bề mặt sản phẩm. Thay vào đó bạn chỉ cần lập trình một bản vẽ và máy sẽ từ đó mà thi công. Không những vậy chất lượng của sản phẩm được làm từ Máy Phay CNC có độ tinh xảo và tỷ mỉ không kém gì sản phẩm được làm ra từ bàn tay tài hoa của những người thợ mộc lành nghề. Bên cạnh đó Máy phay còn có thể gia công những chi tiết máy bị hỏng mà không có phụ tùng thay thế, vì vậy nó được ứng dụng chủ yếu trong những công ty chế tạo và cung cấp phụ tùng máy. Trong đó, trục chính Máy Phay CNC chương trình điều khiển: Là một tập hợp các tín hiệu (được gọi là lệnh) dùng để điều khiển máy, đã được mã hóa dưới dạng các chữ cái, chữ số và một số ký hiệu khác nữa như dấu cộng, dấu trừ hay dấu chấm, dấu gạch nghiêng… Chương trình này đã được ghi lên cơ cấu mang chương trình dưới dạng một mã số (cụ thể gọi là mã thập – nhị phân như là băng đục lỗ, mã nhị phân như là bộ nhớ của máy tính). Còn các cơ cấu điều khiển sẽ nhận tín hiệu từ cơ cấu đọc chương trình sau đó thực hiện các phép biến đổi cần thiết để có thể có được tín hiệu phù hợp với điều kiện hoạt động của các cơ cấu chấp hành. Lúc đó đồng thời kiểm tra sự hoạt động của chúng bằng cách thông qua các tín hiệu được gửi về từ các cảm biến được liên hệ ngược. Chúng bao gồm các cơ cấu đọc, cơ cấu chuyển đổi, bộ xử lý tín hiệu, cơ cấu giải mã, cơ cấu nội suy, cơ cấu khuyếch đại, cơ cấu đo hành trình, cơ cấu so sánh, bộ nhớ, cơ cấu đo vận tốc và các thiết bị xuất nhập tín hiệu.Còn phần chấp hành Máy Phay CNC bao gồm là máy cắt kim loại và một số các cơ cấu phục vụ vấn đề tự động hóa như các cơ cấu tay máy hay ổ chứa dao, hút thổi phoi, cấp phôi, bôi trơn, tưới trơn… Cũng như một số loại máy cắt kim loại khác, đây chính là bộ phận trực tiếp tham gia vào việc cắt gọt kim loại để tạo hình chi tiết. Và tùy theo khả năng công nghệ của loại máy đó mà có các bộ phận: hộp chạy dao, hộp tốc độ, bàn máy, trục chính, thân máy, sống trược, các tay máy, ổ chứa dao… Kết cấu của từng bộ phận chính chủ yếu như là máy vạn năng thông thường, tuy nhiên có một vài khác biệt nhỏ nhằm để đảm bảo quá trình điều khiển tự động được ổn định hơn, chính xác hơn, năng suất hơn và đặc biệt là mở rộng khả năng công nghệ của máy hơn. Quý khách hàng có thể liên hệ qua đường dây chăm sóc khách hàng của Công ty TNHH Rotec Việt Nam, chúng tôi sẽ tư vấn cho quý khách hàng loại Máy phay phù hợp nhất với nhu cầu của quý khách. CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CAD/CAM VIỆT NAM Máy in 3D Là Gì Và Máy In 3D Hoạt Động Ra Sao?In 3D Là Gì Và Máy In 3D Hoạt Động Ra Sao?
