Máy phay CNC có tầm quan trọng trong ngành gia công như thế nào?Máy phay CNC là gì? Ưu điểm của Máy phay
Máy phay CNC là gì? Đây là một trong những loại máy cnc công cụ hỗ trợ đắc lực cho quá trình gia công cơ khí, được điều khiển tự động bằng hệ thống máy tính, cho độ chính xác, linh hoạt và hiệu quả tối ưu. Nếu bạn chưa biết Trung tâm phay gia công là gì? máy phay Cấu tạo Máy phay như thế nào? Chúng có những ưu điểm gì? Ứng dụng ra sao? Đừng bỏ qua việc khám phá những nội dung thông tin hữu ích trong bài viết này nhé! Máy phay CNC là gì? Máy phay là gì? Đây là một trong những loại máy gia công cnc cơ khí được sử dụng phổ biến trong các công xưởng, nhà máy, xí nghiệp có quy mô từ nhỏ đến lớn trên phạm vi cả nước. Tương tự các loại máy cnc khác, Máy phay cũng áp dụng công nghệ cnc, được điều chỉnh tự động bằng máy tính thông minh, cho phép tạo ra các sản phẩm, chi tiết từ đơn giản đến phức tạp, đáp ứng mọi yêu cầu về sản phẩm như độ chính xác, đồng đều, tính thẩm mỹ... Ứng dụng của Máy phay CNC Máy phay đáp ứng được rất nhiều nhu cầu của con người nên nó cũng được ứng dụng và thực tế trong đời sống. Các ứng dụng của Máy phay CNC là: – Gia công, cắt gọt các sản phẩm theo khuôn đúc theo nhu cầu của khách hàng. – Được ứng dụng vào ngành gia công và sản xuất đồ gia dụng cho con người. – Được ứng dụng ở trong các công ty, xưởng máy chuyên chế tạo các phụ tùng, chi tiết máy. – Có thể cắt gọt, phay các vật dụng từ gỗ và được ứng dụng trong ngành chế biến đồ gỗ. Nó cũng giúp người điều khiển trong việc chạm khắc các hoạ tiết, các chi tiết gỗ. Hiện nay, nhu cầu sử dụng Máy phay hiện đại là một xu thế tất yếu của ngày công nghiệp chế tạo, công nghiệp phụ trợ. Xuất phát từ nhu cầu về các sản phẩm chất lượng cao của các doanh nghiệp, đặc biệt là các doanh nghiệp FDI. Việc sử dụng các thiết bị hiện đại không chỉ mang lại giá trị về mặt chất lượng độ chính xác gia công, mà nó còn giúp tăng năng suất lao động do máy thế hệ mới có tốc độ nội suy nhanh hơn gấp nhiều lần thế hệ cũ. Các bộ phận cơ khí được chế tạo với độ bền và độ chính xác cao hơn trước rất nhiều. Khả năng đọc trước các câu lệnh giúp phần mềm có thể tính toán tốc độ di chuyển phụ hợp vừa đảm bảo tốc độ di chuyển nhanh mà vẫn đảm bảo độ chính xác và độ bóng bề mặt cao. cad cam Ngoài ra đầu tư máy móc hiện đại còn giúp các doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất giúp tạo dấu ấn lớn trong mắt khách hàng, từ đó giúp tăng hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp. Công ty CAD/CAM VIỆT NAM, đã có 20 năm kinh nghiệm trong việc cung cấp các dòng máy gia công CNC, là đại điện độc quyền cho nhiều hãng nổi tiếng trên thế giới. Chúng tôi luôn thấu hiểu các thiết bị của mình cung cấp, cũng như yêu cầu khắt khe của khách hàng hiện nay để giới thiệu cho khách hàng những sản phẩm chất lượng, bền bỉ với thời gian, đem lại hiệu quả sử dụng nhiều nhất cho khách hàng. Trung tâm gia công phay CNC Nhật Bản – MAZAK: Là thương hiệu hàng đầu về máy gia công CNC trên thế giới, các sản phẩm của Mazak bao gồm:Trung tâm gia công CNC phay, tiện, máy cắt laser, … Là