Nguyên lý in 3D và cách máy in 3D hoạt động Bài viết nhằm phổ biến kiến thức về máy in 3D (3D Printer), nên máy in 3D chính hãng sẽ cố gắng diễn giải thật đơn giản các thuật ngữ công nghệ in 3D cũng như cách máy in 3d hoạt động. in 3D là gì? Bạn biết in giấy thông thường rồi đúng không? Nó là in 2D. Tức là hình ảnh được hiển thị trên 1 trang giấy, tạm gọi là 1 lớp (layer). Trong khi đó, in 3D là phương pháp phân tách mô hình 3D thành các lớp (layer) xếp chồng lên nhau. Được thực hiện thông qua các máy in 3D chuyên dụng, còn những “lớp giấy” kia chính làm bằng chất liệu nhựa, resin, hoặc kim loại tùy theo từng loại công nghệ in3D riêng. Như vậy, để in 3D, cần chuẩn bị những thứ sau (mở trong tab mới) File thiết kế 3D Máy in 3D Mực in 3D Sản phẩm in 3D ra sao? in 3D là kỹ thuật gia công tạo mẫu nhanh, như vậy, sản phẩm tạo ra có thể cầm nắm được, thậm chí sử dụng được như một sản phẩm “thông thường”. Mời các bạn xem một số sản phẩm được thực hiện bằng phương pháp in 3D trung tam so hoa Công nghệ in 3D SLA/DLP: In 3D - BÀI VIẾT TỔNG HỢP từ CÔNG NGHỆ đến thiết bị, MÁY IN 3D Công nghệ in 3D SLA (Stereolithography) đã được nghiên cứu vào những năm 1970, nhưng mãi đến năm 1986 Chuck Hull (người Mỹ) là người đầu tiên đăng kí bằng sáng chế và đặt tên cho công nghệ này. Sau đó ông đã thành lập công ty 3D System Inc, máy in 3D giá rẻ để thương mại hóa bằng sáng chế của mình. Nhờ cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 công nghệ in 3D SLA đang được phổ biến một cách rộng rãi và được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau tạo ra xu thế mới cho ngành công nghiệp in 3D. Công nghệ in 3D SLA hay còn gọi là SL viết tắt của cụm từ Stereolithography hay còn có một số tên gọi khác là Optical fabrication , Photo-solidification. Có thể dịch sang Tiếng Việt là công nghệ in 3D bằng ánh sáng hoặc phương pháp đông đặc vật rắn bằng ánh sáng. Vật liệu sử dụng ở dạng lỏng. Công nghệ DLP (Digital Light Processing) được phát minh vào năm 1987 bởi Larry Hornbeck và trở nên cực kỳ phổ biến trong máy chiếu. DLP sử dụng một mạng lưới máy tính điều khiển, vi-gương, đặt ra trên một chip bán dẫn. Những gương nhỏ nghiêng qua lại. Khi một gương nghiêng, nó phản xạ ánh sáng, tạo một pixel sáng. Khi gương nghiêng theo cách khác, các điểm ảnh tối. Công nghệ này được sử dụng trong máy chiếu phim, điện thoại di động, và cũng cho in 3D. Một trong những lợi ích cho in 3D là tốc độ của nó: Bạn có thể in các lớp trong tích tắc với loại máy in 3D. Máy in 3D DLP chủ yếu được sử dụng trong môi trường chuyên nghiệp. Đây là loại máy in 3D tốc đọ cao với độ phân giải tuyệt vời. công nghệ in 3D DLP Một số ưu, nhược điểm của Máy cắt tia nước CNCNhững điều cần chuẩn bị trước khi mua Máy cắt tia nước
Nếu doanh nghiệp đang muốn nhanh chóng sở hữu Máy cắt tia nước nhưng chưa từng có kinh nghiệm mua máy móc công nghiệp hay tìm nơi bán Máy cắt tia nước CNC ở đâu? Thì bài viết này sẽ là kim chỉ nam cho bạn ghi nhớ nhanh trước khi đưa ra lựa chọn mua vô cùng phức tạp này. Máy cắt tia nước CNC nhanh chóng trở thành một phần không thể thiếu của ngành công nghiệp gia công. máy cắt tia nước cắt đá hoa văn Tuy nhiên ở Việt Nam đó vẫn là một điều còn mới mẻ. Hệ thống máy móc sử dụng phương pháp gia công thủy lực học có khả năng cắt siêu chuẩn dưới áp suất nước hạt mài tốc độ cao hoặc nước nguyên chất trong một số ngành như thực phẩm. CAD/CAM VIỆT NAM hân hạnh là đơn vị đi tiên phong trong việc