đại diện độc quyền của hãng Mazak từ năm 2004. Chung tôi đã cung cấp cho rất nhiều khách hàng lớn ở Việt Nam như: GE Hải Phòng, Quang Trung, Vinfast…. Trung tâm gia công tiện và phay CNC Maxmill – Đài Loan: Là thương hiệu hàng đầu Đài loan, nổi tiếng với khả năng cắt dày, phục vụ hoàn hảo cho việc gia công khuôn mẫu và chi tiết chính xác. Trung tâm gia công tiện và phay Ugint – Hàn Quốc: Là đối tác tin cậy của Samsung Việt Nam trong sản xuất điện thoại, đồ gá …
0 Comments
Máy EDM CNC gia công xung định hình CNC là sản phẩm như thế nào?Máy xung định hình (trên) và máy cắt dây (dưới)
máy xung điện CNC dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công. Máy này có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên hiện nay ít dùng. máy EDM CNC dùng điện cực dây (hay còn gọi là máy cắt dây). http://cadcamvietnam.com.vn/cung-cap-may-xung-dien-edm-may-xung-dinh-hinh-cnc/ Điện cực trên máy này là một dây mảnh được cuốn liên tục và được chạy theo một biên dạng cho trước. Loại máy cắt dây xung điện CNC truyền thống được điều khiển bằng tay, kém chính xác. Hiện nay, chủ yếu người ta sử dụng máy cắt dây CNC. Khả năng công nghệ Bề mặt chi tiết được gia công xung điện CNC có thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. Thông thường độ chính xác gia công vào khoảng 0,01mm. Ở các máy khoan tọa độ tia lửa điện độ chính xác gia công đạt đến 0,0025mm. Phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà các phương pháp gia công không truyền thống không làm được như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Nó cũng gia công được các chi tiết hệ lỗ có hình dáng phức tạp. Điện cực cho máy Xung Trong gia công EDM CNC, điện cực đóng vai trò quan trọng bởi kết quả gia công một phần phụ thuộc vào độ chính xác của điện cực. Việc lựa chọn đúng vật liệu điện cực cũng là yếu tố quan trọng. Điều này còn ảnh hưởng đến tính kinh tế thông qua năng suất và độ hao mòn điện cực. Giá của điện cực có thể chiếm 80% chi phí gia công. Các loại vật liệu có thể dùng làm điện cực cho máy xung là đồng đỏ, đồng – volfram, Graphite (Điện cực Than chì), bạc-volfram, đồng thau, volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… Trong đó Đồng đỏ và Graphite là thông dụng nhất. Các loại vật liệu volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… được sử dụng trong một vài trường hợp đặc biệt. Trên máy cắt dây người ta thường sử dụng dây cắt làm bằng đồng đỏ, đồng thau, môlipđen, volfram, bạc hay kẽm có đường kính dây cắt thường từ 0,1 – 0,3mm. cad cam viet nam Các dây cắt có thể được phủ một lớp kẽm, oxyt kẽm hoặc graphit… để nâng cao độ bền của dây cũng như cải thiện khả năng sục chất điện môi vào khu vực cắt. Khả năng công nghệ, ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng Khả năng công nghệ Bề mặt chi tiết được gia công tia lửa điện có thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. Thông thường độ chính xác gia công vào khoảng 0,01mm. Phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà các phương pháp gia công truyền thống khó thực hiện như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Đồng thời còn gia công được các chi tiết hệ lỗ có hình dáng phức tạp. Máy cắt dây tia lửa điện là gì và ưu nhược điểm của Máy cắt dâyTìm hiểu về Máy cắt dây CNC (WEDM)