cung cấp dòng sản phẩm Máy cắt tia nước CNC chất lượng này. Hạt mài garnet là gì, vai trò của hạt mài garnet trong cắt vật liệu Gần đây, Máy cắt tia nước CNC đã được áp dụng rộng rãi trong mọi lĩnh vực trong cuộc sống như: cắt đá, cắt thủy tinh, cắt kim loại, thực phẩm, vật liệu composite… Hầu hết mọi vật liệu gia công đều có thể được cắt bằng tia nước có hạt mài. Lý do tại sao máy cắt bằng tia nước có thể cắt tất cả các loại vật liệu như vậy? Đó không chỉ do lợi thế riêng của thiết bị, mà còn có sự góp phần của hạt mài Garnet. shop machine Ưu điểm của phương pháp cắt kim loại bằng tia nước Máy cắt kim loại bằng tia nước không chỉ có thể cắt được các kim loại thông thường như đồng, nhôm, sắt, các vật liệu nhựa và các chi tiết cơ khí khác… mà còn có thể cắt được nhiều vật liệu không thể gia công bằng phương pháp thường. - Máy cắt kim loại bằng tia nước cho phép gia công những bề mặt sản phẩm khó như các góc chữ V, các góc uốn cong…với độ chính xác cao. - Trong quá trình gia công, máy có thể cắt được phạm vi bề mặt lớn mà vùng gia công vẫn không phải chịu tác động trực tiếp của nhiệt độ và quá trình oxy hóa giúp bề mặt cắt đẹp và không có vết xỉ do quá trình oxy hóa gây nên. - Máy cắt bằng tia nước cho chất lượng vết cắt cao, ít bị hỏng hay hao mòn mà có thể tạo hình bằng các bộ phận thép, nhôm, thủy tinh, cao su và các vật liệu tổng hợp khác. - Máy được làm từ chất liệu cao cấp với hệ thống tự động hóa cao. Cách sử dụng đơn giản, dễ dàng. machineshop.vn/may-gia-cong-tam/may-cat-tia-nuoc-cnc Bạn có thể tạo ra những mặt cắt hoàn hảo mà không cần có bàn tay khéo léo của những người thợ nhiều kinh nghiệm. Giúp tiết kiệm thời gian và chi phí thuê nhân công lao động tay nghề cao. Một số nhược điểm của máy cắt kim loại bằng tia nước - Vì máy cắt kim loại bằng hơi nước vẫn còn khá mới mẻ nên ít người có thể kiểm soát được độ chính xác của kích thước và vị trí gia công. Cùng với đó là hiện nay cũng có khá ít các đơn vị đào tạo nhân lực sử dụng chuyên sâu về dòng máy này nên vấn đề kết hợp giữa lí thuyết và thực tế vẫn còn nhiều khó khăn. - Do dòng máy cắt kim loại bằng tia nước này ở Việt Nam chưa sản xuất được nên tất cả các sản phẩm đều được nhập khẩu chính hãng từ nước ngoài, vì vậy mà gia thành sản phẩm đều tương đối cao, ở mức mà không phải bất cứ ai cũng có thể mua được. giá máy cắt tia nước Máy cắt CNC Plasma - máy cắt Plasma khổ lớnMáy cắt CNC Plasma EMC-3000 là dòng máy gia công kim loại đa chức năng như cắt kim loại dày, cắt bản mã hoa văn sắt mỹ thuật, trang trí nội thất và ngoại thất. Máy cắt plasma do EMC cung cấp đảm bảo chất lượng và giá cả phải chăng nhất.
Máy cắt Plasma CNC EMC – 3000. – Máy cắt Plasma CNC EMC-3000 là một trong những dòng máy mới nhất tại EMC, với nhiều cải tiến và nâng cấp toàn diện về cơ khí cũng như các tính năng về phần mềm. – EMC-3000 là dòng Máy cắt CNC Plasma 2 ray tại EMC. – EMC-3000 ứng dụng cho các doanh nghiệp gia công cơ khí hạng nặng như: máy plasma cnc Đóng tàu, kết cấu thép, nồi hơi bồn bể, dịch vụ cắt bản mã… Thành phần cấu tạo chi tiết của Máy cắt CNC Plasma EMC-3000. Hệ thống khung bệ Máy cắt CNC Plasma. – Khung bệ máy cấu tạo từ thép hộp, được đắp bằng thép chịu mài mòn, trước khi phay bằng hệ thống máy CNC hiện đại có độ chính xác rất cao, rồi mới ghá lắp thanh trượt. – Đây là yếu tố rất quan trọng quyết định tới độ sai số truyền động trong quá trình là việc (máy bị rung lắc khi chạy với tốc độ cao) và sai số vị trí sau khoảng vài năm làm việc (sai số về cơ khí) Hệ thống Rail và truyền động trục X, Y của Máy cắt Plasma CNC. – Truyền động trục Y bằng loại ray 24kg/m, được làm bằng thép chịu mài mòn có độ cứng cao giúp máy chạy êm ái, không bị rung lắc. – Truyền động bằng động cơ Dual AC Servo Panosonic, cùng hộp số hành tinh NS60-40 thay dây đai cho độ rơ bằng 0, giúp máy chạy ổn định và chính xác. – Bích giá động cơ được làm từ gang đúc để tránh co ngót vật liệu do biến dạng nhiệt, cùng bạc lót bằng đồng tránh mài mòn. Hệ thống đầu cắt Gas/Plasma – Máy được thiết kế 2 tool oxy-gas và plasma độc lập có thể thay đổi khoảng cách giữa 2 mỏ cắt. Khi cắt Plasma có thể kéo mỏ gas sang 1 bên để tránh bắn tóe plasma làm ảnh hưởng đến mỏ còn lại. Đặc biệt với chế độ cắt Oxy/gas của Hệ thống đầu cắt gas với 5 đường khí thường thấy trên các dòng máy xuất xứ châu Âu, nay đã được tích hợp trên CNC EMC-3000, giúp nâng cao hiệu quả đục lỗ lên 80%. 01 hệ thống nâng hạ mỏ cắt gas – kèm theo: 01 mỏ gas và 03 bộ bép cắt. 01 bộ đánh lửa tự động. Cử đo góc nghiêng khi cắt sát mép. 01 hệ thống nâng hạ mỏ cắt Plasma – kèm theo: 01 bộ nâng hạ chiều cao tự động plasma THC EMCV2.0 Pro. 01 bộ tách áp chống nhiễu Plasma. 01 bộ chống đập mỏ cắt Plasma. Phân biệt giữa cắt laser, cắt bằng tia nước, cắt plasma và cắt dây Hiện nay có rất nhiều công nghệ cắt kim loại tiên tiến, chúng có những ưu và đặc điểm riêng. Bài viết này CNC CAD/CAM VIỆT NAM sẽ phân tích một cách tổng quan nhất về 4 công nghệ cắt laser, cắt bằng tia nước, cắt plasma và cắt dây tiên tiến trên thế giới hiện nay. Định nghĩa cắt laser, cắt bằng tia nước, cắt plasma và cắt dây Cắt bằng tia laser Cắt laser là làm cho vật liệu bị tan chảy, bốc hơi, hoặc đạt đến điểm nóng chảy bằng cách chiếu chùm laser có mật độ công suất cao và tập trung, đồng thời loại bỏ phần vật liệu nóng chảy bằng luồng khí áp lực cao. Laser CO2 và laser fiber (sợi quang) thường được sử dụng rất phổ biến. Cắt laser là một trong những phương pháp cắt nhiệt. Cắt bằng tia nước Cắt tia nước là phương pháp sử dụng dòng nước áp lực cao để thực hiện mục đích cắt. Dưới sự kiểm soát của máy tính, giá máy cắt cnc plasma nó có thể cắt phôi theo ý muốn, và vật liệu ít bị ảnh hưởng bởi phương pháp cắt này. Cắt tia nước được chia thành hai loại đó là có sử dụng hạt mài và không sử dụng hạt mài. Cắt bằng tia plasma Là phương pháp cắt dựa trên khí nén - đóng vai trò là khí làm việc, nhiệt độ cao và tốc độ gia nhiệt cực nhanh của hồ quang plasma, kim loại nóng sẽ bị tan chảy, đồng thời khí nén thổi đi các kim loại nóng chảy này, và tạo thành đường cắt, cắt đứt kim loại. Cắt dây Công nghệ Cắt dây tia lửa điện (WEDM) có thể được chia thành cắt dây nhanh, cắt dây trung bình và cắt dây chậm. Tốc độ di chuyển dây của WEDM nhanh là 6 ~ 12 m/s. Dây di chuyển qua lại ở tốc độ cao với độ chính xác cắt kém. Cắt dây WEDM trung bình, là một kỹ thuật mới trong những năm gần đây, thực hiện bằng việc lặp lại nhiều tính năng cắt dựa trên cắt dây WEDM nhanh. Đối với cắt dây chậm, tốc độ di chuyển của dây WEDM khoảng 0.2 m/s. Dây điện cực di chuyển ở tốc độ thấp và theo một chiều, cho độ chính xác cắt rất cao. Trong phần sau, chúng tôi sẽ so sánh chi tiết các phương pháp cắt đã được đề cập ở trên. machine shop Tìm hiểu về máy cưa vòng CNC tự độngmáy cưa vòng là loại máy cưa ngang có thân cưa di chuyển từ trên xuống dưới nhờ trọng lực của thân cao, phôi cắt được cố định trong E-Tô thủy lực.