Trong sự phát triển của nền cơ khí kĩ thuật đòi hỏi độ chính xác, tốc độ cao, tự động hóa cao thì các máy gia công CNC đang được sử dụng ngày càng phổ biến. Trong đó máy gia công cắt dây CNC là một trong những phương pháp gia công kỹ thuật phục vụ cho việc gia công các vật liệu có độ cứng cao, may cat day được sử dụng rất phổ biến trong các ngành công nghiệp cơ khí hiện nay. Vậy bài viết này cùng CAD/CAM VIỆT NAM tìm hiểu thêm về Máy cắt dây tia lửa điện nhé ! Máy cắt dây tia lửa điện là gì ? - Máy cắt dây là một dạng của máy cắt CNC được điều khiển hoàn toàn tự động nhờ sự trợ giúp của máy tính. Trong đó, các bộ phận được lập trình tự động theo các sự kiện tiếp nối nhau với tốc độ được xác định trước để có thể tạo ra được sản phẩm với hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Máy cắt dây CNC có thể gia công được các bề mặt có độ phức tạp cao một cách chính xác và tinh xảo. - Nguyên tắc của phương pháp cắt dây CNC này chính là bắn phá chi tiết để tách các vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi ta cho hai điện cực tiến đến gần nhau. Trong hai điện cực này, một điện cực đóng vai trò là dao và một điện cực đóng vai trò là phôi ở trong quá trình gia công. nguyên lý gia công Khi dây điện cực được cuốn liên tục và chạy theo một lập trình cho trước sẽ cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp. Chuyển động của dây cắt được lập trình theo một đường bao nằm trong hệ trục tọa độ XY. Bàn máy được điều khiển CNC chuyển động theo các phương X và Y. Chuyển động này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác là 0,001mm. Những chuyển động này được lập trình bằng phần mềm CAD/CAM có modul dành riêng với Máy cắt dây tia lửa điện. Dây cắt được dẫn hướng qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương. Đuờng kính của dây sẽ tương thích với đường kính của lỗ cơ cấu dẫn hướng. phân loại máy wedm: Hiện nay trên thị trường có hai loại máy WEDM: máy wedm truyền thống Đây là loại máy dùng dây cắt điều khiển bằng tay có kết cấu đơn giản, có công nghệ và độ chính xác kém. Chất lượng khi gia công trên máy này phụ thuộc trực tiếp vào tay nghề công nhân vận hành máy. Máy chỉ gia công được những chỉ tiết đơn giản còn đối với chi tiết phức tạp như bề mặt côn, bánh răng thì không thực hiện được. máy wedm CNC Đây là loại EDM điều khiển chương trình bằng lập trình có khả năng gia công cao, độ chính xác cao, thực hiện tốt trên các bề mặt có độ phức tạp. Gia công WEDM áp dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong hàng không, y học, công nghiệp và trong kỹ nghệ truyền thông các thành phần máy wedm: dây cắt Dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng có loại có thể sử dụng được nhiều lần. cadcamvietnam.com.vn Trong gia công bằng Máy cắt dây, vật liệu làm điện cực phải đáp ứng được những yếu tố sau: + Dẫn điện tốt + Có nhiệt độ nóng chảy cao + Có độ giãn dài cao + Có tính dẫn nhiệt tốt Dây cắt được chia làm 2 loại : Loại không lớp phủ: là dây kim loại gồm đồng đỏ, đồng thau và molipđen. Loại có lớp phủ có thể là kẽm, đồng đỏ, ôxyt kẽm, graphit với lõi là đồng thau… Dây cắt có lớp phủ cải thiện đáng kể khả năng cắt hơn so với dây không lớp phủ. Máy mài CNC – máy công cụ hiện đạiĐặc Điểm Của Các Loại Máy mài tròn
Máy mài CNC Là Gì? Máy mài tròn hay còn gọi là Máy mài phẳng phẳng CNC là loại máy sử dụng công nghệ CNC để mài phẳng bề mặt của các loại vật liệu. Đặc điểm của máy này chính là máy có một viên đá đứng ở vị trí có định và viên đá này có thể thay đổi độ cao lớn hay nhỏ so với mặt bàn làm việc. Việc ra đời của Máy mài phẳng góp phần không nhỏ trong công cuộc hiện đại hóa, http://cadcamvietnam.com.vn/phan-loai-may-mai-cnc-cach-thiet-lap-may-mai-chinh-xac/ so với Máy mài tròn gia công thì Máy mài tròn mang nhiều ưu điểm vượt trội như: Máy mài phẳng có thể xử lý vật liệu độ cứng cao như thép cứng, hợp kim cứng.. đến những vật liệu có dộ giòn như như thủy tinh, đá granit… Khả năng xử lý chính xác cao giúp nâng cao hiệu quả của sản phẩm, sản xuất các sản phẩm công nghiệp tinh vi, giúp dễ dàng thực hiện nhiều nhiệm vụ vất vả cho công nhân, đem lại lợi ích cho việc rút ngắn chu kỳ sản xuất và đẩy nhanh thời gian đưa ra thị trường. Chức năng của Máy mài. Chức Năng Chính Máy mài tròn : Làm nhẵn mịn, mài mòn bề mặt của vật liệu Loại bỏ các chất thừa bám trên bề mặt vật liệu Đánh bóng bề mặt các loại đá, kim loại… Tuy nhiên, hiện nay có các sản phẩm Máy mài CNC đa năng rất tiện dụng. Ngoài chức năng chính là mài thì nó còn được kết hợp sử dụng để khoan và cắt vật liệu. Máy mài phẳng – MÁY CÔNG CỤ HIỆN ĐẠI Máy mài CNC là máy công cụ sử dụng một bánh xe quay quay để đạt được loại bỏ vật liệu trên một phôi kim loại bằng cách cắt. Máy mài CNC chủ yếu được sử dụng cho gia công cứng các phôi gia công (các bộ phận). Chất lượng bề mặt có thể đạt được là rất cao, và máy nghiền do đó hầu như luôn luôn tìm thấy ứng dụng trong ngành công nghiệp hiện đại như là một quá trình hoàn thiện. Hơn nữa, thông qua hiệu suất gia tăng của các dụng cụ mài, các máy nghiền bây giờ có thể được sử dụng để đạt được tỷ lệ loại bỏ vật liệu cao (Qw [mm³ / (mm * s)] trong quá trình nghiền sản xuất. Kể từ khi bắt đầu nghiền sớm, các khả năng đã được tìm kiếm để thực hiện quy trình gia công này trong các khung thời gian ngắn hơn ở mức chất lượng thỏa đáng. Loại Máy mài CNC công nghệ cao nhất hiện nay là Máy mài cực kỳ hiện đại. cadcam viet nam CNC là viết tắt của “Computerized Numerical Control”. Điều này cho phép gia công từng phần được thực hiện hoàn toàn tự động. Ngay cả với hình phức tạp nhất của hình học, chẳng hạn như crankshafts, trục cam, van, vòng bi hoặc trục truyền, nó là tiêu chuẩn ngày nay để đạt được gia công đáng tin cậy, nhanh chóng và tự động với máy CNC. Bên cạnh hiệu suất gia công cao có thể với các Máy mài CNC hiện nay trong quá trình nghiền thực tế, việc bốc dỡ các phôi gia công cũng thường được thực hiện hoàn toàn tự động bằng cách sử dụng các cơ sở tải tự động. Điều này được gọi là “hoạt động không người lái”, nơi kiểm tra không thường xuyên của Máy mài phẳng hoặc quá trình nghiền là tất cả những gì cần thiết. Đối với quy trình gia công, sự hiện diện liên tục của một công nhân tại Máy mài không còn cần thiết nữa. Máy khoan Cần Trung Quốc FRD-1300H Khoan 55mmMáy khoan Cần Thủy Lực giá rẻ TF-900S