máy cưa vòng là máy hoàn toàn tự động. máy được cung cấp bởi công ty CAD/CAM VIỆT NAM là loại máy có giá thành hợp lí nhất và hiệu quả nhất đối với các công ty sản xuất cơ khí.Cấu trúc máy hợp lý, ổn định và độ chính xác cực cao,có sai số chỉ 0.02mm. cách chọn lưỡi cưa vòng máy sẽ là trang thiết bị tốt nhất dùng để cưa,sẻ và cắt tất cả các vật liệu tốt nhất cho công ty của bạn.và đặc biệt máy có thể dùng để vát mép do cấu trúc của máy có xoay góc.sau đây là hình ảnh của máy: - Máy có cấu trúc cột đúp - cơ cấu dẫn hướng hợp lí,khối dẫn hướng đảm bảo đúng hướng để kéo dài tuổi thọ lưỡi cưa và độ chính xác cao. - hệ thống tự động hoàn toàn. Ưu điểm của máy cưa sắt máy cưa vòng CNC Máy tự động hoàn toàn,có kết cấu khoa học,thao tác dễ dàng,khả năng tận dụng vật liệu tối đa. Máy có thể cắt được nhiều loại vật liệu nặng và độ dày lớn. Ngoài ra sau khi cắt không tốn thời gian gia công lại bề mặt,Vì khi sử dụng loại máy cưa vòng cộng với lưỡi cưa phù hợp sẽ tạo nên bề mặt có độ thẩm mỹ cao, đạt chất lượng yêu cầu. machineshop Sau đây là những ưu điểm nổi bật về máy cưa vòng Golden Saws, hãy cùng tham khảo trước khi bạn lựa chọn mua máy cưa vòng: Ưu điểm của máy cưa vòng CNC Golden Saws: Tốc độ cắt nhanh, và cực kỳ mạnh mẽ Có thể điều chỉnh góc cắt lên đến 600 Cắt số lượng lớn vật liệu, nhanh và chính xác Hệ thống làm mát liên tục Không tiêu hao vật liệu, tiết kiệm tối đa nhân công và chi phí Không phải gia công lại bề mặt may cua vong Khả năng cắt tất cả các loại thép từ thép thường đến inox và cả các loại thép khuôn đường kính lên tới 300 mm Bền bỉ và chất lượng Nhiều dòng máy: tự động 1 chương trình, tự động 100 chương trình và bán tự động Quý khách có thể xem thêm đoạn phim giới thiệu về máy cưa vòng Golden Saws sau đây: Hiện nay, Công ty CAD/CAM VIỆT NAM là đại lý chính thức của thương hiệu máy cưa vòng Golden Saws tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết tất cả các sản phẩm là chính hãng và bảo trì tận nơi. Quý khách hàng có thể xem thêm về các sản phẩm máy cưa vòng CNC Golden Saws của chúng tôi tại đây https://exim-pro.com/may-cua-vong-tro-thu-dac-luc-cua-cac-co-so-gia-cong-cong-nghiep.html Ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng máy xung định hìnhMáy EDM dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công, có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên hiện nay ít dùng.