Máy khoan Cần Thủy Lực TF-900S là máy khoan kim loại vận hành Manual, motor 2HP/380V, 6 cấp tốc độ, 3 cấp Auto Feed, khả năng khoan 38mm, Ta-rô 25mm, doa 75mm, hành trình đầu khoan 920mm, thân máy được đúc thành khối chắc chắn, đầu khoan cho phép di chuyển nhiều vị trí trên cần khoan, được bảo vệ an toàn nhờ các Micro Switch, máy do nhà sản xuất Tone Fan Đài Loan. Máy Khoan Cần thủy Lực Đài Loan TF-900S cho phép đặt phôi gia công trên chính chân máy. Bộ bánh răng trục chính được chế tạo bởi vật liệu có độ cứng đặc biệt SCM, trụ máy được thiết kế dạng đôi trong và ngoài, https://www.machineshop.vn/dia-chi-mua-may-tien-cnc-mini-chinh-hang cần khoan chế tạo dạng khối lắp ghép vững chắc, được thiết kế chức năng Auto-Feed, đây là loại máy đa chức năng khoan, ta-rô, doa, cần khoan đước đúc bằng loại vất liệu đặc biệt, đầu khoan di chuyển nhẹ nhàng và chính xác trên cần khoan. Máy khoan Cần Đài Loan Tone Fan TF-900S là loại máy khoan mà đầu khoan có thể di chuyển theo nhiều vị trí khác nhau trên bàn khoan của nhà sản xuất Tone Fan, Đài Loan, Máy khoan Cần Trung Quốc Tone Fan TF-900S là loại máy được thiết kế truyền động kiểu hộp số kiểu bánh răng. Toàn bộ đầu máy có thể di chuyển theo phương đứng trụ chính của máy và theo phương nằm ngang bằng cần khoan. Model tương đương FRD-900S, FRD-750S, TF-750S. Máy Khoan Cần cao cấp tone Fan TF-900S có chức năng phay mặt và phay ngón ( người sử dụng phải mua dao cụ). Máy có chức năng khoan, có chức năng Ta-rô. Cần khoan cho phép xoay quanh trụ máy, bàn khoan có thể là loại bàn vuông và có thể sử dụng chân đế máy làm bàn khoan, bàn khoan có thể di chuyển trên chận máy. Máy khoan Cần Trung Quốc TF-900S có chức năng Auto Feed (Powerdown Feed), được thiết kế sẳn bộ làm mát, chân máy, giúp thuận tiện cho quá trình gia công. Loại công suất lớn hơn FRD-1100S. THÔNG SỐ Máy khoan Cần Thủy Lực KHOAN 50MM TF-1208 Khả năng khoan sắt 50mm Khả năng khoan Gang 55mm Khả năng Tarô trên sắt 30mm Khả năng Tarô trên Gang 38mm Khả năng doa trên sắt 85mm Khả năng doa trên gang 120mm Hành trình trục chính 250mm Côn trục chính MT4 Tốc độ trục chính (12 cấp) www.machineshop.vn 44-1500 Bước ăn phôi 0.005-0.09-0.15 Đường kính trụ cột A 300mm Khoảng cách cột tới tâm trục chính (max) 1240mm Khoảng cách từ cột tới tâm trục chính (min) 330mm Hành trình đầu khoan trên cần D 920mm Khoảng cách từ chân đế tới tâm trục chính (max) 1210mm Khoảng cách từ chân đế tới tâm trục chính (min) 290mm Chiều cao trụ máy 2160mm Chiều cao khi vận hành 2585mm Kích thước chân đế 1800x800x170mm Diện tích bàn làm việc 650x500x410mm Động cơ trục chính 3HP (4P/8P) Động cơ cần khoan 2HP Bơm làm mát 1/8HP Bơm dầu 1HP Inverter – Trọng lượng 2050/2150Kg Kích thước đóng gói 2290 x1100 x 2230mm |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2024
Categories |