Máy EDM dùng điện cực dây (hay còn gọi là máy xung điện EDM). https://machineshop.vn/ung-dung-cua-may-xung-dien-edm-so-voi-may-cong-cu-thong-thuong/ Điện cực là dây kim loại mảnh được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước. máy xung điện EDM truyền thống được điều khiển bằng tay, kém chính xác. Trên thị trường hiện nay, đa số là máy xung điện CNC. Điện cực cho máy Xung Trong gia công xung điện, điện cực đóng vai trò quan trọng bởi kết quả gia công một phần phụ thuộc vào độ chính xác của điện cực. Việc lựa chọn đúng vật liệu điện cực cũng là yếu tố quan trọng. Điều này còn ảnh hưởng đến tính kinh tế thông qua năng suất và độ hao mòn điện cực. Giá của điện cực có thể chiếm 80% chi phí gia công. Các loại vật liệu có thể dùng làm điện cực cho máy xung là đồng đỏ, đồng – volfram, Graphite (Điện cực Than chì), bạc-volfram, đồng thau, volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… Trong đó Đồng đỏ và Graphite là thông dụng nhất. Các loại vật liệu volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… được sử dụng trong một vài trường hợp đặc biệt. Trên máy xung điện CNC người ta thường sử dụng dây cắt làm bằng đồng đỏ, đồng thau, môlipđen, volfram, bạc hay kẽm có đường kính dây cắt thường từ 0,1 – 0,3mm. Các dây cắt có thể được phủ một lớp kẽm, oxyt kẽm hoặc graphit… để nâng cao độ bền của dây cũng như cải thiện khả năng sục chất điện môi vào khu vực cắt. máy xung điện Khi nào thì sử dụng máy cắt dây – xung điện? Để các chi tiết khuôn mẫu đến được giai đoạn cắt dây hoặc định hình thì đã phải trải qua các giai đoạn gia công trên máy CNC. Có những chi tiết yêu cầu độ khó cao hơn những gì mà máy CNC làm được sẽ được chuyển sang cho bên gia công EDM/WC. Ưu điểm của máy xung định hình định hình đó là xung biên dạng nhỏ, khó gia công và đạt độ chính xác cao. Liên hệ chúng tôi hoặc để lại thông tin để nhận tư vấn/sở hữu: machine shop máy xung, máy xung cnc, Máy xung JC450, máy,JC450, Máy xung trung quốc, may xung cnc, may xung znc, máy xung znc, Hướng dẫn sử dụng máy xung, máy xung điện CNC, may xung dien,máy bắn điện, may ban dien, máy xung gương Mua máy xung định hình, Giá máy xung định hình CNC, Kinh nghiệm mua máy xung định hình CNC, mua máy xung chất lượng cao ở đâu, mua máy xung giá rẻ, mua máy xung cũ, ... mua máy xung điện EDM Cấu tạo của máy cắt dâyMáy gia công bằng máy cắt dây CNC (Wire-cut EDM Machine) là máy gia công điện ăn mòn sử dụng các chuyển động điều khiển theo chương trình số để gia công các đường bao theo mong muôn, hoặc để tạo hình bề mặt mà không cần dùng các điện cực có dạng đặc biệt. máy cắt dây tia lửa điện sử dụng một dây chuyển động liên tục như một điện cực. Điện cực (dây cắt) có thể chế tạo từ đồng thau, đồng đỏ hay bất kì một vật liệu dẫn điện nào khác, đường kính từ 0,05 đến 0,3 mm. các loại máy cắt dây Đường đi của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ trục toạ độ XY, cắt thành một khe hở nhỏ xuyên qua chi tiết gia công. Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chình xác khoảng 0,001 mm và chuyển động này phải được cài sẩn trong máy.
Dung môi dùng trong gia công Dung môi (dung dịch) để gia công là dầu hoả hoặc nước. Trong trường hợp dùng dầu hoả thì phôi phải được mgâm trong dầu hoả, còn trong trường hợp dùng nước thì cần phun tia vào vùng gia công. Dung môi có ảnh hưởng lớn đến độ ổn định và năng suất gia công. Dầu hoả và nước có độ nhớt và mật độ khác nhau rất ít nhưng tính dẫn điện của nước lớn hơn tính dẫn điện của dầu khoảng 40 lần. Khi dùng dung môi là nước cất, năng suất gia cồng các kim loại mầu (đồng, niken, nhôm, Y.v) đạt 10-20 mm2/phút, năng suất gia công thép (thép kết cấu, thép dụng cụ, thép không gỉ) đạt 5-8 mm2/phút, năng suất gia công hợp kim cứng (BK8; BK20M) đạt 6-12 mm2/phút. Phân loại máy cắt dây CNC Trong dòng máy cắt dây molipden, người ta có thể phân loại ra làm rất nhiều dòng khác nhau tùy theo tính năng, cấu tạo cũng như nhu cầu sử dụng như: máy cắt dây loại phổ thông : loại này cắt thẳng là chủ yếu, cắt côn lớn nhất được 3°. máy cắt dây CNC cắt côn chuyên dụng : loại này cắt được những độ côn lớn như 15°, 30°, 45°. máy cắt dây cỡ lớn chuyên dụng : tại đây những loại máy cắt dây ngoại cỡ, hoặc cắt cao ngoại cỡ. Những dòng máy này thường được chế tạo với ray hay trục đặc biệt. Nguyên lý khi gia công bằng máy cắt dây Tương tự như gia công tia lửa điện. Nhưng có thêm một công đoạn : Dây điện cực được hướng rất thẳng, đó là một yêu cầu vô cùng thiết yếu, vì vậy từng đoạn nó được nung nóng bằng dòng điện và được kéo căng ra, trong quá trình đó nó được làm nguội và mất đi trạng thái bị cong. Dây được luồng dẫn qua khe lỗ dẫn hướng đến vật gia công, để tránh dây bị uốn cong. Trong trường hợp này điện cực là một dây đồng, vônphram hoặc molipden . Phôi được gá trên bàn máy có khả năng dịch chuyển đi lại theo hai hướng vuông góc với nhau. Dây điện cực (hay điện cực dây) được chuyển từ cuộn dây sang cuộn dây nhờ một động cơ chuyên dùng. Các con lăn dẫn hướng được dùng để giữ dây điện cực tương đối so với phôi Quá trình cắt rãnh prophin được thực hiện theo dưỡng hoặc theo chương trình phần mềm của máy. Dưỡng có thể kẹp chặt hoặc dán (bằng keo) trên phôi https://dongphucplus.com/uu-nhuoc-diem-cua-may-cat-day-cnc-trung-quoc.html Tìm hiểu về máy mài CNCmáy mài Đài Loan là máy công cụ sử dụng một bánh xe quay quay để đạt được loại bỏ vật liệu trên một phôi kim loại bằng cách cắt. máy mài CNC chủ yếu được sử dụng cho gia công cứng các phôi gia công (các bộ phận). Chất lượng bề mặt có thể đạt được là rất cao, và máy nghiền do đó hầu như luôn luôn tìm thấy ứng dụng trong ngành công nghiệp hiện đại như là một quá trình hoàn thiện. Hơn nữa, thông qua hiệu suất gia tăng của các dụng cụ mài, các máy nghiền bây giờ có thể được sử dụng để đạt được tỷ lệ loại bỏ vật liệu cao (Qw [mm³ / (mm * s)] trong quá trình nghiền sản xuất.
Kể từ khi bắt đầu nghiền sớm, các khả năng đã được tìm kiếm để thực hiện quy trình gia công này trong các khung thời gian ngắn hơn ở mức chất lượng thỏa đáng. máy mài tròn Đài Loan Loại máy mài CNC công nghệ cao nhất hiện nay là máy mài cực kỳ hiện đại. CNC là viết tắt của “Computerized Numerical Control”. Điều này cho phép gia công từng phần được thực hiện hoàn toàn tự động. Ngay cả với hình phức tạp nhất của hình học, chẳng hạn như crankshafts, trục cam, van, vòng bi hoặc trục truyền, nó là tiêu chuẩn ngày nay để đạt được gia công đáng tin cậy, nhanh chóng và tự động với máy mài CNC. Bên cạnh hiệu suất gia công cao có thể với các máy mài CNC hiện nay trong quá trình nghiền thực tế, việc bốc dỡ các phôi gia công cũng thường được thực hiện hoàn toàn tự động bằng cách sử dụng các cơ sở tải tự động. Điều này được gọi là “hoạt động không người lái”, nơi kiểm tra không thường xuyên của máy mài CNC hoặc quá trình nghiền là tất cả những gì cần thiết. Đối với quy trình gia công, sự hiện diện liên tục của một công nhân tại máy mài Đài Loan không còn cần thiết nữa. Các chuyển động cơ bản của máy mài Tất cả các loại máy mài đều có chuyển động chính là chuyển động quay tròn của đá mài, còn chuyển động chạy dao có thể có hai, ba loại khác nhau: Chuyển động chạy dao vòng là chuyển động quay tròn của chi tiết (m/ph). máy mài phẳng Trường hợp chi tiết lớn không quay được thì chuyển động chạy dao vòng là chuyển động quay hành trình của đá. Chuyển động chạy dao dọc là chuyển động thẳng khứ hồi của bàn máy mang chi tiết (m/ph) Chuyển động chạy dao ngang hay chạy dao hướng kính theo chu kỳ của bàn máy. Các loại máy mài và phương pháp mài – máy mài tròn trong: dùng gia công tinh các loại lỗ. – máy mài tròn ngoài dùng mài bề mặt ngoài của chi tiết. – máy mài CNC phẳng dùng gia công mặt phẳng bằng mặt ngoài đá trụ hoặc mặt đầu đá bát, đá cốc, đá chậu. – máy mài Đài Loan định hình dùng mài các bề mặt định hình như mài mặt ren, mặt răng, mài mặt côn, then, then hoa…. – máy mài Đài Loan chính xác và siêu chính xác kèm theo các phụ tùng, đồ gá, dụng cụ đo như máy nghiền, máy đánh bóng, máy mài doa, máy mài siêu chính xác, máy mài Đài Loan thủy lực… – máy mài tròn vô tâm dùng mài mặt trụ ngoài và trong các chi tiết đơn giản, không có bậc với năng suất cao. Máy có thể gia công liên tục, không phải dừng máy để gá kẹp. máy mài phẳng Đài Loan Cách chọn các loại máy khoan đứngMáy khoan tự động Servo
Máy khoan tự động Servo KTK Đài Loan khác với khoan tự động khí nén và khoan tự động thủy lực ở điểm hành trình khoan được điều khiển bằng motor servo riêng. Máy có 2 kiểu máy khoan bàn, khoan đứng và máy khoan nằm ngang còn gọi là Module khoan Servo. Bán máy khoan tự động Servo giá tốt loại đứng có CNC9200, CNC7200, CNC6150, CNC4150 và module khoan nằm ngang CNC9200H, CNC7200H, CNC6150H, CNC4150H. https://machineshop.vn/cung-cap-may-khoan-ban-dai-loan-gia-re/ Máy khoan tự động Servo có thiết kế gọn hơn các loại khoan tự động khí nén và khoan tự động thủy lực. Thiết bị này thường có giá thành cao hơn loại tự động khí nén, nhưng chính xác và có hành trình khoan lớn hơn. Bán máy khoan tự động khí nén Đài Loan loại đứng kiểu máy khoan bàn P360, P360A, P5100, P5100A, P6150. Loại khoan nằm ngang kiểu Module khoan có P360H, P5100H, P6150H. Bán máy khoan tự động thủy lực KTK Đài Loan loại đứng có H-9150, H-7150, H-6150, H-5100, loại nằm ngang (module khoan thủy lực) có H-9150H, H-7150H, H-6150H, H-5100H. Máy khoan tự động Servo KTK thường được ứng dụng khi khoan lỗ sâu hoặc hành trình lớn. Đặc biệt cho phép kết hợp đầu khoan nhiều mũi khi gia công chi tiết trong dây chuyền sản xuất. Phân biệt khoan tự động và bán tự động Phân biệt khoan tự động và bán tự động Đài Loan để hiểu rỏ chức năng và lỉnh vực ứng dụng của từng loại thiết bị. Hai loại thiết bị này khác nhau khá rỏ ràng hơn là loại máy khoan thường và bán tự động. Máy khoan tự động có 2 kiểu thiết kế là ta rô đứng và ta rô nằm ngang, https://www.machineshop.vn/may-khoan-cnc nguyên lý vận hành giống nhau hoàn toàn. Chu trình khoan được lặp đi lặp lại liên tục, người sử dụng chỉ cấp ppho6i, nếu có bộ cấp phôi tự động máy sẽ trở thành Full Auto. Lỉnh vực ứng dụng thường trong các dây chuyền sản xuất tự động, có thể hoạt động riêng lẻ hoặc theo từng nhóm, máy được chia ra nhiều dòng như khoan tự động dùng khí nén P-6150, khoan tự động dùng thủy lực HL-25, khoan tự động Servo CNC-7200, khoan tự động CNC CNC-1600A. Máy khoan bán tự động có 2 kiểu là truyền động Pulley và truyền động bánh răng hộp số. Chu trình khoan chỉ thực hiện 1 lần và không tự động lặp lại nếu k có tác động của người công nhân. Lỉnh vực của thiết bị này thường dùng khoan thép dày, vật liệu cứng, thép khối.... loại này có các loại bánh răng hộp số cho phép khoan tới 50mm, 60mm ( như khoan hộp số, khoan cần...). Khi phân biệt khoan tự động và bán tự động người sử dụng sẽ dễ dàng chọn lựa thiết bị hơn, lưu ý ràng dòng máy khoan bán tự động không có kiểu thiết kế nằm ngang như loại máy khoan tự động. máy khoan đứng |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |